Изобретение относится к кровельным материалам на основе невулканизованных резин и может быть использовано в строительстве для устройства кровель.
Известна полимерная композиция для кровельных материалов, содержащая бутил- каучук, хлорсульфированный полиэтилен. Стеариновую кислоту, оксид цинка, оксид магния, оксид железа, диоктилфталат, сланцевую породу, каптакс, тиурам и каолин. Однако известная композиция не обеспечивает высоких физико-механических свойств получаемых из нее кровельных материалов (низкая твердость и прочность)
-Наиболее близкой прб технической сущности является полимерная композиция для кровельных материалов, состоящая из бутилкаучука, хлорсульфированного полиэтилена, стеариновой кислоты, оксида магния 2-меркаптобензотиазола, тетраметилтиурам- дисульфида, минерального наполнителя и тяжелой фракции смолы пиролиза изношенной резины.
Недостатками известной композиции являются ее низкие физико-механические свойства (прочность на разрыв, твердость, эластичность по отскоку), а также токсичность из-за наличия в ее составе 2-меркаптобензотиазола и тетраметилтиурамдисульфида.
Цель изобретения - повышение эластичности по отскоку материала из полимерной композиции.
Согласно изобретению полимерная композиция содержит в качестве полиоле- фина - полиэтилен, краситель, бутилкаучук и минеральный наполнитель.
Для приготовления композиции используют бутилкаучук марок БК-1645 и БК-2045 (ТУ 38.003169-79), полиэтилен высокого или низкого давления (ГОСТ 16337-77 или 16338-77). В качестве минерального наполнителя применяют каолин, мел или бентонит, в качестве красителя - кадмий красный темный, голубой фталоцианиновый или технический углерод.
Полимерную композицию готовят следующим образом- в резиносмеситель загрусл
с
VI оо
ю сл о
жают 100 мае.ч. бутилкаучукэ и 25-150 мае.ч. полиэтилена и при температуре 110- 150°С осуществляют перемешивание в течений 5-10 мин. Затем в резиносмеситель вводят 50-145 мас.ч. минерального наполнителя и 1-20 мас.ч. красителя и производят перемешивание компонентов при указанной выше температуре в течение 5-15 мин. Полученную композицию выгружают на вальцы, где пластицируют при температуре валков 40-80°С и листуют. Листы подают на каландр, где композицию каландруют при температуре валков: верхнего 100-110°С, среднего 100-105°С и нижнего 95-100°С. Выходящеес каландра полотноталькируют, охлаждают и наматывают в рулон.
0
5
Состав полимерных композиций и их свойства приведены в табл.1 и 2.
Формула изобретения Полимерная композиция для кровельных материалов, включающая бутил каучук, полиолефин и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эластичности по отскоку материала, она содержит в качестве полиолефина полиэтилен и дополнительно - краситель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Бутилкаучук100
Полиэтилен25-150
Минеральный наполнитель 50-145 Краситель1-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для кровельных материалов | 1986 |
|
SU1381135A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2068858C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРОВНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2048775C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2277108C1 |
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2130468C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129133C1 |
Состав для кровельных и гидроизоляционных материалов | 1982 |
|
SU1067010A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИАФРАГМ ФОРМАТОРОВ-ВУЛКАНИЗАТОРОВ | 2008 |
|
RU2365606C1 |
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ, И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358627C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2296782C1 |
Использование: изготовление кровельных материалов из полимерной композиций. Сущность изобретения: полимерная композиция содержит, ч: бутилкаучук 100,0; полиэтилен 25-150; минеральный наполнитель 50-145; краситель 1-20. Характеристики материала из композиции: условная прочность при растяжении 4.2-5,2 МПа; относительное удлинение при разрыве 520- 560%; условная прочность при растяжении после сварки 1,7-4,4 МПа; эластичность по отскоку 54-56%; твердость 52-80 ед. Шор А; теплостойкость 120-130°С, температура хрупкости минус 61°С. 2 табл.
Состав резиновых смесей
Бутилкаучук БК-1бч5, БК-20 5
Хлорсульфированный полиэтилен ХСПЭ-20
Полиэтилен
Оксид магния
Тетраметилтиурамди- сульфид
2-Меркаптобензотиазол Стеариновая кислота Каолин
Мел Бентонит
Кадмий красный темный
Голубой фталоциа- новый
Технический углерод
Тяжелая фракция смолы пиролиза изношенной резины
Таблица 1
ЮО 100 ШО 100 100 100
ЮО 50 150 25 85 100
- Й5 50
1
10
50
100 - 50 10
Свойства полимерных композиций
Таблица Z
Состав для кровельных и гидроизоляционных материалов | 1982 |
|
SU1067010A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Состав для кровельных материалов | 1986 |
|
SU1381135A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-04-05—Подача