J S 4 Z
5 Ю // 12
1л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Одновинтовой насос | 1982 |
|
SU1084489A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ РОТОРНЫЙ НАСОС | 1994 |
|
RU2105200C1 |
Плунжерный агрегат | 2017 |
|
RU2654560C1 |
УСТАНОВКА АГРЕГАТОВ НАСОСНЫХ ДИНАМИЧЕСКИХ, ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2819369C1 |
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод | 2016 |
|
RU2636356C1 |
Одновинтовой насос | 1990 |
|
SU1820034A1 |
МНОГОФАЗНЫЙ РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ НАСОС И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2011 |
|
RU2456477C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ МНОГОФАЗНОГО ВИНТОВОГО НАСОСА И НАСОС | 1994 |
|
RU2101571C1 |
Вертикальный многоступенчатый центробежный насос для применения в средах с большим содержанием сероводорода | 2022 |
|
RU2786857C1 |
ГИДРОМАШИНА | 2003 |
|
RU2241141C2 |
Использование: перекачивание текучих рабочих сред. Цель: повышение КПД. Сущность изобретения: обойма насоса выполнена в виде двух соосных элементов 4 и 5, размещенных в корпусе 1 с зазором и образованием напротив всасывающего патрубка 2 кольцевой всасывающей полости 9. 1 ил.
го
00 Ю
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к одновинтовым насосам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для перекачивания разнообразных сред.
Известна конструкция одновинтового насоса (авт.св. № 1084489, кл. F 04 С 5/00), в которой имеются корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, установленную в корпусе обойму из двух соосных час- тей с рабочей полостью, в которой эксцентрично расположен винт. Две части обоймы расположены в корпусе так, что образуют между собой осевой зазор, а всасывающий патрубок и всасывающая полость находятся со стороны приводного карданного вала. Ввиду того, что карданный вал располагается во всасывающей полости этот известный одновинтовой насос имеет пониженный КПД из-за значительных гид- равлических и механических потерь, обусловленных перемешиванием карданным валом перекачиваемой среды.
Наиболее близким по конструкции к заявленному решению является одновинто- вой насос. В данном .одновинтовом насосе имеется корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, установленную в корпусе эластическую обойму и эксцентрично размещенный в обойме винт, кинематиче- ски соединенный с приводным валом. При этом всасывающий патрубок расположен в корпусе со стороны приводного вала так, что образуются два неравных участка обоймы, один из которых рабочий, а второй, ко- торый расположен со стороны приводного вала, уплотняющий.
, Известный вышеуказанный одновинтовой насос не имеет всасывающей полости-, так как перекачиваемая среда из всасываю- щего патрубка попадает непосредственно в рабочую полость обоймы только с одной открытой стороны, что увеличивает гидравлические и механические потери и, соответственно, снижает КПД насоса.
Целью изобретения является повышение КПД насоса путем уменьшения гидравлических и механических потерь на всасывающем тракте.
Поставленная цель достигается тем, что в одновинтовом насосе, содержащем корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, установленную в корпусе эластическую обойму и эксцентрично размещенный в обойме винт, кинематически соединенный с приводным валом, всасывающий патрубок расположен в корпусе со стороны приводного вала с образованием двух неравных участков обоймы - рабочего и уплотняющего, а последний расположен
со стороны приводного вала, согласно изобретению обойма выполнена в виде по мен ьшей мере двух соосных элементов, размещенных в корпусе с осевым зазором и с образованием напротив всасывающего патрубка кольцевой всасывающей полости.
На чертеже изображен одновинтовой насос, продольный разрез.
Одновинтовой насос состоит из корпуса 1 со всасывающим 2 и нагнетательным 3 патрубками, установленной в корпусе и состоящей из двух соосных элементов 4 и 5 обоймы с рабочими полостями б и 7, а также винта 8, эксцентрично расположенного в рабочих полостях обоймы. Больший по длине элемент 4 обоймы - рабочий, а меньший элемент 5 обоймы - уплотняющий. Между элементами обоймы выполнен осевой зазор, который образует напротив всасывающего патрубка 2 кольцевую всасывающую полость 9. Винт 8 своим торцом 10 кинематически соединен с приводным карданным валом 11, Который совершает сложное вращательное движение в пространстве 12, имеющем слив через дренажную трубку 13. В насосе уплотняющий элемент 5.обоймы расположен со стороны торца 10 приводного вала.
Одновинтовой насос работает следующим образом.
Приводной карданный вал 11 сообщает вращение винту 8, который захватывает перекачиваемую среду из кольцевой всасывающей полости 9 и перемещает ее через рабочую полость б рабочего элемента 4 обоймы в нагнетательный патрубок 3. В кольцевую всасывающую полость 9 перекачиваемая среда поступает непосредственно из всасывающего патрубка 2, омывая активную поверхность винта 8 со всех сторон. Уплотняющий элемент 5 обоймы, в рабочей полости 7 которого вращается винт 8, препятствует попаданию перекачиваемой среды в пространство 12, где располагается приводной карданный вал 11, так как винт перемещает перекачиваемую среду только в одном направлении. Незначительные возможные утечки перекачиваемой среды при остановленном насосе в пространстве 12 удаляются посредством дренажной трубки 13. Этим обеспечивается освобождение пространства, в котором вращается приводной карданный вал 11, от перекачиваемой среды. Необходимость использования уплотняющего элемента 5 обоймы с меньшей длиной его рабочей полости обусловлена малым перепадом давления в кольцевой всасывающей полости 9 и пространстве 12.
Формула изобретения
Одновинтовой насос, содержащий корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, установленную в корпусе обойму и эксцентрично размещенный в обойме винт, кинематически соединенный с приводным валом, при этом всасывающий патрубок расположен в корпусе со стороны приводного вала с образованием двух не0
равных участков обоймы - рабочего и уплотняющего, а последний расположен со стороны приводного вала, отличающий- с я тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения гидравлических и механических потерь, обойма выполнена в виде по меньшей мере двух соосных элементов, размещенных в корпусе с зазором и с образованием напротив всасывающего патрубка кольцевой всасывающей полости.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-N,N-ДИМЕТИЛ-3,4-ДИМЕТИЛЕНПИРРОЛИДИНИЙ ХЛОРИДА | 2008 |
|
RU2372333C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-04-09—Подача