Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления древес- ностружечнЫх плит.
Цель изобретения - исключение холо стого движения рабочего органа.
На фиг. представлен рабочий орган для разделения стружечного ковра, аксоног метрия; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг.4.-. то же, вид сверху; на фиг.5 - вид по сечению А-А вместе с разделяемым ковром.
Рабочий орган для разделения стружечного ковра состоит из плужного корпуса 1 с плоским основанием, прилегающих к нему с боковых сторон отвалов, выполненных в виде крыльев 2, и стойки 3. Плужный корпус 1 заострен с переднего и заднего концов и имеет в средней части ширину основания Ь, равную ширине разделяемого промежутка стружечного ковра. Ширина и угол наклона
крыльев-2 относительно плоскости основания плавно увеличивается от переднего и заднего концов плужного корпуса 1 к его середине, где имеют максимальные значения - соответственно двойную ширину основания 2 b и 180°, причем при угле наклона крыльев 90° относительно плоскости основания ширина (являющаяся на данном отрезке высотой) крыльев 2 составляет
величину не менее y+h (где h - толщина
стружечного ковра). Одновременно высота крыльев 2 относительно основания плавно возрастает от переднего и заднего концов плужного корпуса 1, при угле наклона
равном 90°, имеет наибольшее
Ь,
крыльев, значение
i-h и далее плавно уменьшается
ел
с
VI со
XI
vi
XI 00
к середине плужного корпуса 1. где имеет наименьшее значение, равное двойной толщине стружечного ковра 2h. Таким образом,
рабочий орган выполнен симметричным относительно центральных продольной и поперечной вертикальных плоскостей.
Рабочий орган действует следующим образом.. ...
Рабочий орган перемещают из исходной позиции, например, справа налево поперек стружечного ковра, причем основание плужного корпуса 1 соприкасается с Транспортным органом, несущим стружечный ковер. Заостренный конец плужного корпуса 1 разделяет ковер, части которого перемещаются вдоль плужного корпу са 1 и крыльев 2, разворачиваются на 180° и укладываются на стружечный ковер по краям разделенного промежутка. Крылья 2, имеющие в средней части плужного корпуса 1 наименьшую высоту относительно основания, слегка уплотняют кромки по всей их ширине. После разделения ковра рабочий орган будет Находиться слева от него. Для создания следующего разделенного промежутка в стружечном ковре рабочий орган перемещают слева направо в исходную позицию без подъема. Этим исключается холостое движение рабочего органа. Торцевые кромки в разделенных стружечных пакетах будут иметь двойную толщину а торцевые кромки изготовляемой в дальнейшей плиты - двойную плотность.
Экономический эффект от использования заявляемого устройства по сравнению с прототипом оНрёделим по экономии электроэнергии при исключении холостого движения рабочего органа
Э А-п-Р -г Ц.
100 тыс. м
где А - годовой объем производства плит,
1ПП 1-L.I/ ч.. .
п - количество разделений стружечного ковра на 1 м3 плиты; для плиты толщиной 16 мм п 20;
t - время одного разделения, 10с 10/3600 ч;
Ц - стоимость электроэнергии, 0,03 руб/кВт.
Для перемещения рабочего органа весом 30 кг на расстояние 4 м с учетом его трения о транспортный орган и с учетом КПД редуктора, необходимо затратить мощность 5 кВт (Р 5 кВт). Тогда
Э 100- 10J -20-5
10
3600
0,03 - 833 руб
Кроме того, за счет исключения подъема и опускания рабочего органа упрощается кинематическая схема механизма, переме- щающего рабочий орган.
Формула изобретения
Рабочий орган для разделения стружечного ковра, включающий заостренный с переднего конца плужный корпус с плоским основанием и отвалами, выполненными в виде наклонных крыльев с плавно возрастающими к заднему концу плужного корпуса шириной и изгибом при уменьшении высоты крыльев относительно основания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения холостого движения рабочего органа, плужный корпус заострен с заднего конца, ширина крыльев плавно возрастает к середине плужного корпуса до двойной ширины .Основания, угол наклона крыльев относительно плоскости основания увеличивается до 180° в середине плужного корпуса, а высота крыльев относительно основания уменьшается к середине плужного корпуса.
Фиг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган для разделения стружечного ковра | 1987 |
|
SU1537539A1 |
Универсальный почвоуглубитель для обработки почвы и внесения удобрений | 2021 |
|
RU2767528C1 |
Плужный корпус | 1986 |
|
SU1371530A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ КОВРА ПРЕССУЕМОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ | 2008 |
|
RU2493959C2 |
Корпус плуга | 2018 |
|
RU2683494C1 |
ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2310558C2 |
Орудие для противоэрозионной обработки почвы | 1987 |
|
SU1607702A1 |
Устройство для обработки поверхности | 1989 |
|
SU1749421A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЛУГ ДЛЯ МОТОБЛОКА | 2021 |
|
RU2761353C1 |
ПЛУЖНЫЙ КОРПУС | 2012 |
|
RU2490844C1 |
Использование: производство древесных плит. Рабочий орган для разделения стружечного ковра срдержит заостренный с переднего конца плужный корпус с плоскими основанием и отвалами; выполненными в виде крыльев с плавно возрастающими к заднему концу плужного корпуса шириной и изгибом при уменьшении высоты крыльев относительно основания. Плужный корпус заострен с заднего конца, возрастание ширины крыльев до двойной ширины основания к середине плужного корпуса, увеличение угла наклона крыльев относительно плоскости основания до 180° к середине плужного корпуса и уменьшение высоты крыльев отнйсительнб основания к середине плужного корпуса. 5 ил.
Снегопах | 1980 |
|
SU1034621A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-03-29—Подача