Изобретение относится к контейнерам для перевозки и хранения жидких грузов.
Целью изобретения является снижение материалоемкости и повышение жесткости контейнера.
На фиг. 1 изображен вид сбоку контейнера, поддон которого выполнен деревянным; на фиг. 2 --то же. вид сверху: на фиг. 3 - вид сбоку контейнера, поддон которого выполнен из стальных труб: на фиг. 4 - то же, вид сверху: на фиг. 5 - вид кожуха в исходном состоянии, сгержни которого выполнены трубчатыми: на фиг. 6 - вид сверху на кожух; на фиг. 7 - вид стержня с выполненным в нем углубоением: на фиг. 8 - сечение А-А на фиг. 7: на фиг. 9 - сечение Б-Б на фиг. 7; на фиг. 10 - вид сверху на место перекрещивания двух стержней перед сваркой; нп фиг. 1 t - вид В на фиг. 10; на фиг. 12 - то же. место перекрещивания двух стержней после стрки: на фиг 13-20 -- разные
формы выполнения соединения вертикальных стержней кожуха с верхним или нижним профилями; на фиг. 21 - одна форма выпол- нения закрепления кожуха на выполненном из стальных труб поддоне; на фиг. 22 и 23 две формы выполнения стыкового соединения кожуха контейнера; на фиг. 24 - увеличенная секция сечения через нижнюю часть размещенного на выполненном деревянным поддоне контейнера.
Контейнер содержит поддон 1 с закреп - ленным на нем кожухом 2 с решетчатыми стенками, выполненными из горизонтальных и вертикальных металлических стерж ней 3 и 4 соответственно, и съемнч установленную внутри кожуха 2 пластмассовую емкость 5 с верхним загрузочным отверстием 6 и нижним разгрузочным приспособлением 7. Стержни 3 и 4 стенок кожуха 2 выполнены трубчатыми и имоюг в местах перекрещивания продольные .+ мп
безобразные углубления а с двойными стенками, направленные навстречу друг Другу. Продольные края стенок каждого углубления а размещены между тангенциальной плоскостью 1-1 и параллельной ей секущей плоскостью 11-И стержня. В местах перекрещивания стержни 3 и 4 контактируют между собой в четырех точках Ь, расположенных в одной плоскости, в которых толщина стенок кожуха равна четырехкратной толщине стенок стержней. Стержни 3 и 4 сварены между собой так, что наружная и внутренняя поверхности стенок кожуха 2 лежат соответст- венно в наружной и внутренней тангенциальных плоскостях 1-1 и Ill-Ill стержней 3 и 4.
Выполненные в стержнях углубления имеют такой размер, что измеряемое в направлении нормали через места перекрещивания исходное значение А до сварки соединенных стержней 3 и 4 больше, чем наружный диаметр D (см, фиг. 11). Стержни
3и 4 в местах перекрещивания на участке четырех мест контакта при помощи контактной сварки соединяют так, что исходное значение А под давлением доводят до конечного значения Е, соответствующего наружному диаметру D одного стержня, а стержни 3 и 4 внутри и наружу имеют совместные тангенциальные плоскости I-I, Ill-Ill (см. фиг. 12},
Скоплением материала в размере четырехкратной толщины d в четырех точках b контакта во всех местах перекрещивания вертикальных 4 и горизонтальных 3 стержней решетчатого кожуха 2 достигается то, что при соответственном регулировании сварочнбго тока и давления сварочного пресса через места контакта течет ток, который вызывает ограниченное на эти места равномерное расплавление, обеспечивающее в местах перекрещивания гомогенное сварочное соединение между стержнями,
Стержни 3 и 4 стенок кожуха 2 плотно прилегают к наружной поверхности пластмассовой емкости 5.
Контейнер может быть выполнен таким, что нижние концы вертикальных стержней
4сжаты и образуют плоские расположенные на центральной оси стержня насадки 8, которые широкой стороной приварены к внутренней поверхности полки 9 профиля 10, охватывающего нижнюю часть стенок кожуха 2, выполненного уголковым.
Нижние и/или верхние концы вертикальных стержней 4 могут быть сужены или их противоположные стороны выполнены плоскими и приварены к профилю 10, имеющему U-образную форму. При этом к внутренней полке 11 профиля 10 могут быть
присоединены крепежные уголки 12. расположенные на равном расстоянии один от другого по периметру кожуха 2.
Нижние концы вертикальных стержней
4 могут быть сжаты с образованием плоских расположенных на центральных осях стержней насадок 8, которые встык приварены к профилю 10, выполненному в виде стержня к которому приварены крепежные уголки 12.
Контейнер может быть выполнен таким, что нижние концы вертикальных стержней 4 с одной стороны сжаты с образованием насадки 8 дугообразной формы и приварены к
выполненному в виде стержня профилю 10, расположенному горизонтально.
Нижние концы вертикальных стержней 4 и выполненный в виде расположенного горизонтально стержня профиль 10 в местах
соединения между собой могут иметь обращенные один навстречу другому углубления 13 и 14 и могут быть сварены между собой, причем по меньшей мере ряд вертикальных стержней 4 может быть снабжен приваренными к ним выступающими вовнутрь крепежными уголками 12.
Возможно выполнение контейнера таким, что нижние и/или верхние концы вертикальных стержней 4 сжаты, образуют
плоские расположенные на центральных осях стержней насадки 8, в которых выполнены дугообразные вырезы 15, и приварены встык к расположенному горизонтально и выполненному в виде стержня профилю.
Нижние и/или верхние концы вертикальных стержней 4 могут быть приварены к профилю 10, выполненному в виде уголка Поддон 1 может быть выполнен из стальных труб и связан с кожухом 2 посредством Z-образных планок 16, приваренных с внутренней стороны профиля-10 кожуха 2 и прилегающих к внутренней стороне верхней трубчатой рамы 17 поддона 1.
Контейнер может быть снабжен четырьмя диагональными распорками 18, которые привинчены к верхнему профилю 19 в средней части каждой стенки кожуха 2 с возможностью разьема для выемки внутренней
емкости 5.
В верхней стенке пластмассовой емкости 5 могут быть образованы углубления 20 под диагональные распорки 18 так. чтобы последние не выступали за контур верхней
стенки емкости 5.
Возможно выполнение поддона 1 деревянным, по угпам которого расположены крепежные уголки 21 которые связаны с ним посредством резьбовых СОРДИНРНИЙ (например болтов 22)
Предпочтительным является такое выполнение контейнера, при котором расстояние между горизонтальными стержнями 3 решетчатых стенок кожуха 2 уменьшается сверху вниз так, что в нижней части кожуха 2 благодаря меньшему расстоянию между горизонтальными стержнями 3 обеспечивается необходимый момент сопротивления против действующих на стенку емкости 5. повышающихся по мере ее наполнения внутренних сил нажима.
На фиг. 22 и 23 представлены две формы выполнения стыкового соединения решетчатых стенок кожуха 2.
На фиг. 22 два вертикальных стержня 4 по меньшей мере местами (в местах 23) сварены друг с другом, причем встречающиеся концы горизонтальных стержней 3 сжаты в эксцентрично смещенные на радиус стержней дугообразные насадки 24, которые сва- рены с вертикальными стержнями 4.
В случае стыкового соединения решетчатых стенок кожуха 2 (фиг. 23) концы горизонтальных стержней 3 сжаты в эксцентрично смещенные на радиус стерж- ней острые насадки 24, сваренные друг с другом и в месте 25 с вертикальным стержнем 4.
Для закрепления кожуха 2 (фиг. 1 и 2) на выполненном деревянным поддоне 1 ис- пользуют проходящие с днища 26 из листовой стали или с крепежных уголков 21 соответственно до нижних досок выполненного деревянным-поддона 1 винтовые болты 22, которые закрепляются там с помощью гаек 27 в выемках 28 Таким образом достигается надежное соединение кожуха 2 с выполненным деревянным поддоном 1.
На фиг. 24 изображена насадка 8 вертикального стержня 4, вваренная в U-образ- ный профиль 10, закрепленный с помощью винтов 29 между двумя вертикальными стержнями 4 на выполненном деревянным поддоне 1.
Емкость 5 из полиэтилена может иметь прямоугольное или квадратное сечения и закругленные углы. Контейнер имеет днище 26, выполненное из листовой стали.
Контейнер может быть закреплен на выполненном деревянным поддоне 1. Между нижним закругленным краем пластмассовой емкости 5, кожухом 2 и выполненным деревянным поддоном 1 установлено выполняющее функцию виброгасителя опорное кольцо 30 из полистирольной пены (см, фиг. 24).
Загрузочное отверстие 6 и разгрузочное приспособление 7 закрыты крышками 31 и 32 соответственно. Приспособление 7 может быть снабжено ДОПОЛНИТРЛЬНОЙ (не
показана), кашированной пластмассовой пленкой для его закрывания, позволяющей после снятия крышки 32 устанавливать заборную арматуру, например вбивной или навертный кран.
Вертикальные и горизонтальные стержни 4 и 3 кожуха 2 плотно прилегают к наружной стене емкости 5 и образуют непрерывные наружные и внутренние ограничительные плоскости, исключающие таким образом лазание соседних контейнеров вследствие скручивания грузовой платформы при перевозке контейнеров, например, на грузовике.
Для защиты емкости 5 и ее содержимого от ультрафиолетовых лучей пластмасса, из которой изготовлена емкость, добавлением сажи может быть окрашена в черный цвет, причем предусматривается указатель уровня содержимого в виде прозрачной полосы из устойчивой к воздействию ультрафиолетовых лучей пластмассы, образующей вместе с черной пластмассой емкости 5 гомогенное тело. Возле прозрачной полосы на наружной поверхности емкости 5 можно предусматривать шкалу уровня.
Формула изобретения
1.Контейнер, содержащий поддон с закрепленным на нем кожухом с решетчатыми стенками, выполненными из горизонтальных и вертикальных металлических стержней, и сьемно установленную в кожухе пластмассовую емкость с верхним загрузочным отверстием и нижним разгрузочным приспособлением, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения жесткости, стержни стенок кожуха выполнены трубчатыми и имеют в местах перекрещивания продольные желобообразные углубления с двойными стенками, направленные навстречу другому, продольные края стенок каждого углубления размещены между тангенциальной плоскостью и параллельно ей секущей плоскостью стержня, в местах перекрещивания стержни контактируют между собой в четырех точках, расположенных в одной плоскости, в которых толщина стенок кожуха равна четырехкратной толщине стенок стержней, при этом последние свярены таким образом, что наружная и внутренняя поверхности стенок кожуха лежат соответственно в наружной и внутренней тангенциальных плоскостях стержней, при этом стержни стенок кожуха плотно прилегают к наружной поверхности пластмассовой емкости.
2.Контейнер по п. 1,отличающий с я тем. что нижние концы вертикальных стержней сжаты и образуют расположенные на центральной оси стержня плоские насадки, которые широкой стороной приварены к внутренней поверхности полки уголкового профиля, охватывающего нижнюю часть стенок кожуха.
3.Контейнер по п. 1,отличающий- с я тем, что нижние и/или верхние концы вертикальных стержней сужены или их противоположные стороны выполнены плоскими и приварены к V-образнбму профилю, при этом к внутренней полке профиля присоединены крепежные уголки, расположенные на равном расстоянии один от другого по периметру кожуха.
4.Контейнер по п. 1,отличающий- с я тем, что нижние концы вертикальных стержней сжаты и образуют расположенные на центральных осях стержней плоские насадки, которые встык приварены к профилю, выполненному в виде стержня, к которому приварены крепежные уголки,
5.Контейнер по п. 1,отличающий- с я тем, что нижние концы вертикальных стержней с одной стороны сжаты с образованием насадки дугообразной формы и приварены к выполненному в виде стержня профилю, расположенному горизонтально,
6.Контейнер поп. 1,отличающий- с я тем, что нижние концы вертикальных стержней и выполненный в виде расположенного горизонтально стержня профиль в местах соединения между собой имеют обращенные один навстречу другому углубления и сварены между собой, причем по меньшей мере ряд вертикальных стержней снабжен приваренными к ним и выступающими вовнутрь крепежными уголками.
7.Контейнер по п. 1,отличающий- с я тем, что нижние и/или верхние концы вертикальных стержней сжаты, образуют расположенные на центральных осях стержней плоские насадки, в которых выполнены дугообразные вырезы, и приварены встык к расположенному горизонтально и выполненному в виде стержня профилю.
8.Контейнер по п. 1,отличающий- с я тем, что нижние и/или верхние концы
вертикальных стержней приварены к профилю, выполненному в виде уголка.
9.Контейнер по пп. 1-8; отличающийся тем, что поддон выполнен из
стальных труб и связан с кожухом посредством Z-образных планок, приваренных к внутренней стороне профиля и прилегающих к внутренней стороне верхней трубчатой рамы поддона.
10. Контейнер по пп. 1-9. отличающийся тем. что снабжен четырьмя диагональными распорками, которые привинчены к верхнему профилю в средней части каждой стенки кожуха.
11. Контейнер по п. 10, отличающийся тем. что в верхней стенке пластмассовой емкости образованы углубления под диагональные распорки.
12.Контейнер norm. 1-8 и 10, от л и ч а- ю щ и и с я тем, что поддон выполнен деревянным и имеет расположенные по углам крепежные уголки, которые связаны с ним посредством резьбовых соединений.
13,Контейнер по пп. 1-12, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что расстояние между горизонтальными стержнями решетчатых стенок кожуха уменьшается сверху вниз.
Д /«, A( /о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2069159C1 |
Бочка с пробкой | 1990 |
|
SU1774929A3 |
РЕЗЕРВУАР НА ПОДДОНЕ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2086486C1 |
РЕЗЕРВУАР НА РАМНОМ ПОДДОНЕ | 1994 |
|
RU2083452C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2094347C1 |
Контейнер для жидкостей | 1991 |
|
SU1838195A3 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2089477C1 |
Пластмассовая крышка для сформованного методом дутья пластмассового сосуда | 1990 |
|
SU1801096A3 |
ПЛАСТМАССОВАЯ ЕМКОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2090475C1 |
СКЛАДСКАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНОГО КОНТЕЙНЕРА ЕМКОСТИ | 2003 |
|
RU2257318C1 |
Использование: для перевозки и хранения жидких грузов. Сущность изобретения: контейнер содержит поддон с закрепленным на нем кожухом с решетчатыми стенками, выполненными из вертикальных и горизонтальных трубчатых металлических стержней, имеющих в местах перекрещива-. ния желобообразные углубления с двойными стенками, направленные навстречу один другому. Продольные края стенок каждого углубления размещены между тангенциальной плоскостью и параллельной ей секущей плоскостью стержня. В местах перекрещивания стержни контактируют между собой в четырех точках, расположенных в одной плоскости, в которых суммарная толщина стержней равна четырехкратной толщине стенок стержней, и сварены так, что наружные и внутренние поверхности стенок кожуха лежат соответственно в наружной и внутренней тангенциальных плоскостях стержней. Внутри кожуха съемно установлена пластмассовая емкость. 12 з.п. ф-лы. 24 ил.
Б-Б
l Q
D
H
2 9
-к
,T
- к
Cr-,
(О
л
V
J
Cfe
N
Wb
r
(M
CP
fe/ te H
, W
t
9/ &
ог
о/
r
/ гЛЈ
7
5/7
/
s/
0
-x ы
SI-
0/h
3
Фиг. 25
Патент ФРГ NH 3039635, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1989-11-23—Подача