Моющая композиция для очистки металлической поверхности от нефтепродуктов Советский патент 1992 года по МПК C11D1/83 C11D1/83 C11D3/14 C11D3/08 

Приготовленную композицию насосом из бака-смесителя при постоянной работе перемешивающего устройства подают в очищаемую емкость, откуда частично загрязненную нефтепродуктами композицию последовательно подают во вторую очищаемую емкость, с помощью разбрызгивающего устройства, затем - в третью и четвертую образовавшуюся воднонефтя- ную, высокоустойчивую эмульсию перека- чивают в соответствующую запасную емкость, в которой отделяют фракции нефти, а водную фракцию моющей композиции возвращают в цикл.

Примеры количественных значений компонентов композиций приведены в табл.2.

Преимущества предлагаемой компози- . ции для очистки от загрязнений продуктов нефти в сравнении с известными приведе- ны в табл. 3.

Моющую способность очищаемой композиции в лабораторных условиях определяют по известной методике. Для чего, смесь, имитирующую эксплуатационные от- ложения в танках нефтеналивных судов, приготовленную искусственно из мазута марки М-40 и битума (групповой состав в масс.%: масла и смолы - 76. оксикислоты - 3, асфальтенов - 2, карбенов и карбоидов - 5, золы - 14) с температурой 70°С наносят на металлическую пластину размером 150x70x2 мм. Затем пластину укрепляют на оси электродвигателя с помощью, которой приводят во вращение со скоро- стью 45 об/мин и одновременно пускают струю моющей композиции из емкости для очистки нефтепродуктов, которую осуществляют в течение нескольких минут (2 мин).

Сравнительные испытания производят параллельно с известным составом моющей композиции.

Для определения концентрации эмульгированного нефтепродукта в растворе моющего средства берут (1 л моющей

композиции нагретой до 70°С и добавляют 5 г мазута М-40, смесь перемешивают на приборе РТ-2 при скорости вращения мешалки 5000 об/мин в течение 4 мин. С помощью длительной воронки полученную смесь отделяют при нагревании до 50°С в течение часа, Затем 50 мл этой массы (эмульсии) экстрагируют с помощью 50 мл четыреххлористого углерода и полученный раствор анализируют на оптическую плотность на спектрофотометре СФ-18 и по калибровочной кривой определяют остаточное содержание нефтепродукта в очищенном растворе.

Преимущество чистящей способности предлагаемой моющей композиции по сравнению с известным и прототипом показано в табл. 3 (примеры 1-10 контрольные, примеры 11-13 предлагаемые).

Формула изобретения Моющая композиция для очистки металлической поверхности от нефтепродуктов, содержащая нефтяной растворитель, полиоксиэтилированный алкилфенол, смесь сложных эфиров жирных и смоляных кислот тзллового масла и три- или моноэтанолами- на, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющей способности композиции, она дополнительно содержит уайт-спирит и водную суспензию силикатов - продуктов щелочной обработкитрепеловой породы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нефтяной растворитель 0,001-0,005 Полиоксиэтилированный алкилфенол0,001-0,009

Смесь сложных эфиров жирных и смоляных кислот таллового масла и три- или моноэтаноламина 0,01-0,05 Уайт-спирит3,0-5,0

Водная суспензия силикатов - продуктов щелочной обработки трепеловой породыДо 100.

Таблица 1

Нефтяной растворитель 0,001 0,0025 0,005 0,003 0,006 0,01 0,05 0,01 0,05 0,01 0,05 0,001 0,005,.

Полиоксиэтилированный.. .. .-. .. .-: .со

алкилфенол0,001 Q, 005 0,09 0,001 0,009 0,0009 0,010 0,001 0,009 0,001 0,009 0,001|:: 0,009

-. . . . - - .-; . .: .- . :. ; Г «э

Смесь сложных эфиров . ..t . О

жирных и смоляных кис-. .. ; :: . :

лот таллового масла и . . : . .

триэтаноламина (или ... . ...

миноэтаноламина) 0,01 0,025 0,05 0,01 0,05 0,0-1 0,05 0,009 :0,Об 0,01 0,05; 0,01. 0,05

Уайт-спирит3,0 . 4,0 5,0 J.O 5,0 3,0 -5,0 3,0 5,0 2,5 - 5,-5 6,988 2,936

.Водная суспензия сили-. . . - ...-

катов, полученная ..- л, .;.. ; . {

щелочной обработкой.: .. . V;

трепеловой породы 96,988 95,9675 9,932; 96,9881 9,935 96,9881 9, 9351 .9б.,9Э71-:3,98 97,889М36 ЭЗ.О , Н,0

Таблица 3