Изобретение относится к конструкциям лопастных смесителей, мешалок и можетис- пользоваться для смешивания сыпучих материалов, вязких жидкостей.
Известны смесители, содержащие корпус, в котором расположен вал.с лопастями, установленными в плоскостях, перпендикулярных оси вращения вала.
Недостатки таких конструкций проявляются в неоднородности по составу и свойствам рабочей смеси (PC) из-за конструктивных особенностей установки лопастей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению стоит устройство, содержащее горизонтальный корпус, вал, установленный по его оси, размещенные на валу лопасти, расположенные равномерно вокруг вала, одна из которых находится непосредственно у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от вала на расстояние, большее, чем предыдущая, на ее ширину. Причем ширина лопастей выполнена обратно пропорционально плечу их установки.
Недостаток известной конструкции заключается в невысоком качестве перемешивания PC, обусловленном перемещением
последней только в поперечном направлении во время работы смесителя.
Цель изобретения - повышение качества перемешивания.
Поставленная цель достигается установкой лопастей с чередующимися по знаку в радиальном направлении углами наклона к оси вала. Тем самым при вращении последнего PC получают не только поперечное перемещение, но и осевое в различных направлениях.
Поскольку количество PC, сдвигаемое лопастями, возрастает при увеличении расстояния лопасти от вала, рационально угол наклона каждой последующей в радиальном направлении лопасти выполнить большим, чем угол наклона предыдущей лопасти.
Сущность предлагаемого решения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен продольный разрез смесителя; на фиг. 2 - вид сверху на одну из лопастей.
Лопастной смеситель содержит корпус 1, вал 2, установленный по его оси, и лопасти 3,4,5, 6, 7,8, Лопасти 3, 5, 7 установлены под положительным (условно) углом к оси вала 2, а лопасти 4, 6, 8 - при отрицательных. Причем, угол установки лопастей увеличиваел
С
3
О
ч
No
ется по мере удаления их от вала в радиальном направлении.
Предлагаемый смеситель работает следующим образом.
В корпус 1 порциями поступает PC. При помощи лопастей оно перемешивается по всей глубине. Угловое расположение лопастей к оси вала обеспечивает при этом осевое сдвижение PC. Равные по знаку углы установки лопастей обеспечивают ему возвратно-поступательный характер.
Таким образом, несложное преобразование известного устройства обеспечивает значительное увеличение качества перемешивания,j 3
Формула изобретения
1. Лопастной смеситель, содержащий корпус, по оси которого расположен вал с равномерно расположенными вокруг него лопастями, одна из которых находится непосредственно у вала, а каждая последую.- щая в радиальном направлении отстоит от него на расстоянии большем, чем предыдущая, на ее ширину, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, лопасти установлены с чередующимся по знаку в радиальном направлении углом наклона к оси вала.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона каждой последующей лопасти больше, чем угол наклона предыдущей лопасти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопастной смеситель | 1990 |
|
SU1789257A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1713630A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЛОПАСТНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2079720C1 |
Смеситель | 1982 |
|
SU1050731A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2120331C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2026729C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2035215C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2417829C1 |
РОТОР И ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2674953C2 |
Двухвальный смеситель | 2016 |
|
RU2622131C1 |
Использование: смешение сыпучих материалов, вязких жидкостей. Сущность изобретения:лопасти находятся непосредственно у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от него на расстоянии, большем, чем предыдущая, на ее ширину. Лопасти установлены с чередующимся по знаку в радиальном направлении углом наклона к оси вала. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Лопастной смеситель | 1989 |
|
SU1699572A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-11-20—Подача