Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известен ротор дезинтегратора, содержащий диски с закрепленными на них измельчающими органами в виде концентрично расположенных кругов, а каждый друг измельчающих органов образован пластинчатой цепью, прикрепленной при помощи стяжных валиков к одному из дисков, причём пластинки цепи в сечении выполнены клинообразной формы.
Недостатками дезинтегратора является низкая эффективность процесса измельчения материала.
Наиболее близким техническим решением является ротор дезинтегратора, содержащий диск с пазами, штифты с резьбовыми хвостовиками, гайки.
Недостатком устройства является низкая эффективность процесса измельчения материалов с различными физико-механическими свойствами.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения материалов с различными физико-механическими свойствами.
Указанная цель достигается тем, что в роторе дезинтегратора, содержащем диск с пазами, штифты с резьбовыми хвостовиками, гайки, пазы на диске выполнены в ради- альном направлении, в которых посредством резьбовых шпилек с дискретным шагом установлены гайки, при этом их боковая поверхность имеет резьбовые отверстия для хвостовых штифтов.
На фиг.1 показан ротор дезинтегратора, поперечный разрез; на фиг,2 - часть ротора, виде внутренней (рабочей)стороны.
Ротор дезинтегратора состоит из диска 1 с пазами 2 в радиальном направлении, штифтов 3 с резьбовыми хвостовиками 4, гаек 5, смонтированных на резьбовой шпильке 6, которая введена в паз 2, Размер паза выполнен таким образом, чтобы поворот гайки 5 в нем исключался, а шпилька 6 имела возможность свободного вращения. В периферийной торцевой части диска 1 пазы 2 перекрыты крышками 7 с окнами для
регулировки 8 и крепежными болтами 9.
Штифты крепят к диску следующим образом.
На резьбовую шпильку 6 наворачивают определенное количество гаек 5 и устанавливают между ними определенный шаг в зависимости от рода измельчаемого материала и заданной степени его измельчения. Гайки 5 имеют такую конструкцию, что кроме основного резьбового отверстия для размещения на шпильке 6, в боковой поверхности выполнено еще одно резьбовое отверстие для установки посредством резьбовых хвостовиков 4 штифтов 3. После выполнения резьбовых операций шпильку 6
помещают с торцевой части диска 1 в паз 2 и фиксируют крышкой 7 с помощью крепежных болтов 9. Функция крышки 7 - предотвращение возможного смещения шпильки 6 в радиальном направлении при работе ро
тора.
Указанная конструкция кроме регулировки шага штифтов и их количества предусматривает еще регулировку - смещение штифтов в радиальном направлении, как к
центру ротора так и к периферии его. Эффективность последней регулировки предусматривается подачей материала к центру ротора. Осуществляется перемещение штифтов вращением шпильки, в торцевой части которой предусмотрена просечка, отверткой через окно 8 в крышке 7. Непосредственно перед регулировкой ослабляют болты 9. Смещение штифтов происходит параллельно всех в пазу.
при измельчении материалов с различными физико-механическими свойствами можно добиться минимальной тонины помола, на что влияет количество штифтов, установленных в радиальном направлении
диска. В данном случае количество соударений частиц материала о штифты резко возрастает.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
Силовая оболочка из слоистого композиционного материала | 2018 |
|
RU2686370C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РОТОРОМ НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2485352C1 |
Ортопедический трансформер | 2017 |
|
RU2687610C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ТОПЛИВА И ДЕЗИНТЕГРАТОР И УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185244C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2256278C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2438783C2 |
Устройство для измельчения материалов | 2002 |
|
RU2218992C1 |
Использование: в устройствах для измельчения различных материалов. Сущность изобретения: ротор дезинтегратора содержит диски 1 с пазами 2 в радиальном направлении, в которые введены шпильки 6 с смонтированными на них гайками 5, в боковой поверхности которых выполнены резьбовые отверстия для установки посредством резьбовых хвостовиков 4 штифтов 3. 2 ил.
Формула изобретения Ротор дезинтегратора, содержащий диск с пазами, штифты с резьбовыми хвостовиками, гайки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения материалов с различными физико-механическими свойствами, пазы на диске выполнены в радиальном направлений, в которых посредством резьбовых шпилек с дискретным шагом установлены гайки, при этом боковая поверхность имеет резьбовые отверстия для хвостовиков штифтов.
Ротор дезинтегратора | 1978 |
|
SU667239A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ротор дезинтегратора | 1982 |
|
SU1071309A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1991-02-12—Подача