Патрон для крепления зубчатых колес Советский патент 1991 года по МПК B23B31/107 

ФигЛ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, в частности сателлитов, к торцам которых не предъявляются жесткие требования по их биению относительно оси отверстия.

Цель изобретения - повышение точности центрирования путем компенсации погрешностей по ширине зуба.

На фиг. 1 представлен патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1: на фиг. 3 - установка подвижного выступа с приводом перемещения; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1, в положении деталь зажата.

Пример 1. Патрон для установки колес содержит корпус 1 с центрирующими выступами 2, количество которых составляет не менее трех. Патрон содержит также базирующие элементы, выполненные в виде тонкостенного кольца 3, установленного между выступами 2 корпуса Кольцо 3 имеет наружный диаметр D, больший диаметра d окружности выступов корпуса, взаимодействуя с которыми приобретает форму, показанную на фиг. 2. Патрон снабжен также центрирующими роликами 4, установленными в сепараторе 5, и торцевыми упорами 6.

Диаметр d окружности выступов и внутренний диаметр DI кольца назначают такими, чтобы расстояние R от оси патрона до внутренней поверхности кольца в местах контакта с центрирующими выступами было меньше, а в промежутках между выступами - больше радиуса окружности, описанной по вершинам центрирующих роликов.

Патрон работает следующим образом.

Зубчатое колесо 7 с установленными во впадинах роликами 4 осевым перемещением вводится в патрон в зонах наибольшего расстояния от оси патрона до поверхности кольца и поворотом вокруг оси закрепляется в кольце. При установке колес с конусными зубчатыми венцами ролики 4 вначале войдут в контакт с кольцом 3 вблизи одного из торцов, где и Ьудут локализованы радиальные деформации кольца. По мере нарастания деформаций у этого торца в контакт войдут ролики и у противоположного торца. Прилегание роликов к кольцу у обоих торцов при свободном деформировании кольца обеспечивает параллельность оси колеса оси патрона и, следовательно, минимальную погрешность направления зубьев. Поскольку закрепление колеса связано с радиальным деформированием кольца, то в предлагаемом патроне могут быть использованы число роликов и соответствующее

им число центрирующих выступов больше трех. Внутренний диаметр кольца для облегчения установки детали назначается равным или больше диаметра описанной по

роликам окружности.

Пример 2. Патрон выполнен аналогично указанному в примере 1 и содержит корпус 1 с центрирующими выступами 2, базирующие элементы в виде тонкостенно-.

го кольца 3, центрируемого выступами 2, ролики 4, установленные в сепараторе 5, и торцевые упоры 6. Внутренний диаметр кольца DI меньше диаметра 2г описанной по роликам окружности, а диаметр d окружности выступов назначают таким, чтобы в рабочем положении патрона максимальное расстояние R от оси патрона до поверхности кольца было также меньше радиуса г описанной окружности.

Один из выступов 2 выполнен подвижным и снабжен приводом 8 радиального перемещения.

Патрон работает следующим образом. В данном примере закрепление колеса

в патроне осуществляется без поворота колеса 7 относительно кольца 3. Перед установкой колеса приводом радиального перемещения 8 через подвижный выступ кольцо 3 дополнительно деформируется

на величину, достаточную для образования зазоров между роликами 4 и поверхностями кольца 3. После установки колеса привод 8 отводят в исходное положение, и при свободном деформировании кольца

обеспечивается прилегание роликовуобо- их торцов.

В первом случае необходимые деформации кольца меньше, и зона контакта роликов располагается вблизи центрирующих

выступов. Этим достигаются высокая радиальная жесткость патрона и значительные усилия закрепления детали. Во втором - обеспечивается минимальный износ базирующих элементов еследствне отсутствия перемещения роликов относительно кольца под нагрузкой. Выбор патрона зависит от величины сил резания при обработке базовых поверхностей.

При установке колес с числом зубьев, не

кратным числу роликов, деформации кольца не симметричны относительно его оси. Поэтому установка патрона соосно шпинделю станка должна осуществляться по эталонному колесу, закрепленному в патроне, путем перемещения корпуса 1 относительно планшайбы.

Формула изобретения 1. Патрон для крепления зубчатых колес, в корпусе которого расположены базирующие элементы, установленные в сепараторе центрирующие роликим торцевые упоры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем компенсации погрешностей по ширине зубьев, на корпусе выполнены по крайней мере три центрирующих выступа, а базирующие элементы выполнены в виде упругого кольца, наружный диаметр которого больше диаметра окружности центрирующих выступов.

2. Патрон по п. 1,отличающийся тем. что один из центрирующих выступов установлен с возможностью перемещения в радиальном направлении, а внутренний диаметр упругого кольца меньше диаметра окружности, описанной по вершинам центрирующих роликов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, в частности сателлитов, к торцам которых не предъявляются жесткие требования по их биению относительно оси отверстия. Цель изобретения - повышение точности центрирования путем компенсации погрешностей по ширине зуба. Корпус выполнен с центрирующими выступами 2, количество которых составляет не менее трех. Базирующие элементы выполнены в виде тонкостенного кольца 3, установленного между выступами 2. Диаметр D окружности выступов и внутренний диаметр D₁ кольца назначают таким образом, чтобы расстояние R от оси патрона до внутренней поверхности кольца в местах контакта с центрирующими выступами было меньше, а в промежутках между выступами - больше радиуса окружности, описанной по вершинам центрирующих роликов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

ШУ//Ж 7/. Фиг./

вид А

1

Фиг. I