Изобретение относится к области деминерализации воды в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения и в технических системах.
Преимущественная область использования - обессоливание воды в системах во- доснабжения небольших населенных пунктов и отдельных объектов.
Наиболее близкой к заявленному техническому решению является установка, включающая насос и камеру высокого давления обратноосмотического аппарата, объединенные посредством трубопроводов в замкнутый циркуляционный контур.
В процессе очистки воду нагнетают в трубопровод контура перед всасывающей полостью насоса, а сток обессоленной воды из контура организуют через мембрану обратноосмотического аппарата.
Сброс рассола из контура осуществляется периодически или непрерывно по мере достижения предельной концентрации через присоединенный к контуру патрубок,
Недостатком установки является низкое качество обессоленной воды и высокие затраты на очистку исходной воды, обусловленные высокими требованиями мембран к качеству последней. Очистка мембран от загрязнений со стороны камеры высокого давления затруднена, поэтому высокая очистка воды от взвешенных веществ и от солей
жесткости является обязательной ступенью процесса обессоливания воды.
Целью устройства является повышение качества обессоливания воды.
Цель достигается тем, что циркуляционный контур дополнительно оборудован емкостью со стенкой из полупроницаемой мембраны, установленной в контуре перед всасывающей полостью насоса.
Сущность заявленного устройства поясняется чертежом.
Оно включает обратноосмотический аппарат 1, насос 2, всасывающий трубопровод 4, соединяющий насос с погруженной под уровень воды 5 емкостью 6 с мембраной 7.
Обратноосмотический аппарат содержит мембрану 9, а также камеры фильтрата 10 с патрубком 11 для отвода фильтрата и рассола (камеры высокого давления) 12. Нагнетательный патрубок насоса и вход камеры рассола соединены между собой трубопроводом 13.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Циркуляционный контур заполняют искусственно приготовленным раствором соли (например, поваренной), осмотическое давление которого превышает осмотическое давление исходной воды, и обеспечивают контакт этого раствора с исходной водой через полупроницаемую мембрану
10
с
путем погружения емкости б под уровень воды 5.
Заполнение контура раствором осуществляют через вентиль 3, который затем закрывают.
После этих операций включают насос 2 и начинают процесс обессоливания воды.
Под действием давления, развиваемого насосом 2, фильтрат проникает через мембрану 9, поступает в камеру фильтрата 10 и отводится к потребителю. В результате проникновения воды через мембрану 9 концентрация раствора на выходе из камеры 10 повышается. Раствор с повышенной концентрацией по трубопроводу 8 поступает в емкость со стенкой из полупроницаемой мембраны 7.
Вследствие того, что давление внутри этой емкости значительно ниже, чем в других точках контура (при увеличении потерь напора в камере концентрирования это давление можно снизить до атмосферного и менее), через полупроницаемую мембрану 7 в циркуляционный контур из источника будет поступать только вода, а соли останутся в источнике.
Проникновение воды через мембрану в емкость 6 обусловлено естественным осмосом. Этот процесс зависит от разности концентраций с одной и другой стороны мембраны. При этом, чем выше концентрация раствора в емкости G, тем интенсивнее протекает процесс поступления воды в емкость.
Раствор, разбавленный поступившей через мембрану 7 водой, с помощью насоса 2 снова подают в камеру 12 обратноосмоти- ческого аппарата 1.
При накоплении загрязнений на наружной поверхности мембраны 7 осуществляют их удаление механическим путем, например, с помощью щетки.
Преимуществом предложенного решения по сравнению с прототипом является более высокое качество обессоливания: в известной установке исходная вода проходит через мембрану 1 раз, а в предлагаемой - дважды. При этом первый проход воды через мембрану не требует дополнительных затрат, т. к. осуществляется за счет энергии концентрата (рассола), контактирующего через мембрану с исходной водой.
В предлагаемой установке поверхность мембраны 7, на которой могут осаждаться взвешенные вещества, соли жесткости и железа, доступна для удаления с нее слоя
загрязнений. Это обстоятельство позволяет снизить затраты на организацию предварительной очистки воды, подаваемой на обес- соливание. Пример.
Имитат исходной воды:
-концентрация NaCI - 1600 г/м3 (27,4 моль/м3);
-концентрация бора - 1,0 мг/л (создана путем добавки в раствор НзВОз).
Давление в нагнетательном патрубке насоса (перед обратноосмотическим аппаратом)- 3,5 МПа.
Давление во всасывающем патрубке на- coca и в емкости - 0,01 МПа.
Поверхность мембран обратноосмоти- ческого аппарата - 0,24 м2.
Поверхность мембран 7 в емкости 6 - 0,6 м2.
Параметры установки при очистке воды от солей бора приведены в таблицах 1, 2. В таблицах приняты следующие обозначения:
QP1 - циркуляционный расход в контуре;
Ср1, СР2 - концентрация раствора на
входе в емкость 6 и на выходе из нее;
РФ - расход фильтрата;
V- удельная проницаемость мембран 7;
Св.и - концентрация ионов бора в исход- ной воде;
Ск.н, Сф - концентрация ионов бора в контуре и в фильтрате.
Концентрация ионов бора в фильтрате при обессоливании воды известными спосо- бами (без емкости б и при заборе через всасывающий патрубок исходной воды) составляла 0,7..,0,75 мг/л.
Из табл. 1, 2 видно, что концентрация бора снижается до 0,5 мг/л, т. е. эффект очистки по сравнению с известными методами увеличивается на 45%.
Формула изобретения Устройство для обессоливания воды, содержащее источник исходной воды и объединенные в циркуляционный контур насос и обратноосмотический аппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обессоливания воды, оно снабжено по
крайней мере одной емкостью со стенкой из полупроницаемой мембраны, установленной в источнике исходной воды и включенной в циркуляционный контур между
выходным патрубком обратноосмотическо- го аппарата и входным патрубком насоса.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2656452C2 |
Устройство для приготовления питьевой воды из морской | 1990 |
|
SU1784261A1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО САХАРА ИЗ СОРГОВОГО МЕДА, СОРГОВОГО СОКА И САХАРА-СЫРЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2402613C1 |
Способ утилизации концентрата установок обратноосмотического обессоливания минерализованной воды | 2021 |
|
RU2757633C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАССОЛОВ ИЗ ПРИРОДНЫХ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157347C2 |
Установка очистки стоков | 2020 |
|
RU2747102C1 |
Способ комплексной очистки карьерных и подотвальных сточных вод | 2023 |
|
RU2811306C1 |
Способ кристаллизации из растворов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1646566A1 |
МЕМБРАННАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2046003C1 |
Способ подготовки пермеата первой ступени обратноосмотической установки опреснения морской воды | 2023 |
|
RU2817723C1 |
Сущность изобретения: в источнике исходной воды установлена емкость со стенкой из полупроницаемой мембраны, которая объединена в замкнутый контур с циркуляционным насосом и обратноосмоти- ческим аппаратом. 2 табл., 1 ил.
Технологические параметры очистки воды от бора при постоянном циркуляционном расходе
Таблица 2
Технологические параметры очистки воды от бора при постоянной концентрации искусственно приготовленного раствора
1
13,9 28,0 56 120 240
685
г
8
1,0
0.7 0,72 0,71 0.72 0,72
0,5 0,5 0.5 0,5 0,5
A .
Патент США № 3552574, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-03-02—Подача