Устройство для нанесения покрытия на колбы электрических ламп Советский патент 1992 года по МПК H01J9/20 

Изобретение относится к производству электрических ламп, конкретно к оборудованию для нанесения наружного покрытия на колбы электрических ламп - термоизлучателей.

Известна машина для обработки мелких деталей, в частности их обезжиривания, содержащая карусель с гнездами, в захваты которых устанавливают корзины с обрабатываемыми деталями. Карусель периодически поднимается и в верхнем положении поворачивается для последующего погружения корзины в рабочие жидкости, залитые в ванны, которые расположены в технологической последовательности.

Эта машина не может быть использована для нанесения наружного покрытия на колбы, так как промывка купола погружением в жидкость недостаточно эффективна, не предусмотрены удаление остатков моющей жидкости с колбы, поддержание постоянства уровня суспензии в емкости, размешивание в ней суспензии и, наконец, отсутствует

устройство для переворота колбы из положения куполом вниз в положение куполом вверх с целью равномерного распределения покрытия по куполу колбы.

Известна также машина мойки и матирования колб зеркальных ламп, содержащая основание, в центре которого расположена карусель с гнездами для размещения колб, позицию промывки колб и позицию нанесения покрытия на колбы с резервуаром для матирующего-реагента.

Описанная машина непригодна для нанесения покрытия на наружную поверхность купола колбы, так как не имеет устройств для удаления остатков моющей жидкости с поверхности колбы, а также ванны для нанесения на купол материала покрытия него размешивания перед нанесением.

Целью изобретения является сокращение времени нанесения покрытия.

Цель достигается тем, что в устройство для нанесения покрытия на колбы электрических ламп, содержащее основание, в центре которого расположена карусель с гнездами для размещения колб, позицию промыеки колб и позицию нанесения покрытия на колбы с резервуаром для материала покрытия, между позициями промывки колб и нанесения покрытия на колбы введена позиция газодинамического удаления остатков моющей жидкости с поверхности колбы, выполненная в виде вихревой камеры, состоящей из двух частей, размещенных симметрично относительно центра соответствующего гнезда карусели с возможностью их стыковки, а резервуар выполнен в виде ванны, размещенной под соответствующим гнездом и соосно ему, при этом между ванной и гнездом размещена чашаподачи материала покрытия к колбе, закрепленная на кронштейне, соединенном с приводом вертикального перемеш,ения кронштейна, установленным на основании.

На фиг, 1 изображено устройство для нанесения покрытия на колбы электрических ламп, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм промывки купола колбы; на фиг,4 - устройство для удаления остатков моющей жидкости; на фиг,5 - устройство для ((анесения покрытия.

На основании 1 установлена карусель 2, периодически совершающая поворот на одну позицию с помощью привода 3. По периферии карусели 2 закреплены гнезда 4, В корпусе гнезда 4 установлена горизонтальнаяось 5, на периферийном конце которой укреплены губки 6, в которых зажимают обрабатываемую колбу 7, Положение колбы куполом вверх или куполом вниз определяется механизмом 8 переворота колбы. Рядом с основанием 1 установлен напорный бак 9, соединенный трубопроводами 10 с соплами 11 механизмов12 промывки купола колб 7,

Расположение исполнительных механизмов показано на фиг,2, Здесь кроме механизмов 12 промывки купола колб изобоажено устройство 13 для удаления остатков моющей жидкости с колбы, устройство 14 для нанесения материала покрытия на купол колбы, кольцевые воздушные коллекторы 15 и механизм 8 переворота колбы. Гнезда 4 на позиции 16 используют для загрузки и разгрузки колбы.

Механизм 12 промывки (фиг,3) представляет собой вращающуюся вертикальную ось 17, на верхнем конце которой закреплены эластичные щетки 18. прижимаемые пружиной 1.9 к куполу колбы 7, Ось 17 получает вращение от электродвигателя 20 через редуктор 21. Рычаг 22, кинематически связанный с приводом 3, перемешает щетки 18 к колбе 7 для обработки и отводит их на время поворота карусели 2,

Устройство 13 (фиг.4) для удаления остатков моющей жидкости с колбы 7 представляет собой камеру, состоящую из нижней 23 и верхней 24 частей, перемещаемых по вертикали с помощью реек 25 и 26, сцепленных с шестерней 27, В верхней 24 части камеры укреплен коллектор 28 с отверстиями для направления воздуха на поверхность колбы 7. Стык частей 23 и 24 камеры уплотняется эластичными прокладками 29, Гибкий трубопровод 30 присоединяет нижнюю 23 часть камеры к вытяжной

5 вентиляции. Шток пневмоцилиндра 31 соединен с рейкой 26.

Устройство 14 (фиг.5) для нанесения материала покрытия на колбу 7 выполнено в виде ванны 32, в которой размещена подвижная чаша 33, прикрепленная к стержню 34, перемещаемому вертикально с помощью рычага 35, кинематически связанного с приводом 3.

Устройство работает следующим обра5 зом.

На позиции 16 загрузки в губки 6 гнезда 4 устанавливают колбу 7 куполом вниз. На следующих позициях в,механизмах 12 промывки щетки 18 прижимаются к куполу колбы с помощью пружин 19, одновременно они вращаются электродвигателями 20., а на колбу 7 из сопел 11 подается напорным баком 9 моющая жидкость.

После промывки колба 7 попадает на

5 позицию, где устройство 13 для удаления остатков моющей жидкости закрывает ее сверху и снизу, смыкая нижнюю 23 и верхнюю 24 части камеры с помощью пневмоцилиндра 31, Подаваемый в коллектор 28

0 сжатый воздух сдувает моющую жидкость с колбы 7 и по трубопроводу 30 выносит ее в вентиляцию.

Осушенная колба 7 перемещается каруселью 2 на позицию нанесения покрытия.

5 Здесь чаша 33, погруженная в .суспензию материала покрытия, совершает несколько возвратно-поступательных дрзижеи.ий в ванне 32, размешивая суспензию, а затем наполненная до краев, поднимается к. куполу

0 колбы 7. Купол оказывается погруженным в суспензию материала покрытия. Постоянство уровня погружения обеспечивается переливом суспензии через край чаши 33 при погружении в нее колбы 7.

5На следующей позиции через отверстия

в коллекторе 28 на купол колбы 7 подается подогретый воздух для подсушки кромки покрытия, благодаря чему при перевороте колбы 7 на очередной позиции покрытие не стекает с купола, так как пленка подсохшего

поверхностного слоя удерживает невысохшую суспензию.

Переворот колбы 7 из положения куполом вниз в положение куполом вверх осуществляется с помощью механизма 8. После переворота происходит распределение суспензии покрытия по всему куполу колбы 7 наиболее рациональным образом. На следующей позиции происходит дополнительная подсущка всего покрытия, и на последней позиции колбу 7 выгружают из гнезда 4.

Реализация данного предложения позволяет сократить время нанесения покрытия, механизировать операцию нанесения, исключить операцию выравнивания края покрытия, сократить потери материала покрытия, стабилизировать технологию нанесения и улучшить условия труда.

Фо рмула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на колбы электрических ламп, содержащее основание, в центре которого расположена

карусель с гнездами для размещения колб, позицию промывки колб и позицию нанесения покрытия на колбы с резервуаром для материала покрытия, отличающееся

тем, что, с целью сокращения времени нанесения покрытия, между позициями промывки колб и нанесения покрытия на колбы, введена позиция гидродинамического удаления остатков моющей жидкости с поверхности колбы, выполненная в виде вихревой камеры, состоящей из двух частей, размещенных симметрично относительно центра соответствующего гнезда карусели с возможностью их стыковки, а резервуар выполней в виде ванны, размещенной под соответствующим гнездом и соосно с ним, при этом между ванной и гнездом размещена чаша подачи материала покрытия к колбе, закрепленная на кронштейне,

соединенном с приводом вертикального перемещения кронштейна, установленным на основании.

Сущность изобретения: в устройство для нанесения покрытия на колбы введена позиция гидродинамического удаления остатков моющей жидкости, выполненная в виде вихревой камеры, а резервуар для материала покрытия выполнен в виде ванны, над которой установлена с возможностью перемещения чаша подачи материала покрытия к колбе лампы. 5 ил.

/

19

22

12

Фиг. г

7

фиг.З