Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, борта, соединенные с поддоном упругими элементами и прижимного приспособления 1.
Недостатком данной формы является трудоемкость сборки формы и увеличенная масса,
Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с упругими продольными и шарнирными торцевыми бортами и устройство для распалубки и сборки в виде шпрен- гельной системы, состоящей из подвижной и неподвижных траверс, укрепленных по торцам поддона и соединенных тросами, каждый из которых контактирует с кронштейном - оттяжкой одного из продольных бортов 2.
Данная форма имеет увеличенные габариты и массу.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и массы формы.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой форме все борта соединены между собой гибкими связями в виде пластинчатых пружин, жестко прикрепленных концами к стенкам смежных бортов, помимо этого на торцевом и продольных бо угах формы установлены опорные кронште- , ы с отверстиями, через которые пропущен арматурный канат, а на другом торцевом борту закреплен упорный кронштейн с силовым рычагом и упор с анкером арматурного каната, причем упорный кронштейн выполнен с эксцентриситетом е относительно оси, к которой шарнирно прикреплен силовой рычаг.
А
Сопоставимый анализ с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию -ювизна. Признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию существенные отличия.
На фиг. 1 изображена форма в плане при закрытом положении бортов; на фиг.2 изображена форма в плане при открытом положении бортов; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг,4 - сечением Б-В фиг,1; на фиг.5 - вид В на фиг.1.
Форма состоит из поддона 1, продольных 2 и поперечных 3 бортов, упорных кронштейнов бортов 4, арматурного каната 5, анкера каната б, рычага 7, опорного кронштейна 8, пружинных связей 9, упоров 11, На фиг.1, штрих - пунктирной линией поз. 10 показан контур получаемого изделия.
Работает форма следующим образом.
Натяжное силовое устройство (на чертеже не показано) поворачивает рычаг 7 вок- руг опорного кронштейна В, Закрепленного на поперечном борту 3, При этом арматурный канат 5, закрепленный на рычзге 7, натягивается и создает усилие на упорных кронштейнах бортов 4, направленное на сборку бортов формы (2 и 3), Последние перемещаются по направляющим (на чертеже не показаны) образуют форму получаемого изделия. При этом деформируются гибкие пружинные связи 9, связывающие продоль- ные 2 и поперечные 3 борта, При переходе рычага 7 мертвой точки с эксцентрисисте- том е запирается форма на время формовки и термообработки. Усилие запирания можег прикладываться к любому месту пу- тем установки нз борту упорного кронштей7J
на 4 и создания на нем соответствующего угла перехода, Анкер 6 неподвижно установлен на упоре 11. Арматурный канат 5 проходит через кольца упорных кронштейнов 4. Усилие сборки формы рекомендуемое до 30% временного сопротивления разрыву арматурного каната после прохождения мертвой точки.
При распалубке снимается натяжение арматурного каната 5 поворотом рычага 7 в свободное положение, и за счет усилия гибких пружиж-1ых связей 9 борта 2 и 3 возвращаются в исходное положение. Усилие распалубки зависит от физико-механических свойств пружинных 9.
Данный способ и устройство позволяет механизировать распалубку и сборку формы, уменьшить массу и габариты формы.
Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон с продольными и поперечными бортами, опорные кронштейны, гибкую связь с приспособлением для ее нгтяжения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, приспособление для нзтя- жения выполнено в виде установленных на поперечном и продольных бортах опорных кронштейнов с отверстиями, через которые пропущена гибкая связь, закрепленного на друом поперечном борту упорного кронштейна с силовым рычагом и упора с анкером гибкой связи, причем упорный кронштейн выполнен с эксцентриситетом относительно оси, к которой шарнмрно прикреплен силовой рычаг, а борта формы соединены между собой пружинными элементами в виде плоских пружин, концы которых жестко прикреплены к наружным поверхностям смежных бортов формы.
« 6
11
д Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU876436A1 |
Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа | 2001 |
|
RU2219050C2 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU927501A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1996 |
|
RU2109898C1 |
Установка для изготовления длинномерных железобетонных изделий | 1978 |
|
SU733989A1 |
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением | 1982 |
|
SU1071432A1 |
Устройство для фиксации на поддоне формы анкеров | 1983 |
|
SU1135888A1 |
Анкер для закрепления витков гибкой арматуры и устройство для фиксации на поддоне формы анкера и его варианты | 1980 |
|
SU1052638A1 |
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1161397A1 |
Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения; форма содержит поддон с бортами, соединенными пружинными элементами 9. Продольные борта 2 и поперечный борт 3 снабжены опорными кронштейнами 4 с отверстиями, через которые пропущена гибкая связь 5. Другой поперечный борт 3 снабжен упорным кронштейном 8 с силовым рычагом 7 и упором 11 с анкером 6. Упорный кронштейн 8 выполнен с эксцентриситетом относительно оси, к которой при креплен силовой рычаг 8. 5 ил.
Фиг.З
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1301718A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU876436A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-01-18—Подача