Способ изготовления изделий из кварцевой керамики Советский патент 1992 года по МПК C04B35/14 

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из кварцевой керамики и может быть использовано в керамической промышленности.

Известна герметизация изделий из кварцевой керамики путем оплавления наружной поверхности изделий факелом газовой горелки или лучом лазера. Способ требует сложного оборудования и отличается большой трудоемкостью.

Наиболее близким по технической сущности и механизму спекания является способ получения изделий из кварцевой керамики, в котором с целью повышения вакуумплотности и устранения открытой пористости покровные слои изделия формуют из шликера кварцевого стекла с дрбавками активатора спекания - нитрида бора или кремния в количестве 0,5-2,0 вес.%. Затем осуществляют обжиг изделий на воздухе.

Недостатком данного способа является необходимость дополнительных операций при приготовлении шликера и формовании слоистой заготовки, что значительно усложняет технологический процесс, а также

трудности в получении качественной поверхности изделия из-за образования микротрещин и кристаллизации.

Целью изобретения является улучшение качества поверхности и упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий из кварцевой керамики, заготовку, отформованную в гипсовой форме из водной суспензии кварцевого стекла, после сушки обжигают в засыпке из порошка нитрида бора в среде азота при температуре 1270-1300°С в течение 10-30 мин. При этом на поверхности заготовки образуется вакуумплотный, беспористый керамический слой.

Поверхность полученного изделия гладкая, глянцевая, что в отличие от шероховатой керамической поверхности по прототипу исключает образование устойчивой поверхности пленки влаги.

Пример 1. Из шликера кварцевого Стекла с плотностью 1,90 г/см3 в гипсовой форме отформована заготовка с плотностью 1,91 г/см . После сушки заготовка обожже(Л

С

VI

со

4 О

О XI

на в шахтной печи в молибденовом тигле в засыпке порошка нитрида бора при температуре 1270°С в течение 30 мин., в среде азота. После обжига заготовка имела усадку 3,4% .поверхностный слой гладкий, беспористый, ято проверялось методом чернильной пробы. Кристаллизация и микротрещины отсутствует. П,р и м ё р 2. Из шликера кварцевого стекла С плотностью 1,87 г/см3 отформова- на заготовка, высушена и обожжена в за- сшГкТ ТТо р Вшка Нитрида бора при температуре 1300°С в течение 10 мин в среде азота. Заготовка имела усадку 2.9%. Поверхностный слой изделия гладкий, беспористый и дефектбв не имеет.

Пример 3. По известной технологии методом водного шликерного литья отформована заготовка кварцевой керамики с

плотностью 1,89 г/см . После сушки заго- 20 .......

товка обжигалась в засыпке из порошка среде азота в течение 10-30 ми к.

нитрида бора в шахтной печи. Тем обжига 1280°С, время выдержки Давление азота составляло 0,2 Изделие имело усадку по высоте

5 диаметру 3,0%. Поверхностн гладкий, беспористый. Трещин дефектов не обнаружено. Во все рах использовался азот ГОСТ 9 содержанием основного компо

10 менее 99,999%.

Формула изобретен Способ изготовления изделий цевой керамики, включающий фо заготовки из водного шликера к

15 стекла и обжиг изделий при 1270 образованием покровного бесп слоя, отличающийся тем, чт улучшения качества поверхности ния технологии, обжиг изделий ос ют в засыпке из порошка нитри

.......

нитрида бора в шахтной печи. Температура обжига 1280°С, время выдержки - 20 мин. Давление азота составляло 0,2-0,4 ати. Изделие имело усадку по высоте 3,2%, по

диаметру 3,0%. Поверхностный слой гладкий, беспористый. Трещин и других дефектов не обнаружено. Во всех примерах использовался азот ГОСТ 9293-74 с содержанием основного компонента не

менее 99,999%.

Формула изобретения Способ изготовления изделий из кварцевой керамики, включающий формование заготовки из водного шликера кварцевого

стекла и обжиг изделий при 1270-1300°С с образованием покровного беспористого слоя, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности и упрощения технологии, обжиг изделий осуществляют в засыпке из порошка нитрида бора в

Сущность изобретения: из шликера кварцевого стекла формуют заготовки путем литья в гипсовые формы. Заготовки сушат и обжигают в засыпке порошка нитрида бора при 1270-1300°С в среде азота в течение 10-30 мин. Изделия имеют гладкую, беспористую поверхность без дефектов.