Изобретение относится к электромашиностроению и предназначено для испытания витковой изоляции обмоток крупных электрических машин.
Целью изобретения является повышение достоверности контроля.
На чертеже представлена схема для реализации способа контроля качества витковой изоляции обмоток.
В схеме использованы источник 1 питания, источник 2 импульсного напряжения, разъемный ферритовый сердечник 3, содержащий обмотки, к одной из которых подключен конденсатор С, образующий с обмоткой w2 колебательный контур, устройство 4 для измерения частоты затухающих колебаний, устройство 5 для измерения затухания колебательного процесса.
Способ реализован следующим образом.
С выхода источника 2 импульсного напряжения импульс тока подают на обмотку возбуждения w1. Все обмотки, намотанные на ферритовый сердечник, в том числе и испытуемая, уложенная в окно сердечника, являются вторичными, в них трансформируется напряжение, являющееся испытательным для витковой изоляции испытуемой катушки Lx.
В результате конденсатор С, подключенный к контурной обмотке w2, заряжается, накапливая энергию трансформирующегося возбуждающего импульса. По окончании воздействия возбуждающего импульса накопленная конденсатором энергия преобразуется в затухающие колебания, частота которых определяется индуктивностью обмотки w2 и величиной емкости С.
При исправной изоляции испытуемой катушки либо ее отсутствии в окне колебательного контура частоты собственных колебаний и затухания колебательного процесса постоянны.
При появлении дефектов, ослабляющих витковую изоляцию, в виде увлажнения, загрязнения или попадания инородных полупроводящих частиц, прожогов скорость затухания колебательного процесса в контуре увеличивается с ослаблением диэлектрических свойств изоляции без изменения частоты собственных колебаний.
При появлении сквозных пробоев либо металлических замыканий происходит резкое увеличение частоты собственных колебаний контура до 30%
Для уточнения характера дефекта, вызывающего изменение частоты, производят плавное снижение амплитуды испытательного напряжения до 550 В на виток. При этом, если изменение частоты собственных колебаний контура остается прежним, как и при питании испытательным напряжением, значит, в испытуемой катушке присутствует металлическое замыкание витка. Если при снижении испытательного напряжения частота собственных колебаний восстанавливается в первоначальное состояние, значит, происходит электрический пробой витковой изоляции. При этом появляется возможность установить величину амплитуды испытательного напряжения, характеризующую электрическую прочность изоляции данной испытуемой катушки.
Определение характера дефектов изоляции позволяет повысить качество и надежность обмоток электрических машин.
Использование: в контрольно-измерительной технике для контроля качества витковой изоляции. Сущность изобретения: устройство, реализующее способ, содержит источник 1 питания, источник 2 импульсного напряжения, разъемный ферритовый сердечник 3 с обмотками, устройство 4 для измерения частоты затухающих колебаний, устройство 5 для измерения степени затухания колебательного процесса. 1 ил.
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВИТКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК КРУПНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, согласно которому подают на объект контроля высокочастотные гармонические колебания, измеряют параметры выходного сигнала, а об объективности контроля судят по степени соответствия значений параметров выходного сигнала эталонным значениям, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, обмотки объекта контроля размещают на разъемном ферритовом сердечнике вместе с измерительной обмоткой, при помощи измерительной обмотки формируют выходные затухающие гармонические колебания, измеряют их частоту и скорость затухания и используют полученные значения в качестве параметров выходного сигнала.
Способ контроля качества электропроводящих обмоток | 1984 |
|
SU1337836A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-09-27—Публикация
1990-06-27—Подача