Способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки Советский патент 1992 года по МПК G11B5/455 

Поставленная цель достигается тем, что при изменении угла перекоса рабочего зазора испытуемой магнитной головки измеряют уровни напряжения воспроизводимого сигнала первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазора определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимого сигнала относительно уровней линейного зазора, равных 13,5 дБ,

На фиг. 1 приведена структурная схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - экспериментальная зависимость уровня воспроизводимого напряжения и от угла а перекоса.

Определение нелинейности рабочего зазора магнитной головки согласно предлагаемому способу осуществляется следующим образом. С помощью регулировочного зинта 3 устройства для изменения угла перекоса (фиг, 1) устанавливают рабочий зазор испытуемой головки 1 в положение, при KOTOpOFH наблюдается первый максимум воспроизводимого напряжения, измеряют его с помощью измерителя 2, получая напряжение Ui, Затем с помощью винта 3 последовательно устанавливают. рабочий зазор головки 1 в положения, соответствующие ближайшим с каждой стороны максимумам воспроизводимого напряжения U2 и из. Отличие разницы в уровнях Ui - U2, Ui - Us от 13,5 д5 свидетельствует о нелинейности рабочего зазора испытуемой головки.

На фиг, 2 приведена экспериментальная зависимости и(сг), полученная при следующих условиях; сигналограмма содержит сигналы с длиной волны записи 38 мкм, скорость движения сигналограммы 38,1 см/с, длина рабочего зазора 6,3 мм. Неравенство боковых максимумов между собой и отличие их уровня от 13,5 дБ свидетельствует о нелинейности рабочего зазора испытуемой головки.

Формула изобретения Способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки, при которой измеряют уровень напряжения сигнала, воспроизводимого испытуемой головкой с движущейся сигналограммы, и определяют нелинейность рабочего зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества измерения путем исключения влияния электромагнитных параметров магнитной головки, при измерении изменяют углы перекоса рабочего зазора испытуемой головки и измеряют соответствующие им уровни напряжения воспроизводимых Сигналов первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазора определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимого сигнала относительно уровня линейного зазора, равных 13,5 дБ.

о(

Использование: изобретение относится к технике магнитной записи. Сущность изобретения: при измерении в способе изменяют углы перекоса рабочего зазора испытуемой магнитной головки и измеряют соответствующие им уровни напряжения воспроизводимых сигналов первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазора определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимого сигнала относительно уровней линейного зазора, равных 13.5 дБ. 2 ил.Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к способам определения нелинейности рабочего зазора магнитных головок, и может быть использована при производстве и эксплуатации магнитных головок.Известен способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки путем наблюдения его под микроскопом. Этот способ позволяет определять геометрическую нелинейность рабочего зазора.Однако с помощью известного способа невозможно определить физическую нелинейность рабочего зазора, обусловленную изменением магнитных свойств по длине зазора вследствие механической обработки и неоднородностей используемого материала для сердечника головки.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому .результату является способ опре-деления нелинейности рабочего зазора магнитной головки путем воспроизведения сигнала движущейся сигналограммы испытуемой магнитной головкой и контрольной головкой с идеальным рабочим зазором. Нелинейность рабочего зазора испытуемой головки оценивается по отношению воспроизводимых напряжений испытуемой и контрольной головок.Недостатком известного способа является невысокое качество определения нелинейности рабочего зазора в связи с тем. что на уровень воспроизводимого сигнала сказывается не только нелинейность рабочего зазора испытуемой головки, но и дефекты в ее сердечнике, а также невозможность сделать одинаковыми параметры обмоток и сердечника испытуемой и контрольной магнитных головок.Цель изобретения - повышение качества измерения нелинейности рабочего зазора.^^00о«.Ао>&

fer.2