Изобретение относится к устройствам для обезвоживания высоковлажных материалов с помощью электроосмоса и может быть использовано для обезвоживания материалов с высоким содержанием влаги.
Известен также электроосмотический обезвоживатель пастообразного материала, выбранный в качестве прототипа, состоящий из цилиндрического корпуса, являющегося анодом, патрубком для подвода и отвода обрабатываемого материала и расположенного внутри катода, который выполнен в виде шнека с полым перфорированным валом. Такая конструкция, по сравнению с вышеуказанным обезвожива- телем, позволяет повысить интенсивность процесса за счет механического воздействия на материал. Однако недостатком обез- воживателя является то, что значительными остаются энергозатраты, так как энергия тратится кроме процесса обезвоживания на привод, кроме того процесс недостаточно интенсифицирован, так как в тгкой конструкции рабочая площадь процесса электроосмоса невелика и соответственно снижается интенсивность.
Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания и снижение энергозатрат.
Указанная цель достигается тем, что в заявляемом устройстве, содержащем, как ее прототип, корпус, являющийся анодом, патрубки для подвода и отвода обрабатываемого материала, и расположенный внутри корпуса катод, в отличие от него: корпус образован из двух конусов, соединенных основаниями в горизонтальной плоскости, а катод выполнен аналогичным образом и через диэлектрическую прокладку и клапан соединен с ресивером, причем верхняя часть катода выполнена сетчатой.
Выполнение анода в виде двух конусов, соединенных основаниями и расположенным внутри него катода аналогичной формы, причем верхний конус катода сетчатый, позволяет совместить направление движения влаги под действием электроосмоса и сил собственной тяжести и тем самым получить положительный градиент влагосодер- жания. Кроме того, создание вакуума в пульсирующем режиме внутри камеры позволяет создать градиентдавления, направел
с
VI
00 vj
СП
ленный от анода к катоду. При набросе вакуума в слоях возле сетчатого катода происходит вскипание жидкости, соответственно испарение и снижение температуры слоев, т.е. температуры возле катода и анода разные, причем возле анода выше и градиент температуры направлен к катоду.
.: Таким образом, только совокупность от- личительШ(х ггризнаков позволяет получить положительными все три градиента и тем самым интенсифицировать продесс обезвоживания и снизить энергозатраты. Кроме того, указанная совокупность не обнаружена в известных технических решениях, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.
На чертеже показано заявляемое устройство, продольный разрез.
Устройство состоит из корпуса 1, образованного из двух конусов, соединенных ос нованиями в горизонтальной плоскости и являющегося анодом и выполненного аналогичным образом катода 2, соединенного с ресивером 3 через диэлектрическую прокладку 4 и клапан 5. Устройство также содержит патрубки 6, 7 в виде шлюзовых камер для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал через патрубок 6 подается в емкость анода 1 и под действием собственной силы тяжести мед-
ленно перемещается между анодом и катодом к патрубку 7. Под действием электроосмоса и импульсного вакуума жидкость из материала через сетчатую часть катода 2
5 откачивается в ресивер 3. Обезвоженный материал выгружается через патрубок 7.
Пример конкретного выполнения обез- воживателя для птичьего помета. Сырье с начальной влажностью 76% и конечной
10 влажностью42%. Обезвоживатель производительностью 1 т/ч по исходному материалу имеет следующие параметры: габариты h 1,4 м, b 1,2 м, объем рабочей камеры (между ацодом и катодом) VK-.0,076 м3,
15 объем ресивера Vp 1,5 м . Скорость перемещения материала в камере V 16,5 кг/мин. Глубина вакуумирования (25 - 30}х /102Па.
Формула изобретения 20
Устройство для обезвоживания влажных материалов, включающее корпус, являющийся анодом, катод, расположенный внутри корпуса и соосно с ним, патрубки для
25 подвода и отвода обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания и снижения энергозатрат, корпус выполнен в виде двух конусов, соединенных основа30 ниями в горизонтальной плоскости, катод выполнен по форме корпуса и сетчатым в верхней части, соединен через диэлектрическую прокладку и клапан с ресивером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКИЙ ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1965 |
|
SU175484A1 |
Электрообезвоживатель Г.А.Голуба | 1989 |
|
SU1699555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2026724C1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1727915A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2273513C2 |
Аппарат для электроосмотического обезвоживания материалов | 1979 |
|
SU982711A1 |
ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОАКТИВАТОР ВОДЫ | 2010 |
|
RU2449952C2 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1731284A1 |
Аппарат для обработки осадков природных и сточных вод | 1985 |
|
SU1286245A1 |
Способ электроосмотического обезвоживания литой закладочной смеси | 1979 |
|
SU866239A1 |
Устройство содержит корпус, являющийся анодом, патрубки для подвода и отвода обрабатываемого материала и расположенный внутри корпуса соосно ему катод. Корпус образован из двух конусов, соединенных основаниями в горизонтальной плоскости. Катод выполнен аналогичным образом и через диэлектрическую прокладку и клапан соединен с ресивером. Верхняя часть катода сетчатая. 1 ил.
ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКИЙ ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU175484A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-03-05—Подача