ФигЛ
Изобретение относится к конструкциям лопастных смесителей, мешалок и может использоваться для смешивания сыпучих материалов, вязких жидкостей.
Известны смесители, содержащие корпус, в котором расположен вал (валы) с лопастями, установленными в полостях, перпендикулярных оси вращения вала. Недостатки таких конструкций проявляются в неоднородности по составу и свойствам рабочей смеси (PC) из-за конструктивных особенностей установки лопастей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является устройство, содержащее горизонтальный корпус, по оси которого расположен вал; вокруг которого на стойках размещены параллельные ему лопасти, одна из которых находится у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от него на расстояние большее, чем предыдущая, на ее ширину. Кроме того, ширина лопастей выполнена обратно пропорциональной плечу их установки. Недостаток известного решения заключается в сложности его конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается уменьшением числа стоек, на которых укреплены лопасти: на каждой стойке размещено по меньшей мере, две, несмежные в радиальном направлении лопасти, при этом сумма произведений ширины лопастей на плечо их установки постоянна для всех стоек. При двухстоечном исполнении, при соблюдении вышеотмеченных условий. При числе стоек, большем двух, и выполнении лопастей с
равной шириной число их равно квадрату числа стоек.
На фиг.1 показан продольный разрез предлагаемого лопастного смесителя при
расположении лопастей с различной шириной в шахматном порядке на двух диаметрально противоположных стойках; на фиг.2 - расположение на трех стойках девяти лопастей с равной шириной.
Смеситель содержит корпус 1, вал 2, установленный по его оси и лопасти 3-8, размещенные на стойках 9, ширина лопастей убывает по мере удаления их от вала 2 в радиальном направлении (фиг.1). На фиг.2
лопасти 10-18 равной ширины установлены на одной стойке соответственно на позициях 1, 6, 8; на второй-2, 4, 9; третьей-3, 5, 7.
Предлагаемый смеситель работает следующим образом.
в корпус 1 поступает PC либо порциями, либо непрерывно - при помощи насоса (на фиг. не показан). При помощи лопастей 3-8 и 10-18, расположенных на стойках 9 параллельно валу, PC интенсивно перемешивается по всей глубине. Причем, нагрузка на вал от каждой стойки будет одинаковой при двухстоечном варианте (фиг. 1) благодаря целенаправленному подбору ширины лопастей и, соответственно, плеч их установки;
во втором варианте (фиг.2) - благодаря выбору позиций лопастей на стойках.
Таким образом предлагаемое техническое решение обеспечивает при равномерном нагружении приводного вала и
требуемой интенсивности процесса перемешивания упрощения конструкции лопастного смесителя - за счет снижения количества стоек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопастной смеситель | 1990 |
|
SU1790991A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1694194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1713630A1 |
Устройство для перемешивания шламов | 1990 |
|
SU1719229A1 |
ЛЕНТОЧНО-ЛОПАСТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОТОКА | 2016 |
|
RU2623422C1 |
Двухвальный смеситель | 2016 |
|
RU2622131C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2008 |
|
RU2374837C1 |
МЕШАЛКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2014 |
|
RU2674127C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБИВАНИЯ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ И ОБРАБОТКИ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА | 1993 |
|
RU2063127C1 |
Использование: смешивание сыпучих материалов и вязких жидкостей. Сущность изобретения: вокруг вала 2 на стойках 9 размещены лопасти 3-8, одна из которых находится у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от него на расстоянии, большем, чем предыдущая, на ее ширину. На каждой стойке размещено по меньшей мере две несмежные в радиальном направлении лопасти. Сумма произведений ширины лопастей на плечо их установки постоянная для всех стоек. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Формула изобретения 1. Лопастной смеситель, содержащий корпус, по оси которого расположен вал, вокруг которого на стойках размещены параллельные ему лопасти, одна из которых находится у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от него на расстоянии, большем, чем предыдущая, на ее ширину, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, на каждой стойке размещено по меньшей мере две
несмежные в радиальном направлении ло- пасти, при этом сумма произведений ширины лопастей на плечо их установки постоянна для всех стоек,
Фиг. 1
Лопастной смеситель | 1989 |
|
SU1699572A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-11-20—Подача