Способ изготовления одежды Советский патент 1992 года по МПК A41D15/00 

сл G

Использование: в легкой промышленности. Сущность изобретения: способ изготов- ления одежды включает операции: подборку ткани, выполнение лекал деталей, формирование настила, проведение раскроя, сборку деталей в изделие. Перед сборкой деталей в изделие одну из сторон каждой детали обрабатывают полимерной композицией, полученной на основе смеси бутадиеннитрильного карбоксилатного латекса и дисперсии метилметакрилата, бути- лакрилата и метакриловой кислоты, взятых в соотношении 40-60:30-20 при следующем соотношении, мае.ч.: смесь бутадиеннит- рильного карбоксилатного латекса и дисперсии на основе метилметакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 40-60:30-20 100; меламинофор- мальдегидная смола 0,5-1; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 10-12, которую наносят в виде узора по локусам деформации детали. 2 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при получении многосторонней формо- устойчивой одежды.

Известен способ изготовления одежды, при ротором подбирают ткань, выполняют лекала деталей, формируют настил, проводят раскрой, собирают детали в изделие.

Недостатком известного способа является низкая формоустойчивость изделия и неполное использование возможностей трансформирования изделия при одинаковом колористическом оформлении с лицевой и изнаночной сторон используемых двусторонних тканей.

Цель изобретения - повышение качества многосторонней трансформируемой одежды за счет повышения формоустойчи- вости предмета одежды и расширения ассортимента при трансформации четырехстороннего комплекта одежды.

Поставленная цель достигается тем, что перед сборкой деталей в изделие одну из сторон каждой детали обрабатывают полимерной композицией, полученной на основе смеси бутадиеннитрильного карбоксилатного латекса и дисперсии ме: тилметакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты, взятых в соотношении (40-60):(80-20) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Смесь бутадиеннитрильного карбоксилатного латекса и сополимера метилметакрилата, бутилакрилата и ме: тиловой кислоты в соотношении (40-60):(80-20) Меламиноформальдегид- ная смола

ч

00

О

100

0,5-1

Натриевая соль карбоксиметил целлюлозы10-12,

которую наносят в виде узора по локусам деформации детали.

При изготовлении четырехстороннего предмета одежды обработку деталей полимерной композиции осуществляют с каждой стороны детали.

Полимерная композиция дополнительно содержит пигментный краситель в количестве 5-7 мас.ч. на 100 мас.ч. латексной основы.

На фиг.1 показана схема прямоугольного безостаткового кроя; на фиг.2 - схема распределения локусов максимальных деформаций; на фиг.З - пример выполнения узора в соответствии с характером распределения локусов деформаций; на фиг.4 - расположение локуса максимальных деформаций при эксплуатации деталей в виде рукавов пальто; на фиг.5 - расположение локуса максимальных деформаций при эксплуатации деталей в виде юбки.

Для изготовления четырехстороннего комплекта одежды подбирают две двусторонние ткани, выполняют настил тканей для прямоугольного безостаткового кроя деталей по схеме приведенной на фиг.1, проводят раскрой, собирают изделие, обрабатывая срезы в чистый край, и снабжают средствами фиксации между собой, располагая их в том числе и по краю нижних срезов деталей,

Одну из сторон каждого слоя изделия обрабатывают указанной полимерной композицией. Композицию наносят по локусам максимальныхдеформаций, возникающих в деталях одежды при ее эксплуатации.

В случае использования для изготовления комплекта одежды ткани с одинаковыми колористическим оформлением с лицевой и изнаночной стороны для увеличения вариантов трансформации изделия в полимерную композицию вводят пигментный краситель, устойчивый к химической чистке, например, концентрат покрывной краски требуемого цвета (ТУ 17 РСФСР- 857-80) и выполняют узор на деталях изделия с учетом характера распределения локусов максимальных деформаций (фиг.2,3).

При трансформации рукавов изделия в юбку (при расположении срезов рукавов посередине переднего и заднего полотнища юбки) характер распределения локусов деформаций, возникающих при эксплуатации изделия как пальто с рукавами (фиг.4), так и отдельно рукавов при их трансформации в юбку(фиг.5), будет одинаковым. Это обеспечит формоустойчивость рукавов изделия при эксплуатации пальто с рукавами так и

формоустойчивость юбки, в которую могут трансформироваться рукава при отсоедине- 1 нии их от пальто и трансформации последнего в жилет.

Как видно из фиг.4 и 5, характер распределения локусов максимальных деформаций при эксплуатации деталей в виде рукавов пальто и в виде юбки (манжеты рукавов служат поясом юбки) будет одинако- 0 вым в обоих случаях. Причем характер распределения локусов деформации передней и задней частей рукава будет идентичен характеру деформирования соответственно переднего и заднего полот- 5 нищ юбки. Таким образом, рисунок формо- закрепления деформаций рукавов будет служить формозакрепляющим покрытием деталей юбки (при трансформации рукавов в юбку).

0 Компоненты предлагаемой полимерной композиции находятся в следующем соотношении, мас.ч.;

Латексная смесь бутадиеннит- рильного карбоксилатного ла- 5 текса и сополимера метилме- такрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты при

соотношении от 40:60 до 80:20 100 Меламиноформальдегид- 0 ная смола МСР-100 С0,5-1

Натриевая соль карбоксиме- тилцеллюлозы10-12

Пигментный краситель5-7

В состав основы формозакрепляющего 5 покрытия входит бутадиеннитрильный кар- боксилатный латекс БНК 40/4, позволяющий повысить устойчивость получаемого полимерного покрытия к многократной химической чистке.

0 На 100 мае. частей латексной смеси берут бутадиеннитрильный карбоксилатный латекс БНК 40/4 от 40 до 80 мас.ч. Если содержание латекса БНК 40/4 будет больше 80 мас.ч., до детали одежды будут обладать 5 повышенной жесткостью, что ухудшает качество одежды., .

Содержание латекса БНК 40/4 менее 40 мас.ч. в 100 мас.ч. латексной смеси приводит к снижению устойчивости полимерного 0 покрытия к действию многократной химической чистки и снижению формоустойчиво- сти деталей одежды.

Пример1. .Мас.ч.

Латексная смесь (40-60) 5 (БНК40/4: МБМ-3)100

Смола меламиноформальде- гидная0,5

Натриевая соль карбоксиме- тил целлюлозы10

Пигментный краситель5

Пример.- Мас.ч.

Латексная смесь (65:35) (БНК40/4:МБМ-3)- 100

Смола меламиноформальде- гидная0,75

Натриевая соль карбоксиме-

ти л целлюлозы11

Пигментный краситель6

ПримерЗ.Мас.

Латексная смесь (80:20) (БНК40/4:МБМ-3)100

Смола меламиноформальде- гидная1

Натриевая соль карбокси- метилцеллюлозы12

Пигментный краситель7

Показатели свойств ткани арт. 4606 с полимерным покрытием на основе предлагаемой композиции представлены в таблице.

Для повышения стойкости полимерного покрытия к химической чистке в полимерную композицию в качестве стабилизирующей добавки вводят меламиноформальдегидную смолу в количестве 0,5-0,1 мас.ч. Если содержание меламиноформальдегидной смолы будет меньше 0,5 мас.ч., то снижается устойчивость полимерного покрытия к химической чистке, если больше 1,0 м.ч., то снижается агрегативная устойчивость композиций во времени.

Полимерная композиция наносится с одной из сторон каждого слоя одежды. При этом проникание композиции на другую сторону ткани недопустимо. Введение загустителя в полимерную композицию позволяет регулировать вязкость композиции для качественного нанесения полимерного покрытия по шаблонам методом печатания.

В качестве загустителя предлагается использовать натриевую соль карбоксиметил- целлюлозы (натрий - КМ Ц) в виде 7%-ного водного раствора в количестве 10-12 мас.ч. на 100 мае.ч. латексной основы. Если натрий - КМЦ будет меньше 10 мас.ч., то возможно проникание композиции на другую сторону детали изделия, если больше 12 мас.ч., то усложняется нанесение композиции, композиция не проникает вглубь структуры ткани, снижается устойчивость покрытия к механическому трению как в процессе носки, так и при химической чистке одежды.

Для выполнения узора на детали одеж- ды в полимерную композицию вводятся пигментный краситель устойчивый к химической чистке, например, концентрат покрывной краски № ТУ 17 РСФСР - 857-80, в количестве 5-7 мас.ч. на 100 мас.ч. латексной основы. Если красителя будет меньше 5 мас.ч. то ухудшается качество рисунка, вследствие недостаточной цветовой насыщенности композиции.

Если красителя будет больше 7 мас.ч., то снижается вязкость композиции и возникает опасность проникания ее на другую сторону детали, а введение дополнительного количества загустителя ведет к снижению композиции к химической чистке (т.к. натрий - КМЦ водорастворима).

Формула изобретения

Смесь бутадиеннитрильного карбоксилатного латекса и дисперсии на основе метил- . метакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 40-60:80-20100;

Меламиноформальдегидная смола0,5-1,0;

Натриевая соль карбоксиме- тилцеллюлозы10-12,

которую наносят в виде узора по локу- сам деформации детали.

9иг i.

Фиг 2.

Фиг 5.

fW

fiepeqrse to Полотьчиъа

;u

fTOAO7+/ui bQ

/efku