ф1/г. 7
Пульпа
t
пульпы, порог 3, пульподелитель 9 и лотки . (Л) 7. Последние образованы наклонными плоскостями и установлены под уменьшающимися сверху вниз углами к П 2. Каждый Л 7 вьтолнен в виде прямоугольной трапеции и закреплен меньшим основанием на верхнем ребре П 2, торцом - на одной из стенок К обработки пульпы. Меньшее основание Л 7 равно расстоянию между П 2, умно Ленному на порядковый номер Л 7 сверху, большее равно ширине корпуса 1. В зазоре между Л 7 на боковых стенках корпуса 1 установлены приспособ
1
Изобретение относится к области обогащения твердых полезных ископаемых и предназначается для подготовки пульпы к процессу фпотации.
.Целью изобретения является уменьшение расхода реагентов и увеличение степени обработки пульпы.
На фиг.1 схематически изображен аппарат, общий вид, продольный разрез-; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Корпус аппарата 1 разделен перегородкой 2 на две камеры ввода и обработки реагентами пульпы. В камере ввода на дне камеры установлены порог 3, патрубок 4 ввода пульпы и датчик 5 уровня пульпы. К вершине перегородки 2 прикреплены на равном расстоянии друг от друга направляющие пластины 6 и лотки 7, образованные наклонными плоскостями, при этом лот ки установлены под разными углами к перегородке, у перегородки 2 угол наклона наименьший и по мере удаления от перегородки он увеличивается, ниже лотков в зазорах между ними установлены приспособления для подачи реагентов в виде аэрозоля 8, состоящие Из пневматической форсунки, снизу к .камере обработки прикреплен пульподелитель 9. В камере обработки установлен датчик 10 уровня, связанный с. индукционным преобразователем 1I, который в свою очередь соединен с вторичным прибором. 12. Вторичный прибор 12 связан с магнитным пускателем 13, который соединен с исполниления 8 для подачи реагентов в виде аэрозоля. Над ними установлены сопла 16 для подачи воздуха. К вершинеП 2 вертикально на равном расстоянии друг от друга установлены направляющие пластины 6. Пульпа, переливаясь через П 2, делится пластинами 6 на равные потоки. Они растекаются по Л 7 и сливаются в К обработки в виде струй. При обработке азрозолью часть пульпы смещается, при этом толщина слоя падающей струи по ширине К обработки выравнивается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
тельным механизмом 14, связанным, с регулируемым органом 15. Каждый лоток 7 выполнен в виде прямоугольной трапеции и закреплен меньшим основа- кием на верхнем ребре перегородки 2 и торцом на одной из стенок камеры обработки пульпы. При этом меньшее основание лотка равно расстоянию между направляющими пластинами 6, умноженному на порядковый номер лотка сверху, большее основание равно ширине корпуса.
Аппарат работает следующим образом.
Пульпа через патрубок 4 ввода поступает в камеру ввода, обтекает порог 3, за ним образуется циркуляционное течение, которое не дает возможности осаждаться частицам на дно аппарата. Пульпа переливается через перегородку 2 и делится направляющими пластинами 6 на несколько равных потоков, которые растекаются по лоткам 7 и сливаются в камеру обработки в виде системы струй. Ниже лотков установлены приспособления для подачи реагентов в виде аэрозоля 8. При этом благодаря тому, что приспособления для подучи аэрозоля установлены на боковой поверхности корпуса I, ближайшей к направляющим пластинам, к которым примыкает верхнее основание лотка 7, аэрозоль будет не только обрабатывать пульпу, но и смещать часть падающей пульпы к противополож- ной стороне корпуса 1 и тем самым
вьфавнивать толщину слоя падающей струи пульпы по ширине камеры обработки. Обработанная пульпа с помощью пульпо елителя 9 распределяется по фпотомашинам. В камере обработки установлен датчик 10 уровня, который позволяет поддерживать уровень пульпы постоянным и тем самым обеспечить устойчивую работу аппарата. Перемещение датчика 10 уровня вызывает сигнал в индукционном преобразователе 11, который преобразуется во вторичном приборе 12, сигнал от которого поступает в магнитный пускатель 13, ко торый приводит в движение исполнительный механизм 14, открывающий или закрывающий регулируемый орган 15, изменяет подачу пульпы в аппарат.
Установка вьше форсунок для подачи реагентов в виде аэрозоля 8 сопел 16 для подачи воздуха с большими скоростями позволяет быстрее выравнить толщину падающей пульпы по ширине камеры обработки и интенсифицировать процесс перемешивания в потоке.
Таким образом, предлагаемый аппарат позволяет сократить расход реагентов на 12% за счет уменьшения толщины потока в камере обработки, а также сократить расход реагентов, подаваемых непосредственно в камеры флотомашин.
Формула изобР.етения
I. Аппарат для кондиционирования пульпы, содержащий корпус со стенками, разделенный перегородкой на камеру ввода и камеру обработки пульпы, патрубок ввода пульпы, порог, пульпо- делитель, лотки, образованные наклон
ными плоскостями, установленные в
зазоре между ними приспособления для подачи реагентов в виде аэрозоля, отличающийся тем, что,
с целью уменьшения расхода реагентов, увеличения степени обработки пульпы, аппарат снабжен направляющими пластинами, вертикально установленными на перегородке на равном расстоянии
друг.,от друга, каждый лот ок выполнен в виде прямоугольной трапеции и закреплен меньшим основанием на верхнем ребре перегородки и торцом на одной из стенок камеры обработки пульпы,
при этом меньшее основание лотка равно расстоянию между направляющими пластинами, умноженному на порядковый номер лотка сверху, а большее основание равно ширине корпуса, углы
наклона лотков к перегородке уменьшаются сверху вниз, а приспособление для подачи реагентов в виде аэрозоля расположено на боковых стенках корпуса.
2. Аппарат поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в нем над приспособлениями для подачи реагентов в виде аэрозоля установлены сопла для подачи воздуха.
3. Аппарат по пп.1 и 2, о т л и- чающийся тем, что лотки имеют форму двугранного угла, обращенного вершиной вверх.
Пу/11упа
1
6
Г-Г LJ
доэдук
nyjujntt
Редактор С.Пекарь
Составитель В.Бондаренко
Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова
Заказ 5211/5 . Тираж 509Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг:2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1986 |
|
SU1456232A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1987 |
|
SU1546165A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1987 |
|
SU1734859A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2000 |
|
RU2167718C1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1989 |
|
SU1789278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙПУЛЬПЫ | 1972 |
|
SU353742A1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1988 |
|
SU1789277A1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
Устройство для пеногашения | 1990 |
|
SU1762963A1 |
Изобретение относится к области обогащения твердых полезных ископаемых и предназначено для подготовки пульпы к процессу флотации. Цель изобретения - уменьшение расхода реа- генто в и увеличение степени обработки пульпы. Аппарат содержит корпус 1 со стенками, разделенными перегородкой (П) 2 на камеру (К) ввода и К обработки пульпы, патрубок 4 ввода С воздух 2 70 16- к Реагент Ш со 4 :о
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1984 |
|
SU1243826A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1981 |
|
SU1002023A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Лумпа V-& |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-02-06—Подача