Смеситель Советский патент 1992 года по МПК B28C5/08 

Описание патента на изобретение SU1782764A1

Устройство относится к механизмам для приготовления растворов и смесей высокой однородности, в частности для приготовления цементных растворов и бетонов и может найти применение в строительстве для непрерывного приготовления растворов и бетонов.

Известен смеситель, содержащий вихревую камеру в виде трубы, загрузочное устройство, электроды, осадительную камеру с выгрузочным отверстием, пеногенератор Недостатком этого устройства является низкая производительность и большая энергоемкость, а также конструктивная сложность, снижающая ненадежность всего устройства.

Известен вибросмеситель, содержащий полый корпус в виде трубы, вибровозбудитель гармонических колебаний, дополнительный виброеоЗбудитель, перпендикулярный продольной оси корпуса, а оси вращения их дебалансое перпендикулярны оси

корпуса. Недостатком этого устройства является низкая производительность и большая энергоемкость, а также низкая интенсивность перемешивания приготовляемых смесей, так как вибровоздействию подвергается все устройство, а не только рабочая смесь и вращение создает соосное для всех частичных объемов корпуса

Известен смеситель, содержащий корпус в виде соединенных верхней и нижней полых оболочек, с загрузочным и выгрузочным отверстиями, разновеликие ферромагнитные тела, расположенную на наружной поверхности корпуса электрообработку Однако данное устройство имеет низкую производительность и высокое энергопотребление

Цель изобретения устройства - увеличение производительности и интенсификации процесса перемешивания технологической среды при приготовлении цементных растворов и бетонов

VI

СО

ю VI

СЬ

N

Для достижения цели в известном смесителе, содержащем корпус в виде соединенных верхней и нижней полых оболочек, в загрузочным и выгрузочным отверстиями, разновеликие ферромагнитные тела, распо- ложенные на наружной поверхности корпуса электрообмотку, дополнительно введены приспособления подачи воды и воздуха, расположенных на корпусе у линии сопряжения оболочек, каждая из которых выпол- нена квадратично поперечного сечения, а оболочки установлены под тупым углом к друг другу, причем размеры ферромагнитных тел размещенных в нижней оболочке превышают размеры ферромагнитных тел - в верхней оболочке, при этом электрообмотка выполнена в виде линейного индуктивного вращателя, при этом расстояние между индукторами и число витков их обмотки вращателя расположенных на верхней оболоч- ке превышает расстояние между индукторами и число ВИТКОР их обмотки на нижней оболочке.

На чертеже 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид. Смеситель со- держит полый корпус 1, например, прямоугольного сечения с рабочими камерами 2 и 3. Рабочая камера 2 содержит входной раствор 4 и линейный индукционный вращатель 5, который охватывает камеру 2. Камера 2 сообщена 6 рабочей камерой 3, также содержащей линейный индукционный вращатель б, который ее охватывает. Внутри рабочих камер 2 и-3 находятся ферромагнитные рабочие тела 7, причем в каме- ре 2 они меньшего размера, а в камере 3 - большего размера, и технологические среды - сухая цементная смесь 8 и цементный (бетонный) раствор 9, В торцовой части соединения камер 2 и 3 расположены подаю- щие воду 10 и воздух 11 coh/1a.v

Смеситель работает следующим образом. Через входной растр 4 производится Загрузка 6 зависимости от марки получаемой бетонной смеси цемента и песка, кото- рые, подают в рабочую камеру 2. подвергаются интенсивному перемешиванию и растиранию под действием ферромагнитных рабочих тел, совершающих вращательные и вибрационные движения во встречно бегущих магнитных полях, создаваемые линейными индукционными вращателями как вокруг собственного центра масс, так и вращение в объеме рабочей камеры 2.

После обработки в камере 2 смесь поступает в камеру 3, куда через сопла 10 подается вода и под действием рабочих тел

производится диспергирование технологической среды, активное перемешивание, которое обеспечивается линейно бегущими встречными магнитными полями ЛИВ 6.

Для получения пенобетонной смеси через сопло 11 подается сжатый воздух в случае необходимости.

Положительный эффект предлагаемого устройства заключается в том, что технологическая среда дважды (в сухом и в жидком состоянии) подвергается воздействию сильных электрических и магнитных полей, активирующих ее и влияющих на качество раствора. Кроме того, обработка мелкими рабочими телами сухой смеси увеличивает активную поверхность цемента и осуществляется предварительную притирку цементных частиц с песком. Последующая обработка жидкой технологической среды значительно увеличивает качество бетона при прочих равных показателях. Так, например, десятисекундная обработка сухой смеси линейно бегущим магнитным полем напряженностью Эр при зазоре между полюсами 30 мм и ферромагнитными рабочими телами размером 10x1,5 мм соответствовало повышению марки цемента на 120Н6 ед., что выражалось в увеличение прочности бетонных кубиков (тесты на разрушение) и химической стойкости (тесты на агрессивные среды).

Формула из обретения Смеситель, содержащий корпус в виде соединенных верхней и нижней полых оболочек с загрузочным и выгрузочным отверстиями, разновеликие ферромагнитные тела, расположенную на наружной, поверхности корпуса электрообмотку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса перемешивания, он снабжен приспособлениями подачи воды и воздуха, расположенных на корпусе у линии сопряжения оболочек, каждая из которых выполнена квадратного поперечного сечения, а оболочки установлены под тупым углом одна к другой и при ч ем размеры ферромагнитных тел, размещенных в нижней оболочке, превышают размеры ферромагнитных тел в верхней , при этом электрообмотка выполнена в виде линейного индукционного вращателя, а расстояние между ййдукторами и число витков их обмотки вращателя, расположенных на верхней оболочке, превышает расстояние между индукторами и число витков обмотки на нижней оболочке.

У

Похожие патенты SU1782764A1

название год авторы номер документа
Линейный индукционный аппарат для обработки материалов 1983
  • Шинкаренко Василий Федорович
  • Славинский Иван Людвигович
SU1103897A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Перфилов Владимир Александрович
RU2433038C1
Индукционный аппарат 1984
  • Шинкаренко Василий Федорович
  • Попков Владимир Сергеевич
  • Славинский Иван Людвигович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Перкович Самуил Германович
  • Гаврилов Виктор Алексеевич
SU1224918A1
СМЕСИТЕЛЬ-КАПСУЛЯТОР 2003
  • Бикбау Марсель Янович
RU2268143C2
Устройство для измельчения материалов 1989
  • Дзензерский Виктор Александрович
  • Линский Николай Федорович
  • Левченко Жанна Александровна
  • Финагина Ирина Игоревна
  • Бобришов Алексей Митрофанович
SU1681955A1
СМЕСИТЕЛЬ-КАПСУЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2016
  • Бикбау Марсель Янович
  • Бикбау Ульяна Марсельевна
RU2622055C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Перфилов Владимир Александрович
RU2397069C1
ГИДРОКАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР СУСПЕНЗИИ 1993
  • Кузнецов А.К.
RU2085275C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Удачкин Вячеслав Игоревич
  • Смирнов Виктор Макарович
  • Рыбаков Павел Владимирович
  • Колесников Владимир Евгеньевич
RU2285611C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Баталов Владимир Семенович
  • Яценко Валентина Григорьевна
RU2008216C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 782 764 A1

Реферат патента 1992 года Смеситель

Использование: для приготовления строительных растворов и смесей. Сущность1 устройство содержит корпус в виде верхней и нижней полых оболочек с загрузочным и выгрузочным отверстиями, разновеликие ферромагнитные тела, электрообмотку. Оно снабжено приспособлениями подачи воды и воздуха. Каждая оболочка выполнена квадратного поперечного сечения Оболочки установлены под тупым углом друг к другу. Размеры ферромагнитных тел, размещенных в нижней оболочке превышают размеры ферромагнитных тел верхней оболочки Электрообмотка выполнена в виде линейного индукционного вращателя 1 ил

Формула изобретения SU 1 782 764 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782764A1

Электромагнитный смеситель непрерыв-НОгО дЕйСТВия 1978
  • Ганзбург Леонид Бейсахович
  • Иванов Геннадий Иванович
  • Осипов Юрий Борисович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Лысов Александр Алексеевич
SU841666A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 782 764 A1

Авторы

Еськов Валерий Матвеевич

Шульга Виктор Гаврилович

Филатова Ольга Евгеньевна

Еськов Дмитрий Валерьевич

Даты

1992-12-23Публикация

1989-12-18Подача