Паркетный щит и способ его изготовления Советский патент 1993 года по МПК E04F15/04 

Изобретение относится к строительству и предназначено для производства паркетных изделий,

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств за счет исключения отслаивания лицевого слоя от основания и снижение расхода материалов.

На фиг. 1 изображен паркетный щит, вид со стороны лицевого слоя; на фиг. 2 - то же, вид со стороны основания; на фиг. 3 - вид А-А на фиг. 1; на фиг. А - планка после механической обработки; на фиг. 5 - соединение планок в паз-гребень; на фиг. 6 - лицевой слой щита после механической обработки нижней грани; на фиг. 7-установка лицевого слоя на основание; на фиг. 8 - готовый паркетный щит, поперечный разрез.

Паркетный щит включает лицевой слой 1, основание 2, выполненные из планок 3. Плаки 3 соединены между собой в паз-гребень 4, 5 клеевой прослойкой по боковым граням. Нижняя грань лицевого слоя 1 выполнена с продольными пазами 6 в виде неравнобокой трапеции с выступом 7, образованным на одной из ее боковых сторон.

Грань основания, обращённая к лицевому слою, выполнена с продольными гребнями 8, форма которых соответствует форме пазов 6 лицевого слоя.

Гребни 8 входят в пазы б так, что между лицевым слоем 1 и основанием 2 образуются зазоры 9, а выступы 7 опираются на гребни 8. ;., : -: ; ..; -; .Изготовление паркетного щита включает нанесение клеевой прослойки отдельными участками с интервалами на боковые грани планок 3, сборку лицевого слоя 1 и основания 2, нанесение клеевой прослойки также отдельными участками с интервалами вдоль нижней грани выступов 7 лицевого слоя и установку лицевого слоя 1 на основание 2. Установку лицевого слоя на основание выполняют с прижимом до упора выступов 7 в гребни 8, а затем производят термообработку паркетного щита пропуском теплоносителя через зазоры 9, Механиче- скую отделку лицевого слоя 1 выполняют после термообработки паркетного щита. Формула изобретения

1. Паркетный щит, включающий лицевой слой из планок, соединенных между собой в паз-гребень клеевой прослойкой по боковым граням, и основание, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качестве за счет исключения отслаивания лицевого слоя от основания и снижения расхода материалов, последнее выполнено из соединенных между собой клеевой прослойкой по боковым граням планок, а нижняя грань лицевого слоя выполнена с продольными пазами в

виде неравнобокой трапеции с выступом, образованным на одной из ее боковых сторон, при этом обращенная к лицевому слою грань основания выполнена с продольными гребнями, соответствующими форме паза

лицевого слоя и входящими в пазы последнего, а между поверхностями лицевого слоя и основания образованы зазоры.

2. Способ изготовления паркетного щи- та, включающий нанесение клеевой прослойки на боковые грани планок; сборку лицевого слоя, механическую отделку поверхности лицевого слоя, нанесение клеевой прослойки на обращенные одна к другой поверхности лицевого слоя и основания и термообработку щита, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода материалов, клей наносят отдельными участками с интервалами вдоль боковых граней планок и вдоль нижней грани выступов лицевого слоя, а установку последнего на основание выполняют с прижимом до упора выступов в гребни.

Изобретение относится к строительству и предназначено для производства паркетных изделий. Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств за счет исключения отслаивания лицевого слоя от основания и снижение расхода материалов. Паркетный щит включает лицевой слой 1, основание 2, выполненные из планок 3. Планки 3 соединены между собой в паз-гребень 4, 5 клеевой прослойкой по боковым граням. Нижняя грань лицевого слоя 1 выполнена с продольными пазами 6 в виде неравнобокой трапеции с выступом 7, образеванным на одной из ее боковых сторон. Грань основания, обращенная к лицевому слою, выполнена с продольными гребнями 8, форма которых соответствует форме пазов 6 лицевого слоя. Гребни 8 входят в пазы 6 так, что между лицевым слоем 1 и основанием 2 образуются зазоры 9, а выступы 7 опираются на гребни 8. Изготовление паркетного щита включает нанесение клеевой прослойки отдельными участками с интервалами на боковые грани планок 3, сборку лицевого слоя 1 и основания 2, нанесение клеевой прослойки также отдельными участками с интервалами вдоль нижней грани выступов 7 лицевого слоя и установку лицевого слоя 1 на основание 2. Установку лицевого слоя на основание выполняют с прижимом до упора выступов 7 в гребни 8, а затем производят термообработку паркетного щита, пропуском теплоносителя через зазоры 9. Механическую отделку поверхности лицевого слоя 1 выполняют после термообработки паркетного щита. 2 с.п. ф-лы, 8 ил. Ј