Аппарат для кондиционирования пульпы Советский патент 1990 года по МПК B03D1/14 

соединен с Л 10 и совмещен с краем порога 11 со стороны К 3. Нижняя часть К 4 соединена с ее верхней частью при помощи T1I 9 для отсасывания аэрозоля реагента. Ко дну К 4 присоединен пульподелитель 7. Через патрубок 8 пульпа поступает в Л 5 и ТП 12. Минуя порог 11, пульпа встречается с восхо

ная частицами крупностью менее 0,04 мм, срезается отсекающей пластиной 15 н поступает в отводящий Л 16, откуда направляется в хвосты. Остальная часть пульпы поступает в К 3, откуда, переливаясь через порог 2, поступает с Л 5 в виде струй в К 4. Струи пульпы обрабатываются аэрозолем

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет снижения расхода реагентов. Аппарат для кондиционирования пульпы содержит корпус 1, разделенный порогом 2 на камеру (К) 3 ввода и К 4 обработки пульпы. На верхней кромке порога 2 установлены лотки (Л) 5, наклонные под разными углами к горизонтали. Под Л 5 размещены приспособления 6 для подачи флотационных реагентов в виде аэрозоля. Над К 4 расположен сепарирующий Л 10, в средней части которого расположен турбулизирующий порог 11. Под Л 10 и К 4 расположен патрубок 8 для подачи пульпы, в котором установлен трубопровод (ТП) 12, верхний конец которого расположен выше уровня пульпы, а нижний конец соединен с Л 10 и совмещен с краем порога 11 со стороны К 3. Нижняя часть К 4 соединена с ее верхней частью при помощи ТП 9 для отсасывания аэрозоля реагента. Ко дну К 4 присоединен пульподелитель 7. Через патрубок 8 пульпа поступает в Л 5 и ТП 12. Минуя порог 11, пульпа встречается с восходящим течением из ТП 12. Частицы взвешиваются и продолжают движение по Л 5. Верхняя часть потока пульпы, обогащенная частицами крупностью менее 0,04 мм, срезается отсекающей пластиной 15 и поступает в отводящий Л 16, откуда направляется в хвосты. Остальная часть пульпы поступает в К 3, откуда, переливаясь через порог 2, поступает с Л 5 в виде струй в К 4. Струи пульпы обрабатываются аэрозолем реагентов и поступают в пул

дящим течением из ТП 12. Частицы вэве- реагентов и поступают в пульподели- шиваются и продолжают движение по Л 5. тель 7, откуда направляются во флота- Верхняя часть потока пульпы, обогащен- ционный процесс. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для обработки пульпы реагентами перед процессом флотации.

Целью изобретения является повышение показателей процесса флотации за счет снижения расхода реагентов.

На фиг. 1 изображен фронтальный разрез аппарата для кондиционирования пульпы; на фиг. 2 - фронтальный разрез аппарата с двумя камерами обработки пульпы.

Аппарат для кондиционирования пульпы содержит корпус 1, разделенный порогом 2 на две камеры: камеру 3 ввода пульпы и камеру 4 обработки пульпы. К верхней кромке порога 2 прикреплены лотки 5, наклоненные под разными углами к горизонтали, под лотками 5 установлены приспособления 6 для подачи флотационных реагентов в виде аэрозоля. Ко дну камеры 4 обработки пульпы присоединен пульподе- литель 7. Над камерой 4 обработки расположен патрубок 8 для подачи пульпы. Нижняя часть камеры 4 обработки сообщается с ее верхней частью при помощи трубопровода 9 для отсасывания аэрозоля реагентов, прошедших через слой пульпы. Под патрубком 8 для подачи пульпы установлен сепарирующий лоток Ю, в средней части которого расположен турбулизирую- щий порог 11. Внутри патрубка 8 для подачи пульпы расположен трубопровод 12 с конической насадкой 13 в верхней его части. Трубопровод 12 соединен Ј сепарирующим лотком 10 и совмещен с краем турбулизирующего порога 1 1 со стороны камеры 3 ввода. На стенке корпуса 1 над камерой 3 ввода расположено приспособление 14 для регулирования местоположения отсекаю0

5

0

5

0

5

0

5

щей пластины 15, шарнирко соединенной с отводящим лотком 16. К камере 3 ввода со стороны .противоположной камере 4 обработки может быть присоединена вторая камера 17 обработки пульпы, устроенная аналогично камере 4.

Аппарат для кондиционирования пульпы работает следующим образом.

Через патрубок 8 пульпа поступает на сепарирующий лоток 10, часть пульпы из патрубка 8 через коническую насадку 13 поступает в трубопровод 12. В лотке 10 пульпа частично теряет скорость и движется вдоль лотка 10, обтекая турбулизирующий порог 11. Поток пульпы, миновавший турбулизирующий порог 11, сталкивается со струей пульпы, выходящей из трубопровода 12 и направленной вверх. В результате турбулизации и столкновения потоков пульпы в лотке 10 за турбулизирующим порогом 11 создается восходящее течение, увлекающее минеральные частицы к поверхности потока пульпы. Далее при движении пульпы вдоль лотка 10 крупные и тяжелые частицы опускаются, а мелкие и-легкие частицы не успевают, так как срезаются отсекающей пластиной 15 и вместе с верхним слоем пульпы (насыщенном частичками минералов крупностью менее 0,04 мм) поступают в отводящий лоток 16, из которого пульпа удаляется в хвосты флотации либо объединяется с крупнозернистой частью пульпы перед процессом флотации. Крупнозернистая часть пульпы с сепарирующего лотка 10 сливается в камеру 3 ввода, откуда, минуя порог 2, стекает с лотков 5 в виде системы струй в камеру 4 обработки. Падающие с лотков 5 струи пульпы из приспособления 6 обрабатываются аэрозолем фло- тореагентов, после чего пульпа через

KF

ЙГа

Фиг. 2

сУэсУ,