Фиг.6
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к винтовым-конвейерам, и может быть использовано в сельском хозяйстве для перемеп;ения легкотравмирующихся семян зернобобовых культур.
Цель изобретения - увеличение срока службы рабочего органа и снижение трудоемкости его облицовки.
На фиг.1 показан рабочий орган винтового конвейера, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг,2; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.З - узел I на фиг.1, крепление гибкой ленты передней частью к спирали; на фиг.6 - узел II на фиг.1, крепление конечной части гибкой ленты к спирали.
Рабочий орган винтового конвейера состоит из полого вала 1,навитой на него спирали 2, облицованной гибкой лентов 3 с закрепленными на ней пучками щеток 4. Гибкая лента 3 армирована продольными нитями 5, причем одна из ник (нить 6) проходит через основания пучков щели 4, а нити 7, размещенные с боков пучков щетки, зигзагообразно огибают их. Гибкая лента 3 выполнена с продольным пазом 8, выступом 9 на одном конце и зубьями 10 - на другом конце, установленными с возможностью взаимодействия с зубьями 11, выполненными на спирали 2. Гибкая лента 3 закреплена на торце спирали так, что верхушки пучков щеток касаются кожуха винтового конвейера (не показан). Кроме того, гибкая лента 3 выполнена асимметричной в сечении, при этом большая ее часть расположена на нерабочей стороне спирали 2 и имеет поперечные вырезы 12 так.что обеспечивает навивку гибкой 3 ленты на спираль 2.
Установка гибкой ленты 3 на спираль 2 производится следующим образом. Выступ 9 гибкой ленты устанавливают в углубление спирали 2, затем совмещают продольный паз гибкой лент 3 меньшей шириной с рабочей поверхностью спирали и насаживают корпус гибкой ленты 3 на торец спирали. Затем придают рабочему органу вращательное движение и постепенно с натягом обрамляют всю спираль. После этого конечную часть гибкой ленты 3, имеющую зубья 10, фиксируют с зубьями 1 1 спирали 2. По окончании обрамления рабочий орган устанавливают в
0
5
0
5
кожух, после чего он готов к работе. Снятие ленты при ее замене производят аналогично в обратном, порядке.
Во время работы рабочего органа подаваемая в конвейер масса сыпучего груза (семена) перемещается спиралью 2 вращательно-поступательным движением. Гибкая лента 3 с пучками щеток является продолжением спирали 2 и способствует перемещению груза. В процессе перемещения рабочая поверхность спирали оказывает физическое воздействие на груз ( ударные нагрузки, защемление частиц груза в зазоре между подвижной частью спирали и неподвижным кожухом), которое определяет .величину механ ического повреждения транспортируемого груза, причем наибольшая величина воздействия на груз оказывается крайней частью спирали, имеющей наибольшую окружную скорость. Пучки щетки, установленные в зазоре между спиралью и кожухом, предотвращают дробление частиц груза от защемления и ударных нагрузок. Центробежная сила, действующая на гибкую ленту 3 и направленная в сторону от полого вала 1, урав- 0 новешивается реакцией кожуха через упругие пучки щетки 4. Момент силы, возникающий от реакцкк перемещаемого груза и действующий на корпус гибкой сменной ленты в обратном направлении от движения груза, уравновешивается силой сцепления внутренней поверхности продольного паза корпуса ленты о спираль.- Если в процессе работы гибкая лента удлиняется,то натяжение ее происходит автоматически за счет перескакивания зубьев 10 ленты по зубьям 11 спирали под действием суммарной реакции кожуха и трения о транспортируемьй материал, которая направлена вдоль гибкой ленты и постоянно натягивает ее.
Формула изобрет.ения
1. Рабочий орган винтового кон- вейера, включающий полый вал и навитую на него спираль, облицованную гибкой лентой с закрепленными на ней пучками щеток, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения срока службы рабочего органа и снижения трудоёмкости его облицовки, гибкая лента выполнена с продольным пазом, выступом на одном конце и
5
0
5
зубьями - на другом, при этом на конце спирали выполнены зубья, размещенные с возможностью взаимодействия с зубьями гибкой ленты.
2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что гибкая лента армирована продольными нитями, причем одна из них проходит через ю основания пучков щетки, а нити, размещенные с боков пучков щетки, зигзагообразно огибают их.
3. Рабочий орган по пп.1 и 2, отличающийся тем, что гибкая лента выполнена асимметричной в сечении, при этом большая ее часть расположена на нерабочей стороне спирали и имеет поперечные вырезы для обеспечения навивки гибкой ленты на спираль.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАВАЮЩИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1990 |
|
RU2030344C1 |
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2012528C1 |
ШНЕК САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ | 2009 |
|
RU2399573C1 |
Рабочий орган гибкого винтового конвейера | 1991 |
|
SU1801887A1 |
ЗУБНАЯ ЩЕТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2157078C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2038998C1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1801886A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1803369A1 |
ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 2015 |
|
RU2596045C1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1987 |
|
SU1554079A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и м.б. использовано в сельском хозяйстве для перемещения легкотравмирующихся семян зернобобовых культур. Цель - увеличение срока службы рабочего органа и снижение трудоемкости , его облицовки. Рабочий орган винтового конвейера включает полый вал и навитую на него сгшраль 2, облицованную гибкой лентов 3 с закрепленными на ней пучками П1еток 4. Гибкая лента 3 выполнена с продольным пазом, выступом на одном конце и зубьями 10 - на другом конце. Зубья 10 взаимодействуют с зубьями 11, выполненными на спирали 2. Гибкая лента армирована продольными нитями, одна из них проходит через основания пучков щетки 4, а нити, размещенные с боков пучков щетки, зигзагообразно огибают их. Подаваемая масса сыпучего груза перемеп;ается спиралью 2. Гибкая лента 3 с пучками щеток 4 является продолжением спирали 2 и способствует перемещению груза. Центробежная сила, действующая на гибкую ленту 3 и направленная в сторону от пологого вала 1, уравновешттается реакцией Кожуха через упругие пучки щеток 4. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л оо со
М
Фи.а.2
Фиг.З
Виде
Ф149М
I повернуто 4
Фи9.5
Рабочий орган винтового конвейера | 1982 |
|
SU1118591A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для классификации шламов | 1976 |
|
SU629977A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-08-18—Подача