Устройство для измельчения материала Советский патент 1993 года по МПК B02C4/10 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в наоодном хозяйстве и как средство малой механизации для индивидуальных хозяйств.

Известна дробилка зерна, содержащая расположенный в корпусе валок с рифлями, выполненными на его поверхности параллельно оси, и деку, рабочая часть которой выполнена в виде участка цилиндрической поверхности с рифлями.

Однако данная дробилка не можетобес- печить высокого качества дробления, т. к. конструкция деки с рифлями и валка с рифлями не может обеспечить полного зацепления и измельчения всех зерен, что также снижает и производительность дробилки.

Цель изобретения - повышение качества измельчения материала, расширение технологических возможностей и повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что для повышения качества измельчения материала предлагаемое устройство имеет деку, выполненную цилиндрической с загрузочными

отверстиями в верхней части, нижняя половина деки представляет собой колосник с прямыми зубьями, а верхняя - имеет радиусные зубья, впадины между прямыми зубьями заглублены на 1/3 толщины колосника, а на его наружной поверхности выполнены два паза, соединяющие эти впадины. Дня расширения технологических возможностей устройства рабочий орган выполнен съемным, в качестве которого могут быть применены зубчатка, соломорезка, циркулярная пила, терка, овощерезка и т. д. Соединение рабочего органа с электродвигателем через полумуфту, т. е. без понижающего редуктора, позволяет сообщить рабочему органу высокие обороти и использовать полную мощность электродвигателя, что способствует повышению производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий виц; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,

Устройство для измельчения материала содержит загрузочный бункер 1, деку 2, выполненную цилиндрической и имеющую заСО

с

sj

оо

00

ю со

CJ

грузочное отверстие 3, в верхней части. Нижняя половина деки представляет собой колосник с прямыми Зубьями, а верхняя половина деки имеет радиусные зубья. Впадины 4 между прямыми зубьями заглублены на 1/3 толщины колосника, а на наружной поверхности колосника выполнены два паза 5, соединяющие впадины 4, Дека 2 установлена с одной стороны на корпусе подшипников 6, а с другой стороны закреп- лена крышкой 7 и болтами 8. Загрузочный бункер 1 и рабочий орган, в данном случае зубчатка 9, установлены на валу 10 и закреплены гайкой 11. Вал 10 при помощи полумуфты 12 и 13 соединен с электродвигателем 14, который установлен на станине 15 и закрыт кожухом 16. Для удаления готового продукта служит разгрузочный рукав 17, имеющий в верхней части регулируемую заслонку 18. Для смазки под- шипников 19 предназначена тавотница 20.

Устройство работает следующим образом. Измельчаемый материал подают в загрузочный бункер 1. откуда через имеющееся в деке 2 загрузочное отверстие 3 материал поступает на поверхность зубчатки 9. Вращение от электродвигателя 14 через полумуфты 13 и 12 и вал 10 передается зубчатке 9, которая захватывает измельчаемый материал. Центробежная сила, возни- кающая при вращении зубчатки 9 отбрасывает к деке 2.

Измельчаемый материал проходит между зубьями зубчатки 9 и радиусными зубьями деки 2, происходит дробление материала. При прохождении материала на колосник с прямыми зубьями происходит дробление материала. Поскольку зубчатка 9 имеет равную с электродвигателем 14 скорость вращения, а выходное отверстие в разгрузочный рукав 17 перекрыто на 2/3 поворотной заслонкой 18. то измельчение

материала происходит непрерывно, т. е. частицы постоянно находится в зоне измельчения. Выполнение на верхней части внутреннего диаметра деки 2 радиусных зубьев, а на нижней половине деки - колоснике прямых зубьев исключает возможность проскальзывания измельчаемого материала относительно поверхности зубчатки 9, что способствует повышению качества измельчаемого материала и повышению производительности устройства. Измельченный до нужной фракции материал через впадины 4 и пазы 5, имеющиеся в наружном диаметре, колосника, и заслонку 18 самотеком поступает в разгрузочный рукав 17 и выводится из устройства.

В настоящее время автором изготовлен действующий образец устройства и применяется со всеми предлагаемыми рабочими органами в его личном хозяйстве как средство малой механизации.

Формула изобретения Устройство для измельчения материала, содержащее загрузочный бункер, установленный на валу, соединенном с электродвигателем, рабочий орган в виде зубчатки, деку с зубьями, заслонку, разгрузочный рукав, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения материала, расширения технологических возможностей и повышения производительности, дека выполнена цилиндрической с загрузочным отверстием в верхней части. нижняя половина деки представляет собой колосник с прямыми зубьями, а верхняя имеет радиусные зубья, впадины между прямыми зубьями заглублены на 1/3 толщины колосника, а на его наружной поверхности выполнены два газа, соединяющие эти впадины, при этом рабочий орган выполнен съемным и установлен па валу при помощи

полумуфт,

1

Использование: в качестве средства малой механизации для индивидуальных хозяйств, Сущность изобретения: устройство содержит загрузочный бункер, разгрузочный рукав, рабочий орган в виде зубчатки, цилиндрическую деку с загрузочным отверстием в верхней части. Верхняя половина деки имеет радиусные зубья, а нижняя выполнена в виде колосника с прямыми зубьями. На наружной поверхности колосника выполнены пазы, соединяющие впадины между прямыми зубьями, которые заглублены на 1/3 толщины колосника. Рабочий орган выполнен сменным. 2 ил.