фиг.1
Изобретение относится к деревообраба-крыльев 2чразворачиваются на 180° и уклатывающей промышленности и может бытьдываются на ковер по краям разделенноприменено при изготовлении древесностру-го промежутка. Задние части крыльев 2,
жечных плит.имеющие наименьшую высоту относительЦель изобретения - обеспечение воз-но плоскости основания, слегка уплотняют
можности образования прямоугольных кро-кромки по всей их ширине. При этом
мок стружечного ковра и увеличение ихкромки имеют двойную толщину, так как
толщины.разделяемый ковер имеет по толщине
На фиг. 1 представлен рабочий ор-симметричную структуру и содержит в верхгйн для разделения стружечного ковра,нем и нижнем наружных слоях мелкую
аксонометрия; на фиг. 2 - то же, вид спе-10 стружку, то в результате разворота кромок
реди; на фиг. 3 - то же, вид сверху.на 180° их верхний слой аналогичен
Рабочий орган для разделения стру-верхнему слою всего ковра, следовательно,
жечного ковра состоит из плужного корпу-изготовляемая плита имеет одинаковый внеша 1 с плоским основанием, расходя-ний вид по всей поверхности,
щихся в сторону отвалов в виде крыльев 2, Кромки плиты имеют двойную плоткоторые расположены относительно основа-ность, что повышает сопротивление выдерн я под прямым углом и выполнены с плавногиванию гвоздей в 3-4 раза, выдерги Зрастающим по длине плужного корпуса
гибом, который в задней части плужванию шурупов - в 5-6 раз. Данной прочности достаточно для крепления к кромнфго корпуса составляет 180° к основа- кам петель и замков, не требуется их
нию, рабочий орган также включает стой- 20 упрочнения обкладками или рейками из
ку 3.древесины.
Плужный корпус 1 заострен ,с передн го конца, а дальше имеет неизменную
ширину основания 1, равную ширине раздф яемого промежутка. Ширина крыльев 2 -с Рабочий орган для разделения стружеч„I ного КОВра включающий плужный корпус
Формула изобретения
плавно увеличивается по длине плужного корпуса 1 до двойной ширины основания 2fi при одновременном уменьшении высоты крыльев относительно основания до величины h, равной двойной толщине разде- лйемого стружечного ковра.
Рабочий орган работает следующим об- р;5зом.
Рабочий орган перемещают поперек стружечного ковра, причем основание плужс плоским основанием и отвалы, выполненные в виде крыльев, (Сличающийся тем, что, т целью --обеспечения возможности образования прямоугольных кромок стру- 30 жечного ковра и увеличения их толщины, крылья расположены относительно основания под прямым углом и выполнены с плавно возрастающим по длине плужного корпуса изгибом, который в задней части плужного корпуса составляет 180° к оснон0го корпуса 1 соприкасается с несущим
сгружечный ковер органом, т. е. находит-36 ванию, а ширина крыльев плавно увелисй на одном уровне с нижней поверх-чивается по длине плужного корпуса до
нфстью ковра. Заостренный конец плужногодвойной ширины основания при одноврекфрпуса 1 разделяет ковер. Разделенныеменном уменьшении высоты крыльев отночасти ковра плавно перемешаются вдольсительно основания.
Формула изобретения
с плоским основанием и отвалы, выполненные в виде крыльев, (Сличающийся тем, что, т целью --обеспечения возможности образования прямоугольных кромок стру- жечного ковра и увеличения их толщины, крылья расположены относительно основания под прямым углом и выполнены с плавно возрастающим по длине плужного корпуса изгибом, который в задней части плужного корпуса составляет 180° к основанию, а ширина крыльев плавно увели
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган для разделения стружечного ковра | 1991 |
|
SU1787778A1 |
Способ производства мебельных деталей из стружечной массы и линия для его осуществления | 1991 |
|
SU1831424A3 |
Устройство для поперечного разделения стружечного ковра | 1984 |
|
SU1167016A1 |
Устройство для формирования однослойного стружечного ковра | 1989 |
|
SU1629190A1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1521598A1 |
ОРУДИЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ | 2008 |
|
RU2380873C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ СОГЛАСНО СПОСОБУ ПАНЕЛЬ | 2010 |
|
RU2540663C2 |
Сушилка для волокнистых материалов | 1980 |
|
SU918746A1 |
Устройство для формирования стружечного ковра | 1986 |
|
SU1328203A1 |
ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2310558C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит. Цель изобретения - обеспечение возможности образования прямоугольных кромок стружечного ковра и увеличение их толщины. Рабочий орган для разделения стружечного ковра состоит из плужного корпуса с плоским основанием и отвалов в виде крыльев, которые выполнены с плавным изменением угла наклона относительно плоскости основания, плавным увеличением ширины крыльев до двойной ширины основания при одновременном уменьшении высоты крыльев относительно основания. Заостренный конец плужного корпуса 1 разделяет ковер. Разделенные части ковра плавно перемещаются вдоль крыльев 2, разворачиваются на 180° и укладываются на ковер по краям разделенного промежутка. Задние части крыльев 2, имеющие наименьшую высоту относительно плоскости основания, слегка уплотняют кромки по всей их ширине. Кромки плиты имеют двойную плотность. 3 ил.
фиг. 2
фие.З
Составитель Н Дроздова Редактор М. БланарТехред И ВересКорректор Л Патай
Заказ 138Тираж 410Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб , д 4/5 Производственно-и дательский комбинат «Патент, г Ужгород, ул Гагарина, 101
,/
фие.З
ор Л Пат
Шварцман Г | |||
М.,Щедро Д | |||
А | |||
Производство древесно-стружечных плит | |||
- М.: Лесная промышленность, 1987, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Снегопах | 1980 |
|
SU1034621A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-12-12—Подача