Способ изготовления декоративной теплозвукоизоляционной облицовочной панели Советский патент 1992 года по МПК E04F13/02 

Описание патента на изобретение SU1783092A1

Изобретение относится к области получения изделий из пластмасс, которые могут быть использованы в производстве элементов конструкций легких зданий и сооружений.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления декоративной теплозвукоизоляционной облицовочной панели, включающий укладку керамической плитки на слой листового вспененного термопласта с последующим их соединением.

Недостатком данного способа является сложность изготовления,обусловленная необходимостью выполнения жесткого промежуточного слоя между листом пенопласта и керамической плиткой, необходимость ручной индивидуальной укладки каждой плитки после монтажа основной панели из термопласта, необходимость использования органических растворителей.

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа и упрощение конструкции.

Способ осуществляют-следующим образом.

Пример 1. Керамическую плитку нагревают до температуры 250°С. Затем прижимают к холодной плите из пенополи- этилена под давлением 0,15 кГс/см2. После охлаждения снимают готовое изделие. Усилие отрыва керамической плитки от пенопо- лиэтиленового листа составляет не менее 0,075 кГс/см2, а усилие при отдире (отслаивании) - не менее 0,7 кГс/см ширины образца.

Пример 2. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 250°С, усилие прижима составляет 0,5 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,08 кГс/см , а усилие

сл С

«ПК

XJ со ы о ю ю

при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.

Пример 3. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 265°С, усилие прижима составляет 0,3 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической- плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см , а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.

Пример 4. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 280°С, усилие прижима составляет 0,15 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см , а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.

Пример 5 Керамическую плитку по примеру I обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 2806С, усилие прижима составляет 0,15 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополизтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см2, а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.

Пример 6. Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 280°С, усилие прижима составляет 0,15 кГс/см . После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет 0,1 кГс/см , а усилие при отдире - не менее 1,0 кГс/см ширины образца.

П р и м е . Керамическую плитку по примеру 1 обрабатывают с той разницей, что керамическую плитку нагревают до 280°С, усилие прижима составляет 0,5 кГс/см2. После охлаждения усилие отрыва керамической плитки от пенополиэтилено- вого листа составляет не менее 0,12 кГс/см2, а усилие при отдире - не менее 1,2 кГс/см ширины образца.

Пример 8. Керамическую плитку нагревают до 250°С. Затем прижимают к холодной (имеющей температуру окружаю- щей среды) плите из пенополиэтилена под давлением 0,15 кГс/см2, и изделие выдерживают под давлением до остывания керамической плитки до температуры 60...70°С. После извлечения готовой панели и охлаж- дения ее до комнатной температуры усилие отрыва керамической плитки от пенополиэ- тиленового листа составляет менее 0,075 кГс/см2, а усилие при отдире - менее 0,7 кГс/см ширины образца, т е прочностные

характеристики ниже приведенных в примере 1. При окончательном охлаждении без нагрузки происходит коробление изделия, что приводит к потере товарного вида и ухудшает условия монтажа панели.

Такое же явление наблюдается при всех других приведенных в примерах режимах изготовления панелей, если выдержку под нагрузкой закончить при температуре керамической плитки выше 50°С.

Пример 9. Керамическую плитку нагревают до 280°С. Затем прижимают к холодной (имеющей температуру окружающей среды) плите из пенополиэтилена под давлением 0,5 кГс/см2, и изделие выдержи- ЁЭЮТ под давлением до остывания керамической плитки до температуры 40...30°С. После извлечения готовой панели и охлаждения ее до комнатной температуры усилие отрыва керамической плитки от полиэтиленового листа составляет не менее 0,12 кГс/см2, а усилие при отдире - не менее 1,2 кГс/см ширины образца. Однако выдерживать панель под давлением до температуры ниже 40°С нецелесообразно по экономическим соображениям, так как выдержка панели под давлением до температуры керамической плитки 40...50°С достаточна для получения качественных изделий.

В приведенных примерах шероховатость поверхности образцов керамики составляла (среднее арифметическое отклонение профиля) 50-100 мкм. При увеличении шероховатости или обеспечении развитой поверхности керамики (ребра, гофры, выступы) прочность соединения увеличивается и разрушение при отрыве происходит не по поверхности соединения, а в массе пенопласта (когезионное разрушение).

При превышении температуры нагрева керамической плитки выше 280°С и прижатии ее к пенополиэтиленовому листу проис- ходит подгорание пенополиэтилена в местах контакта, что препятствует свариванию. При превышении усилий прижима керамической плитки к пенополиэтиленовому листу более 0,5 кГс/см2 может произойти разрушение керамической плитки.

Формула изобретения

Способ изготовления декоративной теплозвукоизоляционной облицовочной панели, включающий укладку керамической плитки на слой листового вспененного термопласта с последующим их соединением, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа и упрощения конструкции, перед укладкой керамиче517830926

скую плитку нагревают до 250 280°С, а со-остывания плитки до 40-50°С, причем в каединение осуществляют путем прижатиячестве листового вспененного термопласта

под давлением 0,15-0,5 кГс/см2 с последу- используют пенополиэтилен из

ющим выдерживанием под давлением доокисленного полиэтилена.

Похожие патенты SU1783092A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ С ПОСТОЯННОЙ ЛИПКОСТЬЮ 1994
  • Курыжова Л.В.
  • Клюжин Е.С.
  • Завин Б.Г.
  • Пряхина Т.А.
  • Котов В.М.
  • Кашинцева Г.Н.
  • Павлов В.Ю.
  • Кравченко В.С.
RU2087509C1
Способ изготовления листового термопластичного материала 1981
  • Ганс Бринкманн
  • Бернхард Крэмер
  • Герберт Шульте
  • Уве Зоммермейер
SU1075955A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКИ С АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГОЙ В ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПЛИТКИ 1989
  • Заболотный В.А.
  • Емельянов В.И.
  • Попов Ю.В.
  • Гуревич Е.Н.
  • Шматько В.П.
  • Комиссаренко Е.П.
RU2028325C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИЭТИЛЕНА 2009
  • Вайнберг Иосиф Абрамович
  • Плешанов Виталий Петрович
RU2421481C1
ДЕКОРАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ С ОГРАНКОЙ 2016
  • Бунчук Кирилл Владимирович
RU2669417C1
ПРОДУКТЫ НА ОСНОВЕ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ 2013
  • Фишер Робин
RU2651673C2
Способ крепления звукоизолирующих листов к защищаемой поверхности 2023
  • Меняшкин Дмитрий Георгиевич
  • Марков Михаил Васильевич
RU2822754C1
Способ контактной сварки труб из термопластов 1982
  • Ехлаков Станислав Васильевич
SU1098808A1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ КЛЕЙ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Мухаметов Рамиль Рифович
  • Ахмадиева Ксения Расимовна
  • Меркулова Юлия Исламовна
  • Долгова Елена Владимировна
  • Котова Елена Владимировна
RU2601480C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ С ОТДЕЛКОЙ ПРИРОДНЫМ КАМНЕМ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫМИ ПАНЕЛЯМИ 2004
  • Тютюнков Николай Архипович
RU2325491C2

Реферат патента 1992 года Способ изготовления декоративной теплозвукоизоляционной облицовочной панели

Использование: при производстве элементов конструкций легких зданий и сооружений, Сущность: перед укладкой керамическую плитку нагревают до 250- 280°С. Соединение плитки со слоем листового вспененного термопласта осуществляют путем прижатия под давлением 0,15-0,5 кгс/см2. Затем выдерживают плитку под давлением до ее остывания до температуры 40-50°С.

Формула изобретения SU 1 783 092 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1783092A1

Авторское свидетельство СССР
Способ прикрепления листового полиэтилена или других пластмасс с подобными свойствами 1960
  • Бобров Б.Н.
SU138351A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Проспект фирмы Ю-СИ Индастриз, 1989, с
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 783 092 A1

Авторы

Вернослов Алексей Германович

Костенко Виктор Георгиевич

Пастухов Валерий Александрович

Даты

1992-12-23Публикация

1991-01-31Подача