Патрон для зажима деталей типа звездочек Советский патент 1993 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при механической обработке звездочек приводных цепей, зубчатых колес, преимущественно горячекатанных, на токарных станках.

Известен патрон для зажима зубчатых колес, в котором зажимные элементы установлены в упругой обойме с возможностью радиального и осевого перемещения,

Недостатком известного патрона является сложность его конструкции и низкие технологические возможности из-за ограничения упругих деформаций кольцевой обоймы, вследствие чего он не может быть использован для закрепления деталей с центрированием по профилям накатанных зубьев, горячекатанных колес с большой-накопленной погрешностью окружного шага.

Известен патрон для зажима зубчатых колес, в корпусе которого размещены опорные и нажимные кулачки, между которыми на промежуточных втулках установлены с возможностью углового перемещения планки с размещенными в них осями центрирующих роликов.

Данное устройство является наиболее близким k изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом). ..

Недостатком известного патрона является сложность его конструкции; ввиду наличия двух кулачков: опорного и нажимного, подвижной промежуточной пластины, а также осей центрирующих роликов и дистанционных втулок, а также ненадежность зажима деталей, вследствие участия в зажиме лишь сил трения ролик- кулачок.

Целью изобретения является повышение надежности обработки детали за счет увеличения усилия удержания обрабатываемой детали, и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в патроне для зажима деталей типа звездочек, в корпусе которого расположены зажимные кулачки с центрирующими роликами на торцах, причем ролики двух кулачков установлены с возможностью радиального и тангенциального перемещения, согласно изобретению, хвостовик одного из роликов расположен в пазу кулачка и установлен с возможностью радиального перемещения.

На фигЛ представлен общ-ий вид патрона; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.4 - узел I из фиг.2.

Кулачки 1 и 2 с базовыми поверхностями 3 и опорными поверхностями 4 крепятся винтами 5 к сухарям б, установленным в корпусе патрона 7. Подвижные в окружном

направлении центрирующие ролики 8 установлены на базовых поверхностях 3 кулачков посредством гибкой упругой связи 9, например проволоки. В опорных для центрирующих роликов 8 поверхностях 4 кулачков 1 выполнен ряд отверстий 10 под связи 9. Подвижный в радиальном направлении центрирующий ролик 11 с хвостовиком 12 установлен в пазу 13, выполненном на базовой поверхности 3 кулачка 2 и закреплен

посредством такой же связи.

Исключение подвижности ролика 11 в тангенциальном направлении позволяет использовать его как поводок при механической обработке.

Подвижные в окружном направлении ролики 8 компенсируют накопленную погрешность окружного шага зубьев, соответствующих промежуткам между соседними кулачками патрона. Обрабатываемая деталь

14 центрируется по впадинам зубчатого венца. Гибкие связи скручены таким образом, что позволяют роликам 8 быть подвижными в тангенциальном направлении, а ролику 11 - в радиальном направлении,

При радиальном перемещении ползунов патрона к центру под действием привода (на чертеже не показано) кулачки 1 и 2 центрируют и зажимают звездочку. Гибкие связи усилием центрирования и зажима не

нагружены, крутящий момент от патрона на зубчатое колесо передается за счет сил трения в парах ролик-патрон и хвостовика 12 ролика 11.

Применение изобретения, по сравнению с известными, позволяет повысить надежность зажима обрабатываемой детали и упростить конструкцию патрона. Формулаизобретения

Патрон для зажима деталей типа звездочек, в корпусе которого расположены за- жимные кулачки с центрирующими роликами на торцах, при этом ролики двух кулачков установлены с возможностью радиального и тангенциального перемещений, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, хвостовики роликов расположены в пазах, выполненных в кулачках, причем ролик третьего кулачка установлен с возможностью радиального перемещения.

f-б

i

,5-1

Использование: в области станкостроения при механической обработке звездочек приводных цепей, зубчатых колес, преимущественно горячекатанных, на токарных станках. Сущность изобретения: кулачки 1 и 2 с базовыми торцами 3 и опорной поверхностью крепятся винтами 5 к сухарям 6, установленным в корпусе патрона 7, подвижные в окружном направлении центрирующие ролики 8 установлены на базовых торцах 3 кулачков 1 посредством упругой гибкой связи 9, например проволоки, в опорных для центрирующих роликов поверхностях кулачков 1 выполнен ряд отверстий под связи 9. Неподвижный центрирующий ролик .11 установлен на торцевой поверхности кулачка 2 и закреплен посредством такой же связи.4 ил.