"Машина для мойки стеклянных банок "Севан" Советский патент 1992 года по МПК B08B9/20 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к машинам для мойки стеклянной тары.

Известна машина для мойки стеклянных банок, содержащая корпус, установленный в нем двухрядный бесконечный цепной транспортер с носителями банок с приводом, размещенное внутри его контура и снабженное приводом устройство для мойки внутренней поверхности банок с трубчатыми коллекторами, один из которых связан питательной трубкой с трубопроводом подачи моющего раствора, и устройство для мойки наружной поверхности банок, при этом привод транспортера связан с приводом устройства для мойки внутренней поверхности с возможностью обеспечения их синхронного перемещения.

Недостатком известной машины является сложность ее кинематики и конструкции основных узлов и наличие большого числа вращающихся элементов, низкое качество мойки внутренней поверхности и большой бой банок.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества мойки внутренней поверхности и снижение боя банок.

На фиг.1 и 2 показана схема предлагаемой машины; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1 ; на фиг.4 - узел I на фиг.1 (грибовидная моющая головка в работе).

Машина для мойки стеклянных банок состоит из корпуса 1, на котором установлены двухрядный бесконечный цепной транспортер 2 перемещения банок, транспортер 3 моющего устройства 4 и привод 5.

Ч

ю

00

о ю о

Транспортер 2 перемещения банок выполнен в виде бесконечных цепных контуров 6, охватывающих ведущие 7 и ведомые

8звездочки, жестко закрепленные на валах

9и 10. Вал 9 имеет приводную звездочку 11. На звеньях цепи каждого контура закреплены направленные во внешние стороны стойки 12 с горизонтальными прорезями 13. На стойках в параллельный горизонтальных плоскостях закреплены носители, выполненные в виде ремней 14 с гнездами 15 для размещения горловин банок и ремней 16 с гнездами 17, соосными с гнездами нижнего ремня для фиксации корпусов банок.

На корпусе 1 вдоль оси транспортера 2 над носителями банок установлена неподвижная направляющая 18, боковые поверхности которой выполнены из фрикционного материала. Направляющая установлена с возможностью контакта с боковыми поверхностями банок, а с наружных сторон стоек закреплены трубопроводы 19 с насадками 20, сообщенные с источником (не показан) подачи моющего раствора, обеспечивающие его подачу через сквозные прорези 13 стоек 12 на внешнюю поверхность банок. Сверху над ремнями 16установлен прижим 21 для фиксации банок на носителе.

Внутри цепного контура 6 размещен транспортер 3, выполненный в виде бесконечных цепных контуров 22, охватывающих ведущие звездочки 23, сблокированные со звездочками 24 и свободно установленные на цапфах 25, и ведомые звездочки 26, установленные на цапфах 27. На звеньях цепи контуров 22 закреплены трубчатые коллекторы 28, сообщенные между собой гофрированными эластичными патрубками 29 и через подпружиненные вентили 30, установленные на каждом коллекторе и управ- ляе-мые закрепленным на корпусе приспособлением 31 с гофрированной питательной трубкой 32, закрепленной на корпусе в пространстве между ветвями второго транспортера.

Поскольку питательная трубка при движении транспортера постоянно меняет длину и испытывает скручивающее усилие, она армирована пружиной и соединена с трубчатым коллектором и трубопроводом 33 подачи моющего раствора посредством шарнирных муфт 34 и 35.

Каждый коллектор с открытой стороны имеет осевой пробковый клапан 36, перекрывающий окно 37 сброса, с пружиной 38 и роликом 39, взаимодействующим с приспособлением 40 для перемещения клапана 36, и закреплен нз корпусе 1.

На коллекторах в местах установки гнезд 15 смонтированы стаканы 41 и направляющие втулки 42, в которых установлены полые плунжеры 43 с пружинами 44, полость которых сообщена через отверстие 45 с полостью коллектора. На внешнем конце плунжера закреплена полая грибовидная моющая головка 46, а ниже ее образовано отверстие 47. Грибовидная головка выполнена из наружного 48 и внутреннего 49 слоев резины и внутренней прослойки 50 из

0 прочной эластичной ткани, например капроновой сетки.

Привод машины осуществляется от электромотора 51 через ременную передачу 52 на редуктор 53, от которого цепным кон5 туром 54 передается на контрприводной вал и от него зв ездочкой на транспортер 2 и через цепную передачу - на второй контрприводной вал и от негр на звездочки транспортера 3.

0 Машина работает следующим образом. При работе машины заранее замоченные в моющем растворе стеклянные банки устанавливают горловиной вниз в гнезда 15 ремней 14, а цилиндрической поверхностью

5 - в гнезда 17 ремней 16.

При движении транспортера 2 банки контактируют внешними поверхностями с неподвижными фрикционными направляющими 18 и в результате приводятся во вра0 щение вокруг вертикальной оси.

При синхронном движении транспортера 3 моющего устройства 4 их грибовидные головки 46 при переходе на верхнюю ветвь контура 22 цепи занимают соосное с гнез5 дами 15 и 17 положение и частично входят в горловину банки,

При дальнейшем перемещении транспортеров вентили 30 поочередно открываются приспособлением 31 и коллекторы 28,

0 сообщенные между собой гофрированными эластичными патрубками 29 и через вентили 30с гофрированным рукавом 32, сообщаются с источником подачи моющего раствора и заполняются моющим раствором, находя5 щимся под давлением 3-4 атм.

При этом раствор поступает в стаканы 41, через отверстия 45 - в установленные в нем полые плунжеры 43 с пружинами 44 и по ним - в полую грибовидную головку 46, а

0 также частично выбрасывается через расположенное ниже его отверстие 47. В результате плунжер 43 перемещает грибовидную . головку вверх, которая принимает шарообразную форму, а ее наружная поверхность

5 входит во взаимодействие с внутренней поверхностью вращающейся банки, на которую через отверстие 47 подается моющий раствор. После того, как плунжер переместится в верхнее положение, вентиль 30 выходит из взаимодействия с

приспособлением 31 и закрывается, а ролик 39 входит во взаимодействие с приспособлением 40, закрепленным на корпусе и, перемещая клапан 36 с пружиной 38, открывает окно 37 сброса моющего раствора. В стакане 41 давление падает, и пружины 44 возвращают грибовидную головку в исходное положение.

Этот цикл заканчивается за время перемещения очередного коллектора с клапаном 36 до приспособления 31, которое открывает очередной вентиль для многократного повторения циклов при перемещении коллекторов на верхней ветви цепного контура. На переходе цепи на нижний контур подпружиненные вентили поворачиваются и перекрывают коллекторы, расположенные на нижней ветви контура, изолируя их от подачи моющего раствора.

Таким образом, совершая многократное возвратно-поступательное перемещение, контактируя с вращающимися банками и обеспечивая подачу в них моющего раствора, осуществляется интенсивная мойка внутренней поверхности крупногабаритных банок, отвечающая самым строгим требованиям промсанитарии и чистоте поверхности емкостей; используемый для пищевых целей.

Одновременно через насадки 20 трубопроводов 19, постоянно сообщенных с источником подачи моющего раствора, последний через прорези 13 стоек 12 и над ними подается на наружную поверхность банки.

В конце верхней ветви цепного контура транспортера 2 банки снимаются с машины и отправляются на сушку и затем на складирование.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

1. Машина для мойки стеклянных банок, содержащая корпус, установленный в нем двухрядный бесконечный цепной транспортер с носителями банок с приводом, размещенное внутри его контура и снабженное приводом устройство для мойки внутренней поверхности банок с трубчатыми коллекторами, один из которых связан питательной трубкой с трубопроводом подачи моющего

раствора, устройство для мойки наружной поверхности банок, при этом привод транспортера связан с приводом устройства для мойки внутренней поверхности с возможно- 5 стью обеспечения их синхронного перемещения, отл ича ющаяся тем,что,с целью упрощения конструкции, повышения качества мойки внутренней поверхности и снижения боя банок, вдоль оси транспортера

0 над носителями установлена направляющая, боковые поверхности которой выполнены из фрикцион ного материала, носители банок выполнены в виде горизонтально установленных ремней с гнездами для банок,

5 концы которых закреплены на стойках, смонтированных с боковых сторон транспортера, устройство для мойки внутренней поверхности банок выполнено в виде второго бесконечного цепного .транспортера, на

0 трубчатых коллекторах в местах установки гнезд носителей закреплены попарно направляющие стаканы и втулки, в каждой из этих пар установлены полые плунжеры, полость которых сообщена с полостью коллек5 тора, на свободном конце их выполнены полые грибовидные моющие головки из эластичного материала, трубчатые коллекторы сообщены между собой гофрированными эластичными патрубками, на одном из кон0 цов коллекторов, связанных с трубопроводом подачи моющего раствора, установлен вентиль, на противоположном их конце - осевой пробковый клапан, на внутренней поверхности корпуса смонтированы при5 способления для поворота вентиля и перемещения клапана, а на трубчатых коллекторах в месте установки осевого клапана выполнены окна сброса.

2.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я 0 тем, что питательная трубка выполнена из

гофрированного материала и армирована пружиной растяжения, а концы трубки закреплены на трубчатом коллекторе и трубопроводе подачи моющего раствора 5 шарнирно.

3.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что грибовидная моющая головка выполнена из резины, имеющей внутри прослойку из эластичной ткани.

Ф/гЈ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к машинам для мойки банок. Цель изобретения -упрощение конструкции, снижение боя банок, повышение качества мойки внутренней поверхности банок. Машина содержит корпус, установленный на нем транспортер перемещения банок, размещенный внутри его контура транспортер устройства для мойки внутренней поверхности банок с приводом. Транспортер перемещения банок снабжен носителями и приводом, связанным с приводом транспортера устройства для мойки внутренней поверхности с возможностью их синхронного перемещения. На корпусе вдоль оси транспортера над носителями установлена направляющая, боковые поверхности которой выполнены из фрикционного материала. Носители банок выполнены в виде горизонтально установленных ремней с гнездами для банок. На звеньях транспортера для мойки внутренней поверхности за- креплены трубчатые коллекторы, сообщенные между собой гофрированными патрубками и через вентили с трубопроводом подачи моющего раствора. На трубчатых коллекторах в местах установки гнезд носителей закреплены попарно направляющие стаканы и втулки, в каждой из этих пар установлены полые плунжеры, полость которых сообщена с полостью коллектора. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Ё