Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации, в частности, к устройствам для подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья.
Целью изобретения является повышение качества кондиционирования пульпы и снижение расхода флотореагентов, за счет увеличения зоны контактирования потока пульпы с флотореагентами и большей равномерности обработки.
На фиг.1 изображен вертикальный осе- вой разрез аппарата для кондиционирования пульпы; на фиг.2 - вариант выполнения приспособления для распределения пульпы; на фиг.З - вид этого приспособления сверху; на фиг.4 - вертикальный осевой разрез аппарата для кондиционирования пульпы,снабженного системой пульподелителей и отражателей; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Аппарат для кондиционирования пульпы состоит из вертикально установленного полого цилиндра 1, в верхней части которого на его оси расположено приспособление 2 для распределения пульпы на сплошной поток, выполненное в виде диска 3 или конуса 4 установленного вершиной вверх. На верхней поверхности конуса 4 приспособления 2 для распределения установлены криволинейные радиальные направляющие 5, сходящиеся в вершине приспособления 2. Приспособление 2 для распределения пульпы на сплошной поток прикреплено к вертикальному цилиндрическому корпусу 1 при помощи штанг 6. Над приспособлением 2 для распределения пульпы на сплошной поток, на оси корпуса 1 расположено питающее приспособление 7, Под приспособлением 2 для распределения пульпы на оси корпуса 1 расположено воздушное сопло 8, соединенное с трубопроводом 9 для подачи воздуха. Под соплЪм для подачи воздуха 8 на оси корпуса 1 расположена форсунка 10 для подачи флотореагентов в виде аэрозоля, соединенная с трубопроводом 11 для подачи флотореагентов и с трубопроводом 12 сжатого воздуха, при этом сопле для подачи воздуха 8 и форсунка направлены навстречу друг другу. Под форсункой 10 для подачи флотореагентов соосно корпусу 1 установлен кольцевой потокодержатель 13, имеющий треугольное сечение и обращенный узкой частью вверх, Под кольцевым п отоко- держателем 13 на оси корпуса 1 вершиной вверх установлен конусный отбойник 14 потока пульпы. Ниже форсупки 10 для подачи флотореагентов, но выше кольцевого пото- коделителя 13, а также на одном уровне с
конусным отбойником 14 с совпадением высоты расположения их нижних кромок, на внутренней поверхности стенки цилиндрического корпуса 1 установлены конусные отражатели 15, выполненные в виде усеченных конусов, прикрепленных большими основаниями к корпусу 1.
Под конусным отбойником 14 аналогично воздушному соплу 8 и форсунке 10
установлены воздушное сопло 16 с трубопроводом 17 для подачи воздуха и форсунка 18 для подачи флотореагентов в виде аэрозоля, с трубопроводом 19 для подачи флотореагентов и трубопроводом 20 сжатого
5 воздуха. В нижней части цилиндрического корпуса 1 расположено приспособление 21 для вывода обработанной пульпы.
Аппарат для кондиционирования пульпы работает следующим образом. Исходная
0 пульпа поступает из питающего приспособления 7 на приспособление 2, с которого стекает вниз в виде сплошного кольцевого потока. Одновременно с этим в воздушное сопло 8 через трубопровод 9 подается сжа5 тый воздух, а в форсунку 10 через трубопровод 11 и трубопровод 12 подаются флотореагенты и сжатый воздух соответственно. При этом потоки сжатого воздуха из сопла 8 и аэрозоля реагентов из форсунки
0 1Q сталкиваются между собой, что приводит к снижению скоростей этих потоков и увеличению объема занятого аэрозолем флотореагентов.i
Последнее позволяет увеличить пло5 щадь контактирования сплошного потока пульпы с аэрозолем реагентов. Пульпа обработанная реагентами и воздухом опускается вниз на конусный отражатель 15, стекает с них на кольцевой потокоделитель 13, где
0 делится на два потока. Ближний к оси поток пульпы поступает на конусный отбойник 14, а периферийный поток поступает на следующий по высоте конусный отражатель 15. Стекающие с конусного отбойника 14 и ко5 нусного отражателя 15 потоки пульпы объединяются и падают вниз в виде сплошного кольцевого потока, обрабатываемого аэрозолем флотореагентов, образующимся при взаимодействии потока аэрозоля из фор0 сунки 18 и струи воздуха из сопла 16. Повторно обработанная реагентами пульпа скапливается в нижней части корпуса 1 и через приспособление 21 направляется на флотацию.
5
Для подкручивания сплошного кольцевого потока пульпы, падающего с приспособления 2 для его распределения, на нем могут быть установлены криволинейные направляющие 5.
Формула изобретения 1. Аппарат для кондиционирования пульпы, включающий корпус, внутри которого последовательно расположены приспособление для распределения пульпы, по крайней мере одно сопло для подачи воздуха и одна форсунка для подачи флотореаген- тов в виде аэрозоля, отражатель и приспособление для вывода обработанной пульпы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества кондиционирования пульпы и снижения расхода флоторе- агентов за счет увеличения зоны контактирования потока пульпы с флоторе- агентами и большей равномерности обработки, корпус выполнен в виде вертикально установленного полого цилиндра, приспособление для распределения пульпы выполнено в виде размещенного с оосно корпусу диска или конуса, обращенного вершиной
вверх, воздушное сопло и форсунка расположены попарно друг под другом соосно корпусу и направлены навстречу друг другу.
2. Аппарат по п.1,отличающийся тем, что приспособление для распределения пульпы выполнено с криволинейными радиальными направляющими, закрепленными на его верхней поверхности.
3. Аппарат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что при наличии более одной пары сопло - форсунка аппарат снабжен установленными между парами один под другим кольцевым потокоделителем и конусным отбойником и закрепленными на конусе дополнительными отражателями, один из которых размещен между форсункой и кольцевым потокоделителем, а другой на уровне конусного отбойника с расположением их нижних кромок на одной горизонтальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1989 |
|
SU1832057A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1987 |
|
SU1734859A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1989 |
|
SU1789278A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2000 |
|
RU2167718C1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1986 |
|
SU1456232A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1986 |
|
SU1349797A1 |
Установка для флотации | 1986 |
|
SU1371713A1 |
Устройство для кондиционирования пульпы | 1989 |
|
SU1703179A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1987 |
|
SU1546165A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1994 |
|
RU2086305C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение качества кондиционирования пульпы и снижение расхода флотореагентов (ФР) за счет увеличения зоны контактирования потока пульпы с ФР и большей равномерности обработки. В верхней части корпуса(К) 1 аппарата под питающим приспособлением (П) 7 на оси К1 расположено П 2 для распределения пульпы по сплошной поток, выполненное в виде диска 3 или конуса 4, расположенного вершиной вверх. На верхней поверхности П 2 закреплены криволинейные радиальные направляющие. Под П 2 друг над другом на оси К 1 расположены сопло 8 для подачи воздуха и форсунка 10 для подачи ФР в виде аэрозоля, направленные друг навстречу другу. Под форсункой 10 расположен кольцевой потокоделитель 13, ниже которого расположен конусный отбойник 14 потока пульпы. Ниже форсунки 10, но выше потокоделителя 13, а также на одном уровне с отбойником 14 на стенке К 1 расположены конусные отражатели 15. Высота расположения нижних кромок отбойника 14 и отражателя 15 совпадает. Исходная пульпа через П 7 поступает на П 2, после которого падает в виде сплошного потока. Из форсунки 10 и сопла 8 друг навстречу другу поступают воздушная струя и поток ФР в виде аэрозоля, которые после соударения направляются на контактирование с потоком пульпы. Обработанная пульпа стекает вниз и собирается в нижней части К1, откуда выводится через П 21 для выхода обработанной пульпы на флотацию. 2 з.п. ф-лы, 5 ел С tttftjr XI 00 Ю ю XI х|
Фие.1
Фи г. Z
Фиг.З
Фиг. 5
Аэрационный узел флотационной машины | 1985 |
|
SU1248663A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1987 |
|
SU1734859A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1988-07-15—Подача