Аппарат для обработки осадков природных и сточных вод Советский патент 1987 года по МПК B01D33/04 

Изобретение относится к обработке осадков, образующихся в процессе очистки природных и сточных вод, и может найти применение в коммунальном хозяйстве и промышленности при обработке труднообезвоживаемых осадков методом искусственного замораживания-оттаивания.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на обработку осадка и металлоемкости аппарата.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат для обработки осадков природных и сточных вод.

Аппарат имеет бункер 1 для осадка, транспортерную ленту 2, фильтруюпдее полотно 3, ведомый ролик 4, ведущий ролик 5 транспортной ленты 2, ведущий ролик 6 фильтрующего полотна 3, привод 7, натяжной ролик 8, камеру 9 замораживания с форсунками 10 и теплоизоляционным кожухом 11, установленные в верхней части транспортерной ленты, камеру 12 оттаивания с форсунками 13, дренажную плиту 14, сборник 15 фильтра, влагонепроницаемую ленту 16, направляющий ролик 17, отжимные ролики 18, опорные ролики 19, узел съема осадка с форсунками 20 и щетками 2i, узел 22 регенерации с форсунками 23, соединенный с камерой 12 оттаивания, резервуар 24, холодильную машину, включающую испаритель 25, компрессор 26 и конденсатор 27, соединенную через сборник 15 фильтрата с узлом 22 регенерации.

Обезвоживатель содержит узлы свободной фильтрации и фильтр прессования, узел свободной фильтрации снабжен дренажной плитой 14, расположенной под ф-ильтрующим полотном, узел фильтрпрессования имеет отжимные ролики 18, направляющий ролик 17, обтянутые общей влагонепроницаемой лентой и находящиеся над фильтрующим полотном, и опорные ролики 19, установленные под фильтрующим полотном.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный осадок из резервуара 24 подается в бупкер 1, с помощью которого он в виде тонкого слоя равномерно наносится на фильтрующее полотно 3, лежащее на транспортной ленте 2. За счет охлаждения ленты 2 хладоносителем, поступающим из испарителя 25 и равномерно распределяемого по нижней поверхности ленты 2 форсунками 10, происходит охлаждение полотна 3 и замораживание находящегося на нем осадка по мере совместного движения ленты 2 и полотна 3 над камерой 9 замораживания, закрытой,, теплоизоляционным кожухом 11, установленными в камере замораживания.

При прохождении ленты 2 и полотна 3 над камерой 12 происходит оттаивание замороженного осадка за счет орошения нижней поверхности ленты теплоносителем, посту.. пающим из конденсатора 27 и распределяемого по поверхности ленты форсунками

13. После прохождения камеры оттаивания лента 2 поступает на ролик 5, а полотно 3 - на дренажную плиту 14 обез- воживателя. За счет сил гравитации часть

с,вободной воды, выделившейся при оттаивании садка, отводится через фильтрующее полотно и дренажную плиту в сборник 15 фильтрата. Окончательное обезвоживание осуществляется узлом фильтрпрессования, состоящим из влагонепроницаемой ленты 16,

прижимаемой отжимными роликами 18 к полотну 3, и опорных роликов 19. Направляющий ролик 17 обеспечивает равномерное натяжение ленты 16. Движение ленты 16 осуществляется за счет перемещения полотна 3. После обезвоживания полотно 3 с осадком проходит над форсунками 20, откуда подается сжатый воздух, и затем поступает на ролик 6, где производится съем обезвоженного осадка щетками 21. Далее осуществляется регенерация полотна форсунками

23. Для интенсификации процесса регенерации в узел съема осадка подается теплая вода из конденсатора 27.

Натяжение полотна 3 регулируется роликом 8, а ленты 2 - роликом 4. Движение ленты 2 осуществляется роликом 5, а

полотна 3 - роликом 6, вращение которых ведется от общего привода 7. В случае остановки привода 7 прекращается подача осадка из резервуара 24 в бункер 1 и производится его опорожнение. Давление

фильтрпрессования может изменяться с помощью изменения усилий прижима роликов 18. Отвод тепла от хладоносителя и подвод тепла к теплоносителю ведете путем теплообмена с хладагентом, циркулирующим в системе холодильной машины. Нормальный режим замораживания и оттаивания осадка осуществляется путем изменения температуры и расхода теплохладоносителей, которые в свою очередь поддерживаются работой холодильной мащины.

40

Формула изобретения

5

. Аппарат для обработки осадков природных и сточных вод, включающий транспортерную ленту, холодильную машину, бункер для осадка и камеру замораживания с форсунками для хладоносителя, установленные в верхней части трансппртярной ленты, камеру оттаивания с форсл .ами для теплоносителя, Обезвоживатель с фильтрующим полотном, сборник фильтрата, узел съема

Q осадка, узел регенерации, соединенный с камерой оттаивания и через сборник фильтрата с холодильной машиной, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на обработку осадка и металлоемкости аппарата, он снабжен установленным в камере

5 замораживания теплоизоляционным кожухом, последовательно установленными дренажной плитой, расположенной под фильтрующим полотном, сходящим с транспортер1286245

3Л

ной ленты, узлом фильтрпрессования, приде бесконечной влагонепроницаемой ленты,

этом камера оттаивания расположена наогибающей отжимные и направляющие роливерхнем участке транспортерной ленты.ки, установленные над фильтрующим полот2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,ном, и опорных роликов, установленных под

что узел фильтрпрессования выполнен в ви-фильтрующим полотном.

Изобретение относится к аппаратам для обработки осадков природных и сточных вод и позволяет снизить энергозатраты на обработку осадка и металлоемкость аппарата. Аппарат содержит бункер 1, фильтрующее полотно 3, лежащее на транспортерной ленте 2, камеру замораживания 9 с теплоизоляционным кожухом 11 и форсунками 10, куда поступает хладоноситель из испарителя 25 холодильной мащины, камеру оттаивания 12 с форсунками 13, куда поступает теплоноситель из конденсатора 27. Фильтрующее полотно 3 с осадком перемещается над камерой замораживания 9 и камерой оттаивания 12, затем сходит с транспортерной ленты 2 на дренажную плиту 14. Полное обезвоживание осуществляется с помощью влагонепроницаемой ленты 16, отжимных 18 и опорных 19 роликов. Регенерация фильтрующего полотна осуществляется в узле 22 с помощью форсунок 23. 1 з.п.ф-лы. 1 ил. S (Л 17 18 16 9 18 ю 00 О5 to 4i СП