Патрон для зажима зубчатых колес Советский патент 1977 года по МПК B23B31/02 

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при механической обработке зубчатых колес, преимущественно горячекатанных, на токарных станках,

Известны патроны для зажима зубчатых колес в патроны назначения, в -которых зажимные элементы установлены в упругой обойме с возможностью радиального и осевого перемещения.

Известны также патроны подобного назначения, в корпусе которых размещены нажимные элементы и центрирующие заготовку по зубчатому венцу плавающие ролики. Это устройство является наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату.

Указанный патрон не может быть использован для закрепления деталей с центрированием по профилям накатанных зубьев горячекаТайных колес с большой накопленной погрешностью окружного шага.

Целью изобретения является компенсация накопленной погрешности окружного шага обрабатываемого колеса.

Для достижения этой цели описываемый патрон снабжен расположенными на торцах нажимных элементов втулками и установленными на них с возможностью углового перемещения планками с размещенными в них осями упомянутых роликов.

На фиг, 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б-Б на фиг, 1; на фиг.

4 - разрез по В-В на фиг. 1. Опорные кулачки 1 винтами 2 крепятся к сухарям 3, установленным в ползунах 4. На опорных кулачках соответственно укреплены винтами 5 нажимные кулачки 6, На дистанционных втулках 7, размещенных на торцах

опорных кулачков, установлены отверстиями 8 планки 9, в каладой из которых закреплены по две оси 10, несущие центрирующие ролики 11. Планки 9 имеют возмол ность окружного перемещения относительно кулачков за счет зазоров между отверстиями 8 и наружным диаметром дистанционных втулок 7. Зазоры эти должны превышать накопленную погрешность окружного щага обрабатываемого колеса между двумя соседними кулачками.

Центрирующие ролики 11 установлены на осях 10 с радиальным зазором, превышающим разность соседних окружных шагов колеса.

В торце онорного кулачка установлены пружины 12, а между поверхностью планки 9 и

торцами роликов 11 на осях 10 установлены упругие шайбы 13,

Пружины 12 и упругие шайбы 13 обеспечивают осевой поджим планок и роликов, соответственно, для фиксации их положения при

незажатом колесе.

Патрон работает следующим образом.

Обрабатываемое зубчатое колесо 14 оеевым движением устанавливается в патрон до упора торцом венца в базовый торец опорного кулачка 1. При этом кулачки патрона находятся в радиально разведенном положении, и центрирующие ролики 11, направляемые заборными конусами своих осей 10, входят в соответствующие впадины венца зубчатого колеса 14.

Зазоры между осями 10 и посадочными отверстиями роликов 11 обеспечивают самоустановку роликов по профилям зубьев колеса в окружном направлении, компенсируя разрость окружных шагов соседних зубьев в каждом из кулачков.

Окружное перемещение планки 9 вместе с роликами 11, оси которых закреплены в планке, обеспечивает самоустановку роликов по профилям зубьев колеса, компенсируя накопленную погрешность окружного шага зубьев, соответствующих промел уткам между соседними кулачками патрона.

При радиальном перемещении ползунов патрона к центру под действием привода (па чертеже не показан) опорные кулачки 1 через нажимные кулачки 6 роликами 11 центрируют

и зажимают зубчатое колесо 14 по профилям его зубьев. Оси 10 роликов 11 усилием центрирования и зажима не нагружены; крутящий момент от патрона на зубчатое колесо передается только за счет сил трения в парах ролик- нажимной кулачок.

Фор м у л а и 3 о б р е т е и и я

Патрон для зажима зубчатых колес, иреимущественно горячекатанных, в корпусе которого размещены нажимные элементы и центрирующие заготовку по зубчатому венцу плавающие ролики, отличающийся тем, что, с целью компенсации накопленной погрешности окружного шага обрабатываемого колеса, патрон снабжен расположенными на торцах нажимных элементов втулками и установленными на них с возможностью углового перемещения планками с размещенными в них осями уиомянутых роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 410878 кл. В 29 В 31/22, 1971.

2.Авт. св. № 360156 кл. В 23 В 31/02, 1970 (прототип).

/

В-В

(pv. J