Способ мойки внутренней поверхности стеклянной тары Советский патент 1993 года по МПК B08B9/20 

ел

С

Назначение: относится к мойке стеклянной тары и может быть использовано в пищевой промышленности. Сущность изобретения: способ мойки внутренней поверхности стеклянной тары заключается в том, что в тару, расположенную горлышком вниз, вставляют шток с надетой на него резиновой грушей с перфорированной поверхностью, затем в нее подают моющую жидкость под давлением 1-2 атм. в количестве 100-300 г с деформацией резиновой груши до придания ей формы внутренней полости тары. Одновременно с этим тару приводят во вращение со скоростью 30-60 об/мин.

Изобретение относится к пищевой, плодоовощной и другим отраслям промышленности, где необходима мойка стеклянной тары перед розливом в ней готовой продукции.

Известен способ мойки,основанный на наличии шприцевых головок, через которые подается моющая жидкость для мойки бутылок. Недостатком данного способа является низкая эффективность процесса мойки.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для мойки стеклянных банок, содержащая корпус, установленный в нем двухрядный бесконечный цепной транспортер с носителями банок с приводом, размещенное внутри его контура и снабженное приводом устройство для мойки внутренней поверхности банок с трубчатыми коллекторами, один из которых связан питательной трубкой с трубопроводами подачи моющего раствора, устройство для мойки наружной поверхности банок, при этом привод транспортера связан с приводом устройства для мойки внутренней поверхности с возможностью обеспечения их синхронного перемещения. Для мойки внутренней поверхности имеется грибовидная моющая головка, выполненная из резины, имеющей внутри прослойку из эластичной ткани.

Недостатком данного устройства является то, что стеклянная тара не промывается чистой водой, резиновая груша не облегает всю внутреннюю поверхность банки, а моет только ее дно, что ухуди/ает процесс мытья.

Целью изобретения является улучшение качества мойки стеклянной тары.

Поставленная цель достигается тем, что в стеклянную тару, расположенную горлышком вниз,вставляют шток с надетой на него резиновой грушей с перфорированной поверхностью, затем в резиновую грушу подают моющую жидкость под давлением, одновременно с этим последнюю приводят во вращение, отличающийся тем, что с

vii $

- го

целью повышения качества мойки, моющую жидкость подают под давлением 1-2 ати в количестве 100-300 г. деформацией резиновой груши до придания ей формы внутренней полости тары, а тару вращают-со скоростью 30-60 об/мин.

Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного тем, что во-первых вместо грибовидной го- ловки используется надувная резиновая груша, облегающая всю поверхность тары. На резиновой груше имеются отверстия, через которые вытекает моющая жидкость. Вращение тары вокруг оси позволяет очи- щать и одновременно промывать тару. В предложенном способе осуществляется вращение стеклянной тары относительно резиновой груши вокруг продольной оси.

По конвейеру движется стеклянная та- ра. Для ее мойки сначала в стеклянную тару вставляют шток с резиновой грушей. В нее

Формула изобретения Способ мойки внутренней поверхности стеклянной тары, при котором в стеклянную тару, расположенную горлышком вниз, вставляют шток с надетой на него резиновой грушей с перфорированной поверхностью, затем в резиновую грушу подают моющую жидкость под давлением, одновречерез клапан подается моющая жидкость под давлением 1-2 атм. В процессе мойки тара вращается, после остановки тару ополаскивают чистой водой,

П р и м е р 1. Для мойки бутылок 0,5 л в зависимости от степени загрязнения

У 30-60 об/мин

Т 5-20 с

Q 600-800 г

П р и м е р 2. Для мойки литровых банок в зависимости от степени загрязнения

У 30-60 об/мин

Т 5-20 с

0 1000-1100 г

Примерз. Для 3-литровых банок в зависимости от степени загрязнения

У 30-40 об/мин

Т 5-30 с

Q 3000-3300 г

Чем грязнее посуда, тем большее число оборотов и больше времени обработки.

менно с этим последнюю приводят во вращение, отличающийс я, тем, что, с целью повышения качества мойки, моющую жидкость подают под давлением 1-2 атм в количестве 100-30U г с деформацией резиновой груши до придания ей формы внутренней полости тары, а тару вращают со скоростью 30-60 об/мин.