Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU1785905A1

Изобретение относится к области производства строительных изделий, в частности формования плит перекрытий многоэтажных зданий промышленных предприятий.

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая крышку и сблокированные попарно и соединенные посредством упругих элементов борта (формующие элементы), упругие элементы расположены один над другим, а крыцлса выполнена с закрепленными на гибкой тяге упорами, каждый из которых контактирует с нижней поверхностью одного из упругих элементов, расстояние между которыми превышает расстояние между упорами.

Недостатками известной формы является отсутствие возможности механизации укладки в форму бетонной смеси, заглаживания верхней открытой поверхности свежеотформовантных изделий и извлечения разделителя и распалубке.

Целью изобретения является упрощение формы в эксплуатации и повышение надежности.

Достигается это тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, включающей поддон с шарнирно прикрепленными продольными и поперечными бортами и разделитель с формующими элементами, крышкой со строповочными петлями и гибкими связями, к поддону жестко прикреплена Н-образкая балка, имеющая на горизонтальной части посадочные отверстия с уплотнениями, а разделитель выполнен с силовой балкой, к нижней части которой прикреплены штыри для фиксации силовой балки в посадочных отверстиях Н- образной балки, а к боковым частям шарнирно прикреплены формующие элементы с возможностью упора в рабочем положении своими нижними гранями в вертикальные элементы Н-образной балки, под строповочными петлями к крышке прикреплены кольца, а формующие элементы связа- ны между собой гибкими связями, пропущенными через упомянутые кольца, при этом крышка в поперечном сечении выполнена в форме клина для распора формующих элементов в рабочем положении.

На фиг.1 изображена предлагаемая форма, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (разделитель показан в рабочем положении, в положении формования); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З.

Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1 с шарнирно прикрепленными продольными 2 и поперечными 3 бортами. Продольные и поперечные

борта между собой стягиваются замками 4.

Между кессонами 5 поддона 1 по его

продольной оси приварена Н-образная

балка 6, на которой через эластичные уплотнения 7 установлен разделитель 8, состоящий из силовой балки 9 с шарнирно прикрепленными формующими элементами 10, нижние кромки которых в рабочем положении опираются на вертикальные элементы Н-образной балки 6, и крышки 11, снабженной строповочными петлями 2 и кольцами 13.

Боковые Грани крышки 11, контактирующие .с формующими элементами 10, выполнены в форме клиньев, распирающих формующие элементы.

Формующие элементы 10 соединены между собой гибкими связями 14, выполненными из каната и проходящими через кольца 13, прикрепленные к крышке 11 (жестко или шарнирно).

К нижним плоскостям силовой балки 9 приварены цилиндрические штыри 15 с заходными фасками, входящие в посадочные отверстия 16 и 17 на горизонтальной части Н-образной балки 6, одно из которых 16 выполнено круглым, а стальные отверстия 17 выполнены в форме продольных пазов.

Такая комбинация исключает необходимость очень точного расположения между собой как штырей 15, так и отверстий 16 и . 17, обеспечивая заданную ориентацию балки 9.

К торцам силовой балки 9 приварены цилиндрические штыри 18 с заходными фасками, входящими в отверстия 19 на поперечных бортах 3, чем обеспечивается фиксация разделителя 8.

Формование изделий в предлагаемой форме осуществляется в следующем порядке.

Разделитель 8 с помощью грузоподъем- ного устройства устанавливают на поддон 1 так, что его штыри 15 входят в отверстия 16 и 17 Н-образной балки, а нижняя плоскость силовой балки 9 ложится на уплотнения 7. При этом формующие элементы 10 под воз- действием собственной массы повернутся на шарнирах разделителя 8 и займут рабочее положение, после чего крышка 11 также займет рабочее положение, распирая формующие элементы 10.

Устанавливают в рабочее положение продольные 2, а затем поперечные 3, борта в результате чего штыри 18 разделителя 8 оказываются в отверстиях 19 бортов 3, чем обеспечивается надежная фиксация разделителя 8 на поддоне 1. Продольные и поперечные борта стягивают между собой замками 4.

Производят укладку и уплотнение бетонной смеси любым известным способом, после чего форму со свежеотформованными изделиями направляют в камеру твердения.

После извлечения формы из камеры открывают замки 4, поворачивают в открытое положение вначале поперечные 3, затем продольные 2 борта.

Разделитель 8 за строповочные петли 12 зачаливают крюками грузоподъемного механизма и поднимают разделитель 8 вверх, в результате чего вначале поднимается крышка 11, которая, в свою очередь, прикрепленными к ней кольцами 13 воздействует на гибкие связи 14, поворачивающие на шарнирах формующие элементы 10. Как только формующие элементы потеряют контакт с гранями изделий, разделитель 8 увлекается вверх.

Отформованные изделия одновременно или поочередно снимают с формы, а форму очищают от остатков бетона и смазывают. На этом цикл работы заканчивается.

i

Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с шар- нирно прикрепленными продольными и

поперечными бортами и разделитель с формующими элементами, крышкой со стропо- вочными петлями и гибкими связями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повышения надежности, к

поддону жестко прикреплена Н-образная балка, имеющая на горизонтальной части посадочные отверстия с уплотнениями, а разделитель выполнен с силовой балкой, к нижней части которой прикреплены штыри

для фиксации силовой балки в посадочных отверстиях Н-образной балки, а к боковым частям шарнирно прикреплены формующие элементы с возможностью.упора в рабочем положении своими нижними гранями в вертикальные элементы Н-образной балки, под строповочными петлями к крышке прикреплены кольца, в формующие элементы связа- ны между собой гибкими связями, пропущенными через упомянутые кольца,

при этом крышка в поперечном сечении выполнена в форме клина для распора формующих элементов в рабочем положении,

п П

Похожие патенты SU1785905A1

название год авторы номер документа
МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Обыденников Михаил Петрович
  • Березин Трофим Агафьевич
RU2020064C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1998
  • Шугаев В.В.
  • Соколов Б.С.
  • Эпштейн М.А.
RU2134636C1
Многоместная форма для изготовления изделий из строительной смеси 1990
  • Ленский Всеволод Петрович
  • Халина Наталья Сергеевна
SU1726262A1
КАССЕТНАЯ ФОРМА 1991
  • Мамаев Владимир Анатольевич
  • Дмитриев Александр Сергеевич
RU2013206C1
Форма для изготовления железо-бЕТОННыХ издЕлий 1979
  • Рубин Борис Илиардович
  • Третюк Анатолий Николаевич
SU806414A2
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Мацкевич Эдуард Александрович
  • Абакелия Григорий Евстафьевич
  • Коняхин Виктор Филипович
SU1036546A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1990
  • Добротин Александр Евгеньевич
SU1757892A1
Многоместная форма для изготовления железобетонных изделий 1970
  • Райхман Израиль Ефимович
SU564160A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОПАЛУБКЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2289006C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2288840C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 785 905 A1

Реферат патента 1993 года Форма для изготовления железобетонных изделий

Изобретение относится к области производства строительных изделий, в частности формования плит перекрытий многоэтажных зданий промышленных предприятий. Цель изобретения- упрощеектиноЛЕпротнотий ных ощение в эксплуатации и повышение надежности. Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1 с шарнирно прикрепленными продольными 2 и поперечными бортами. Продольные и поперечные борта между собой стягиваются замками. Между кессонами 5 поддона 1 установлен разделитель 8, состоящий из силовой балки 9 с шарнирно прикрепленными формующими элементами 10, Нижние кромки элементов 10 опираются на крышку 11, снабженную строповочными петлями и кольцами 13. Формующие элементы 10 между собой соединены гибкими связями 14, выполненными из каната. Они проходят через кольца 13, прикрепленные к крышке 11 (жестко или шарнирно). 4 ил. f А-А Н fl /J Л 1C 5 ё

Формула изобретения SU 1 785 905 A1

7

&

cpus. /

TT-Tf-V

з /. 5-6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1785905A1

Разделитель формы для изготовления изделий из бетонных смесей 1985
  • Аронов Александр Яковлевич
  • Никулушкин Валентин Николаевич
  • Эйбельман Александр Исаакович
SU1243949A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 785 905 A1

Авторы

Семенов Анатолий Иванович

Даты

1993-01-07Публикация

1986-01-06Подача