ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВЕРХМИНИ.ЛТЮРНЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ Советский патент 1967 года по МПК H01J9/385 H01J9/40 H01J9/48 

Изобретеи1-1е относится к оборудованию для производства электровакуумных приборов, в частности, для автоматизации операции откачки и заварки сверхминиатюрных ламп накаливания.

Известно оборудоваиие для изготовления сверхминиатюрных ламп, с помощью которого осуществляются следующие операции: герметичное соединение смонтированной ножки с колбой; обезгаживание и откачка воздуха из лампы через штенгель, который одновременно является и колбой лампы; отпайка штенгеля (заварка лампы).

Первую операцию выполняют вручную: бусинковую ножку со смонтированной спиралью заводят в штенгель и устанавливают нижним торцом заподлицо с торцом штенгеля. После этого пламенем газовой горелки производят сплавку торцов, в результате чего бусинка спаивается со гитенгелем.

Вторую и третью операции выполняют на заварочно-откачном посту: штенгель с вваренной бусинкой устанавливают в откачное гнездо поста бусинкой вверх, затем гнездо закрывают, после чего производят откачку с одновременным обезгаживанием и отпайку штенгеля с помощью электронагрева. Отпайку осуществляют с оттяжкой лампы, вследствие чего на куполе лампы образуется «косик.

Предлагаемый полуавтомат позволяет улучшить качество ламп. Для этого откачное гнездо состоит из двух частей: верхней и нижней и шпинделя. Верхняя часть вращается в нижней, которая для обеспечения герметичности при вращении имеет вакуумное уплотнение. Шпиндель, вращающийся синхронно с гнездом, снабжен патроном с разжимной цангой для поддержания колбы лампы во время заварки.

Инерционные нагрузки сведены до минимума за счет непрерывного вращения карусели, что позволяет увеличить скорость движения.

Иа фиг. 1 изображена колба с бусинковой иожкой; на фиг. 2 - предлагаемый автомат, вид сверху; на фиг. 3 - откачное гнездо; па фиг. 4 - технологическая схема процесса изготовления лампы.

Предварительно смонтированная бусинковая ножка /, вкладывается в колбу 2 с гладким куполом, изготовленную из штенгеля. Ножа удерживается в колбе с помощью разведенных под углол в противоположные стороны электродов 3. Колбу с ножкой устанавливают в гнездо полуавтомата куполом вверх.

Все механизмы полуавтомата смонтированы на квадратной плите 4, закрепленной на станине.

передачу, червячный редуктор и открытую зубчатую передачу (на чертеже не показаны). На карусели смонтировано 24 откачных гнезда 6. Гнезда закрываются специальным механизмом 7 с зубчато-реечным зацеплением и открываются на другом участке аналогичным механизмом 8. Во время закрытия и открытия гнезда застопорены тормозным устройством 9 (фиг. 3) и не вращаются.

Растормаживание гнезд, производится путевым кулаком 10 (фиг. 2).

Гнезда приводятся во вращение цепной передачей 11 от специального привода и в определенной последовательности соединены системой герметичных трубопроводов через золотники 12 с вакуумным насосом.

Герметичность гнезд во время вращения обеспечивается вакуумным уплотнением, которое состоит из набора резиновых колец 13, уплотнительной фторопластовой втулки 14, металлических колец 15 и нажимной гайки 16. Герметизация достигается за счет деформации фторопластовой втулки, создаваемой нажимной гайкой.

Колбы загружают в гнезда вручную (поз. /). Затем загруженное гнездо закрывается (поз. // и ///) и поступает на откачку и обезгаживание (поз. IV-XXI).

Обезгаживапие происходит в электропечи 17.

В момент заварки (поз. XIX-XXI) колба удерживается разжимной цангой 18, установленной в патроне 19. Надевание цанги на колбу осуществляется механизмом 20 подачи, приводимым в действие путевым кулаком 21, установленным на карусели. Съем цаиги с колбы после заварки осуществляется механизмом 22 подъема шпинделя. Носле съема цанги шпиндель своим опорным роликом 23 катится по путевому кулаку 24. В полуавтомате предусмотрена блокировка, вызывающая его остановку, если цанга не снята с колбы и шпиндель не находится в верхнем положении. При заварке шпиндель с патроном и цангой вращается синхронно с гнездом с помощью двух пар зубчатых шестерен 25 и 26. Заварка ламп осуществляется щелевой газокислородной горелкой. Носле заварки, в момент открытия гнезда (поз. XXII) лампа прогревается слабым пламенем газовой горелки для замедления остывания стекла и уменьшения внутренних напряжений.

Съем лампы осуществляется автоматически с помощью сжатого воздуха (поз. XXIII и XXIV).

Лампы, изготовленные на предлагаемом потуавтомате, имеют гладкий купол без «носика, что значительно расширяет область их применения.

Н р е д м е т изобретения

Заварочно-откачной полуавтомат для сверхминиатюрных ламп накаливания, содержащий станину, привод, карусель с откачпыми гнездами и механизмы закрывания и открывания позиций, от.шчающийся тем, что, с целью

улучшения качества ламп, откачное гнездо состоит из верхней и нижней частей и шпинделя, причем верхняя часть вращается в нижней части, которая для обеспечения герметичности при вращении имеет вакуумное уплотнение: шпиндель, вращающийся синхронно с гнездом, снабжен патроном с разжимной цангой для поддержания колбы лампы во время заварки.

ЛИ