Изобретение относится к области получения изделий из пластмасс, которые могут быть использованы в производстве элементов конструкций легких зданий и сооружений.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления декоративной теплозвукоизоляционной облицовочной панели, включающий укладку керамической плитки на слой листового вспененного термопласта с последующим их соединением.
Недостатком данного способа является сложность изготовления,обусловленная необходимостью выполнения жесткого промежуточного слоя между листом пенопласта и керамической плиткой, необходимость ручной индивидуальной укладки каждой плитки после монтажа основной панели из термопласта, необходимость использования органических растворителей.
Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа и упрощение конструкции.
Способ осуществляют-следующим образом.
Пример 1. Керамическую плитку нагревают до температуры 250°С. Затем прижимают к холодной плите из пенополи- этилена под давлением 0,15 кГс/см2. После охлаждения снимают готовое изделие. Усилие отрыва керамической плитки от пенопо- лиэтиленового листа составляет не менее 0,075 кГс/см2, а усилие при отдире (отслаивании) - не менее 0,7 кГс/см ширины образца.
Пример 2. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 250°С, усилие прижима составляет 0,5 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,08 кГс/см , а усилие
сл С
«ПК
XJ со ы о ю ю
при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.
Пример 3. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 265°С, усилие прижима составляет 0,3 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической- плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см , а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.
Пример 4. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 280°С, усилие прижима составляет 0,15 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см , а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.
Пример 5 Керамическую плитку по примеру I обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 2806С, усилие прижима составляет 0,15 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополизтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см2, а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.
Пример 6. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 280°С, усилие прижима составляет 0,15 кГс/см . После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см , а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.
П р и м е . Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 280°С, усилие прижима составляет 0,5 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет не менее 0,12 кГс/см2, а усилие при отдире - не менее 1,2 кГс/см ширины образца.
Пример 8. Керамическую плитку нагревают до 250°С. Затем прижимают к холодной (имеющей температуру окружаю- щей среды) плите из пенополиэтилена под давлением 0,15 кГс/см2, и изделие выдерживают под давлением до остывания керамической плитки до температуры 60...70°С. После извлечения готовой панели и охлаж- дения ее до комнатной температуры усилие отрыва керамической плитки от пенополиэ- тиленового листа составляет менее 0,075 кГс/см2, а усилие при отдире - менее 0,7 кГс/см ширины образца, т е прочностные
характеристики ниже приведенных в примере 1. При окончательном охлаждении без нагрузки происходит коробление изделия, что приводит к потере товарного вида и ухудшает условия монтажа панели.
Такое же явление наблюдается при всех других приведенных в примерах режимах изготовления панелей, если выдержку под нагрузкой закончить при температуре керамической плитки выше 50°С.
Пример 9. Керамическую плитку нагревают до 280°С. Затем прижимают к холодной (имеющей температуру окружающей среды) плите из пенополиэтилена под давлением 0,5 кГс/см2, и изделие выдержи- ЁЭЮТ под давлением до остывания керамической плитки до температуры 40...30°С. После извлечения готовой панели и охлаждения ее до комнатной температуры усилие отрыва керамической плитки от полиэтиленового листа составляет не менее 0,12 кГс/см2, а усилие при отдире - не менее 1,2 кГс/см ширины образца. Однако выдерживать панель под давлением до температуры ниже 40°С нецелесообразно по экономическим соображениям, так как выдержка панели под давлением до температуры керамической плитки 40...50°С достаточна для получения качественных изделий.
В приведенных примерах шероховатость поверхности образцов керамики составляла (среднее арифметическое отклонение профиля) 50-100 мкм. При увеличении шероховатости или обеспечении развитой поверхности керамики (ребра, гофры, выступы) прочность соединения увеличивается и разрушение при отрыве происходит не по поверхности соединения, а в массе пенопласта (когезионное разрушение).
При превышении температуры нагрева керамической плитки выше 280°С и прижатии ее к пенополиэтиленовому листу проис- ходит подгорание пенополиэтилена в местах контакта, что препятствует свариванию. При превышении усилий прижима керамической плитки к пенополиэтиленовому листу более 0,5 кГс/см2 может произойти разрушение керамической плитки.
Формула изобретения
Способ изготовления декоративной теплозвукоизоляционной облицовочной панели, включающий укладку керамической плитки на слой листового вспененного термопласта с последующим их соединением, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа и упрощения конструкции, перед укладкой керамиче517830926
скую плитку нагревают до 250 280°С, а со-остывания плитки до 40-50°С, причем в каединение осуществляют путем прижатиячестве листового вспененного термопласта
под давлением 0,15-0,5 кГс/см2 с последу- используют пенополиэтилен из
ющим выдерживанием под давлением доокисленного полиэтилена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ С ПОСТОЯННОЙ ЛИПКОСТЬЮ | 1994 |
|
RU2087509C1 |
Способ изготовления листового термопластичного материала | 1981 |
|
SU1075955A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКИ С АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГОЙ В ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПЛИТКИ | 1989 |
|
RU2028325C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИЭТИЛЕНА | 2009 |
|
RU2421481C1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ С ОГРАНКОЙ | 2016 |
|
RU2669417C1 |
ПРОДУКТЫ НА ОСНОВЕ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ | 2013 |
|
RU2651673C2 |
Способ крепления звукоизолирующих листов к защищаемой поверхности | 2023 |
|
RU2822754C1 |
Способ контактной сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1098808A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ КЛЕЙ | 2015 |
|
RU2601480C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ С ОТДЕЛКОЙ ПРИРОДНЫМ КАМНЕМ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫМИ ПАНЕЛЯМИ | 2004 |
|
RU2325491C2 |
Использование: при производстве элементов конструкций легких зданий и сооружений, Сущность: перед укладкой керамическую плитку нагревают до 250- 280°С. Соединение плитки со слоем листового вспененного термопласта осуществляют путем прижатия под давлением 0,15-0,5 кгс/см2. Затем выдерживают плитку под давлением до ее остывания до температуры 40-50°С.
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ прикрепления листового полиэтилена или других пластмасс с подобными свойствами | 1960 |
|
SU138351A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Проспект фирмы Ю-СИ Индастриз, 1989, с | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1991-01-31—Подача