Рабочий орган винтового конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G33/26 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям рабочих органов конвейеров - типа шнек для устройства, используемых при загрузке посевных агрегатов семенами и транспортировке семян при протравлении.

Известен рабочий орган винтового конвейера, содержащий полый вал и спираль, закрепленную на нем, на наружной желобо- образной поверхности которой закреплен эластичный щеточный элемент.

Такой рабочий орган травмирует семена из-за наличия сварных швов и открытой, незащищенной щеточными элементами, передней рабочей поверхности спирали, которая приварена к валу.

В процессе работы такого рабочего органа в случае попадания различных жестких включений, например, камыша, желобооб- разный элемент, удерживающий щетину, разрушается или деформируется, что приводит к ненадежной его работе.

Известен рабочий орган винтового конвейера, который ликвидирует недостатки известной конструкции.и включает полый вал со спиралью и фигурными пазами на передней ее стенке для щеточных элементов.

Недостатком известного рабочего органа винтового конвейера является то, что эластичные щеточные элементы установлены в периферийной части спирали, а остальная часть спирали своей рабочей ветвью контактирует жестко с семенами различных культур и травмирует их, так как контакт осуществляется для круглых или овальных семян точкой при соприкосновении с плоскостью спирали.

При попадании различных жестких включений в периферийную зону спирали на эластичные щеточные элементы, они испытывают большие деформации и щетина выпадает, что приводит к ненадежной работе, так как в дальнейшем щетина испытывает нагрузки вдоль направления спирали, а образовавшееся пространство выпавшей щетины способствует этому, что создает условия быстрого ее выпадания, что в целом приводит к ненадежной работе рабочего органа, не обеспечивается равномерность подачи.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение травматизма транспортируемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе винтового конвейера, включающем полый вал со спиралью и фигурными пазами на передней ее стенке для щеточных элементов, фигурные пазы расположены радиально относительно оси вала

на равном расстоянии один от другого с наклоном в сторону, противоположную направлению вращения вала и выполнены длиной, равной ширине спирали с выемкой

5 на конце, при этом щеточные элементы выполнены с упругой защелкой, установленной с возможностью взаимодействия с выемкой паза.

На фиг.1 изображена часть рабочего ор0 гана винтового конвейера; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З-сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.4.

Рабочий орган винтового конвейера,

5 включает полый вал 1 со спиралью 2 и фигурными пазами 3 на передней ее стенке 4 для щеточных элементов 5. Фигурные пазы 3 расположены радиально относительно оси вала 1 на равном расстоянии один от

0 другого с наклоном в сторону, противоположную направлению вращения вала 1 и выполнены длиной, равной ширине спирали 2 с выемкой 6 на конце, при этом щеточные элементы 5 выполнены с упругой защелкой

5 7, установленной с возможностью взаимодействия с выемкой 6 паза 3.

Рабочий орган выполнен из отдельных секций 8, концы спирали 2 которых снабже0 ны замковыми элементами, пазом 9 с одной стороны и выступом 10 с другой стороны для соединения с соседними секциями, что обеспечивает технологичность выполнения секций шнека из пластмассы.

5 Работает рабочий орган винтового конвейера следующим образом.

При вращении вала 1 щеточные элементы 5 расположенные на передней стенке 4

0 спирали 2 проталкивают семена различных культур вдоль оси вала 1, при этом, за счет мягкого контакта по всей передней стенке 4 с эластичными щеточными элементами 5 не происходит дробления и повреждения се5 мян. Одновременно, даже в случае перегрузок, выступающие части щеточных элементов 5 прижимаются к передней стенке 4 спирали 2, что обеспечивает высокую степень надежности работы рабочего орга0 на. Выполнение рабочего органа из отдельных секций с замковыми элементами, соединяющими их между собой для набора определенной длины, позволяет изготавливать их из пластмассы высокопроизводи5 тельным литьем под давлением.

В настоящий период разработана конструкция предлагаемого рабочего органа для транспортировки семян в машинах типа ПС-30, осуществляющих их протравливание.

Формула изобретения

Рабочий орган винтового конвейера, включающий полый вал со спиралью и фигурными пазами на передней ее стенке для щеточных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения травматизма транспортируемого материала, фигурные пазы расположены радиально относительно оси вала на равном расстоянии один от другого с наклоном в сторону, противоположную направлению вращения вала, и выполнены длиной, равной ширине спирали, с выемкой на конце, при этом щеточные элементы выполнены с упругой защелкой, установленной с возможностью взаимодействия с выемкой паза.

Использование. Предназначено для перемещения легкотравмирующихся семян зернобобовых культур в сельском хозяйстве. Сущность изобретения. Рабочий орган винтового конвейера включает полый вал 1 со спиралью 2 и фигурными пазами 3 на передней ее стенке 4 для щеточных элементов 5. Фигурные пазы расположены радиально относительно оси полого вала на равном расстоянии один от другого с наклоном в сторону, противоположную направлению вращения полого вала, и выполнены длиной, равной ширине спирали 2 с выемкой 6 на конце, при этом щеточные элементы 5 выполнены с упругой защелкой 7, установленной с возможностью взаимодействия с выемкой 6 фигурного паза, 5 ил.

фиа.2

7

3-я

ft/