Способ изоляции отверстий в полых металлических изделиях при окраске Советский патент 1992 года по МПК B05D1/32 

ю

С

Сущность изобретения: полое металлическое изделие помещают в емкость из эластичного материала, куда насыпйют шарики из пенопласта с фторопластовым покрытием. В изделии создают вакуум, в результате чего шарики входят в отверстия, производят окраску детали и затем осуществляют термообработку до деструкции шариков, после чего изделие изнутри продувают воздухом.

Изобретение относится к приборо-и машиностроению, а именно к технологии окра- ски поверхности изделий, имеющих отверстия, порошковыми полимерными материалами.

Известен способ временного экранирования обрабатываемой поверхности, при котором часть поверхности детали в виде стержня закрывают полимерной цилиндрической шайбой из высокомолекулярного пенопласта, легко удаляемой с поверхности изделия путем нагрева шайбы. Однако этот способ не позволяет исключить операцию удаления материала заглушки после окраски.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является способ предохранения отверстий от попадания порошковых покрытий, предусматривающий использование пробок из легкого материала, имеющего меньшую температуру плавления по сравнению с температурой

нагрева детали при термообработке, и испаряющихся при нагревании. Данный способ является довольно трудоемким, так как установка пробок в отверстия производится вручную.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и повышение его производительности путем механизации операции по установке пробок в сквозные отверстия полых изделий.

Цель достигается тем, что в известном способе изоляции отверстий изделий от попадания порошковых покрытий, включающем заглушку отверстий шариками из легко деформируемого пенопласта с последующим выплавлением последних при термообработке, после изделие с отверстиями помещают в емкость с указанными шариками, которые предварительно обработаны в эмульсии фторопласта, и создают разряжение внутри самих изделий или в емкости, выполненной в последнем

XI 00

ю о VJ го

случае из эластичного материала. Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного наличием новых действий - помещением изделий в емкость с шариками из легкодеформируемого пенопласта, предварительно обработанных фторопластовой эмульсией, и созданием вакуума во внутренней полости самого изделия или полости емкости из эластичного материала. Кольцевое отверстие, служащее надежным экраном, предотвращает разброс факела порошка вне строго определенной зоны, обеспечивая тем самым четкую границу между окрашиваемым и неподлежащим окраске участками поверхности изделия. В нашем случае создаваемое с помощью вакуума разряжение в самом изделии или в полости емкости из эластичного материала позволяет перекрыть сквозные отверстия изделия с помощью шариков из легкодеформируемого материала, а наличие на шариках фторопластового покрытия, способСт буТощёго приданию антиадгезионного свойства слою наносимой краски по отношению к подле-- жащей защите от нее повёрхй сгстй, позволяет легко удалить шарики при последующей термодеструкции, что соответствует критерию существенные отличия.

Способ осуществляют следующим образом.

Подсоединяют внутренний объем по- лых изделий к вакуумнасосу и помещают мх в емкость, заполненную шариками из легкодеформируемого пенопласта, например, пенополистирола, поверхность которых предварительно обработана фторопластовой эмульсией и высушена. При включении ватсуумнасоса создается перепад давления на внутренних и внешних срезах отверстий из дёлШг; За счёт которого шарики пейополи- стирола притягиваются к отверстиям изде- лйяТ удерживаясь в наружном его слое с некоторым натягом. По мере перекрывания всех отверстий в детали степень разряжения повышается, увеличивая деформацию шариков и силу разряжения 1ШГоТвёрстиях. Заглушку отверстий изделий, помещенных в емкость из эластичного, например, полиэтиленового материала, осуществляют путем создания разряжения, внутри самой емкости. При этом атмосфёрно е давление деформирует емкость, передавая одновременно давление шарикам, которые под его воздействием запрессовываются в близлежащее отверстие. Далее Детали извле йают иё eMfodtWrt pTrialbf йа бперацию окраски с последующей термообработкой, при которой пробка в виде ша рйкз испа ряется, а

попавшая на его открытую поверхность краска сворачивается в шарик с диаметром 0.2 диаметра защищаемого отверстия. При этом находившаяся первоначально на шарике пенополистирола фторопластовая эмульсия создает разделительный слой между шариками краски и поверхностью изделия, обеспечивая удаление краски из отверстия. П р и м е р 1. Гранулы пенополистирола

диаметром 5,5 мм обрабатывают водной эмульсией фторопласта марки Ф-4ДП с последующей сушкой при комнатной температуре. Цилиндрическую полую деталь из алюминиевого сплава диаметром 100 мм и

высотой 50 мм и имеющую на обечайке корпуса 2 сквозных отверстия диаметром 5 мм соединяют шлангом с вакуумнасосом, помещают в емкость с шариками и выдерживают до момента резкого повышения вакуума в

системе. В случае применения емкости из эластичного материала, н апример, полиэтиленового пакета, заглушку отверстий шариками осуществляют вакуумированием полости емкости. Далее деталь вынимают

из емкости, производят окраску ее порошковой краской ПЭП-1130У в электростатическом поле с последующей термообработкой при температуре 180°С в течение 0,5 часа. После охлаждения детали

шарики краски диаметром 1 мм легко удалялись из отверстия детали, оставляя его чистым от краски.

Пример 2. Шарики, обработанные фторопластовой эмульсией и без нее, помещали на поверхность образцов с различной

характеристикой поверхности: гладкую, и

имеющую регулярный пилообразный профиль с высотой гребня 1 мм и расстоянием

между острыми при вершине гребнями 0,5

мм (имитирующими резьбовую поверхность}. При этом шарики имели на верхней их половине между экваториальной линией и верхней точкой слой порошковой краски. После термообработки образцов при 180°С,

в течение 0,5 часа остатки шариков краски с фторопластовым слоем легко удалялись струей воздуха. Остатки от шариков без фторопластового слоя отделить от поверхности образцов не удалось.

Таким образом, использование способа защиты отверстий полых изделий при окраске позвол яет снизить трудоемкость процесса и повысить его производительность.

Формула изобретения

Способ изоляции отверстий в полых металлических изделиях при окраске путем заглушки их шариками из пенопласта, окраски изделий и последующей термообработки до деструкции пенопласта, отличающийся

тем, что, с целью интенсификации процес-изделии или в емкости, выполненной в пflea, на шарики из пенопласта наносят фто-следнем случае из эластичного материала, а ропластовое покрытие, изделие и шарикипосле деструкции шариков изделие проду- помещают в емкость и создают вакуум ввают воздухом.