Изобретение относится к строительству, к производству материалов для полов, в частности паркетных щитов.
Известен способ изготовления паркетных щитов, включающий укладку планок лицевого покрытия на поддон, укладку на него проклеенного основания, прессование и по- слеЛрессовую обработку.
Недостаток - образование зазоров между планками, необходимость зашпат- левки их.
Наиболее близким техническим решением является способ изготовления, в котором планки лицевого покрытия паркетного щита помещают в соответствующую размерам щита вайму, на них накладывают лист бумаги покрытий декстриновым клеем. Набранные стопой заготовки выдерживают 6- 8 часов для отверждения клея, после этого,
лицевое покрытие, зафиксированное декстриновым клеем на бумажной основе рас- кладывают на металлические поддоны, бумагой к поддону, а основание формируют из реек с помощью карбамидного клея. Сформированный щит выдерживают в прессе при температуре 120-130°С и давлении 1,0-1,2 МПа в течение 20-25 минут. Готовый щит обрабатывают на рейсмусе для удаление бумаги и слоя клея.
Недостатком является то, что по данной технологии приходится планки лицевого покрытия изготавливать на 1-2 мм толще, чем предусмотрено стандартами. Это происходит из-за того, что простым шлифованием удалить бумагу и слой клея не удается - необходимо их снимать на рейсмусе.
В Балабановском отделении были созданы и апробированы составы клеев, обесVI
О
ел
g
кэ
почивающих отслаивание бумаги со слоем клея от лицевого покрытия. Однако отслаивание происходит с разрушением бумажного листа и не по всей поверхности.
Цель изобретения - снижение расхода материала за счет многократного использования фиксирующего слоя.
На чертеже показан паркетный щит в аксонометрии.
Паркетный щит имеет фиксирующий слой 1, лицевое покрытие 2 и основание 3.
Способ изготовления паркетных щитов осуществляют следующим образом.
На поддон укладывают планки лицевого покрытия, которые смазывают клеем, на него укладывают фиксирующий Слой из пол- ивйнилхлориднрй пленки и таким образом набирают стопу, которая после определенной выдержки (соответствующей времени отверждения клея) подают к прессу, где производят набор паркетных щитов. Сюда же подводят готовые основания щитов, одну сторону основания смазывают клеем и на нее укладывают лицевое покрытие фиксирующим слоем вверх. Набранные таким способом щиты загружают в горячий пресс и
Формула изобретения Способ изготовления- паркетных щитов, включающий укладку планок лицевого слоя в вайму, нанесение клея, укладку фиксирующего Слоя, выдержку до отверждения клея, подготовку основания, нанесение на него клея, укладку лицевого слоя на основа7
прессуют. После прессования щиты выгружают и одновременно снимают фиксирующий слой, который при нагреве клеевого Слоя легко отделяется от лицевого покрытия. Далее после выдержки щиты отправляют на. дальнейшую обработку, а фиксирующий слой направляют на сборку лицевого покрытия и процесс повторяется. Использование в качестве фиксирующего слоя поливйнилхлоридной пленки позволит сэкономить сырье, идущее на лицевой слой и материалы (бумагу), а также снизить трудозатраты на резку .бумаги, поскольку бумага приклеивается к планкам: и снять ее можно только механическим путем, т.е. рейсмусованием, при этом снимается слой древесины, а фиксирующий слой разрушается. В данном решении фиксирующий слой может использоваться многократно, т.к. он после горячего прессования отделяется, т.е. применяемый клей не имеет адге- зии к поливйнилхлоридной пленке при горячем прессовании. Это позволит сэкономить сырье и материалы, что невозможно 5 при использовании бумаги в качестве.фик- сирующего слоя.
ние фиксирующим слоем вверх, горячее прессование, удаление фиксирующего слоя 0 и обработку лицевого слоя, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что, с целью снижения расхода материала путем многократного использования фиксирующего слоя, последний выполняют из поливйнилхлоридной пленки.
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРКЕТНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2049661C1 |
Способ изготовления паркетных щитов | 1988 |
|
SU1664557A1 |
ПАРКЕТНЫЙ ЩИТ И СПОСОБ НАСТИЛА ПАРКЕТНЫХ ЩИТОВ | 1994 |
|
RU2053337C1 |
Способ склеивания паркетных щитов | 1979 |
|
SU899354A1 |
Способ изготовления щитового паркета | 1989 |
|
SU1717357A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ОСНОВАНИИ | 1992 |
|
RU2049880C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНЫХ ЩИТОВ | 1994 |
|
RU2074935C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1999 |
|
RU2166429C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОЙ ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ | 1997 |
|
RU2120854C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566413C1 |
Использование: в производстве материалов для полов. Сущность изобретения: способ изготовления паркетных щитов включает укладку планок лицевого слоя в вайму, нанесение клея, укладку фиксирующего слоя, выдержку до отверждения клея, подготовку основания, нанесение на него клея, укладку лицевого слоя на основание фиксирующим слоем вверх, горячее прессование, удаление фиксирующего слоя и обработку лицевого слоя. Фиксирующий слой выполняют из поливинилхлоридной пленки. 1 ил.
Типовые технологические процессы из- гот вления паркета | |||
Балабанова, 1989 | |||
Новые конструкции и материалы для производства малоэтажных деревянных домов и совершенствование нормативной базы ф проектирования | |||
Сборник трудов НПО Haiy ч стандарт дом, Балабаново, 1991, с.49-53. |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-05-12—Подача