7
J
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ЗАКЛЕПОК | 2001 |
|
RU2210456C2 |
Ручной пресс | 1977 |
|
SU627902A1 |
Пресс для разборки заклепочных соединений | 1981 |
|
SU950476A1 |
Ручной пресс | 1989 |
|
SU1632606A2 |
Ручной пресс | 1983 |
|
SU1207616A1 |
Приспособление для демонтажа болт-заклепочных соединений | 1980 |
|
SU948526A1 |
ВЫПРЕССОВЩИК ЗАКЛЕПОК | 2010 |
|
RU2416483C1 |
Стенд для разборки полотна транспортера | 1988 |
|
SU1523299A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2106926C1 |
Ручное устройство для срезания заклепок | 1980 |
|
SU979037A1 |
Использование: демонтаж заклепочных соединений при капитальном ремонте. Сущность изобретения: включением силового привода подвижной консоли 3 режущему инструменту 5 сообщается движение вдоль неподвижной консоли 2 с усилием резания. Реакция силы резания воспринимается упорной поверхностью 7 упора-ложемента и частично опорной поверхностью 6. 1 ил.
I/
УЛ ////7//ГА
Y///Y//7////A
k
00
С
- 6
ч|
00
ю со
00
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для демонтажа заклепочных соединений при капитальном ремонте.
Известен гидравлический пресс-скоба, содержащий скобу, смонтированный в ней гидравлический цилиндр, на шток которого насажен с возможностью относительного перемещения прижим, выполненный в виде штока с полым поршнем, в котором смонтированы перепускные клапаны, соединяющие надпоршневую полость с подпоршневой. Устройство имеет также опору (матрицу), пуансон и ловитель для установки пресса по головке заклепки. Данное устройство не может быть использовано для разборки заклепочных соединений цепных транспортеров.
Наиболее близким является пресс-скоба для срезания заклепок, содержащий корпус, установленную в нем С-образную скобу, выполненную в виде неподвижной и подвижной консоли, упор-ложемент с упорной поверхностью, выполненный на неподвижной консоли, и режущий инструмент. Недостатком пресс-скобы является невысокое качество и невозможность разборки цепных транспортеров, так как.если конец одной из консолей использовать в качестве упора-ложемента для торца одной из соединенных заклепками деталей, то конец второй консоли с ножевым упором не войдет в пространство между головкой заклепки и тупиковым концом штамованного углубления.
Кроме того, способ срезания заклепок, основанный на перемещении ножевого упо- рл перпендикулярно упору-ложементу не длет положительного эффекта, так как ножевой упор выдавливает на скругленную поверхность головки заклепки (в направлении меньшего сопротивления).
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности срезания заклепок в труднодоступных местах и улучшение качества разборки. Для достижения указанной цели пресс-скоба для срезания заклепок, содержащий корпус, установленную в нем С-образную скобу, выполненную в виде неподвижной и подвижной консоли, упор-ложемент с упорной поверхностью, выполненный на неподвижной консоли, и режущий инструмент, снабжен пинолью, смонтированной в подвижной консоли с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силового привода, перпендикулярно направлению перемещения подвижной консоли, при этом
режущий инструмент смонтирован на свободном конце пиноли, его режущая кромка обращена к упорной поверхности упора-ложемента, а сопрягаемая с ней поверхностью, обращенная в сторону неподвижной консоли, расположена параллельно опорной поверхности упора-ложемента.
На чертеже изображен предлагаемый пресс-скоба.
Пресс-скоба содержит корпус 1 установленную в нем С-образную скобу, выполненную в виде неподвижной консоли 2 и подвижной консоли 3, соединенную с силовым приводом пиноль 4, расположенную в
подвижной консоли 3 и на свободном конце которой установлен режущий инструмент 5. На неподвижной консоли имеется упор-ложемент с упорной поверхностью 7. На упоре-ложементе установлено демонтируемое
заклепочное соединение, состоящее из деталей 8, 9 и заклепок 10. Упорная поверхность 7 выполнена в углублении 11 неподвижной консоли 2. Режущие кромки режущего инструмента направлены в сторону упорной поверхности 7 упора-ложемента, а его задние грани, прилегающие к режущей кромке, параллельны упорной поверхности б упора-ложемента.
Пресс-скоба работает следующим образом,
В исходном положении подвижная консоль 3 находится в крайнем левом положении, пиноль 4 - в крайнем верхнем положении относительно корпуса 1. Пресс- скоба устанавливается на демонтируемое заклепочное соединение так, чтобы одна из демонтируемых деталей 10 контактировала с опорной поверхностью б упора-ложемента, и его упорной поверхностью 7. Включением привода подвижной пиноли 4, настроенного на заданное осевое усилие, режущий инструмент 5, своими задними гранями, обращенными к неподвижной консоли, прижимает демонтируемое соединение к упорной поверхности 7 упора-ложемента с заданным усилием. Включением силового привода подвижной консоли 3 режущему инструменту 5 сообщается движение вдоль неподвижной консоли
2 с усилием резания, при этом их движение прекращается после срезания последней заклепки. Реакция силы резания воспринимается упорной поверхностью 7 упора-ложемента и частично опорной поверхностью
б упора-ложемента. Нажатием на кнопку пульта управления(на чертеже не показано) пиноль 4 и подвижная консоль 3 одновре- менно перемещаются в исходное положение.
Формула изобретения Пресс-скоба для срезания заклепок, содержащая корпус, установленную в нем сообразную скобу, выполненную в виде неподвижной и подвижной консоли, упор- ложемент с упорной поверхностью, выполненный на неподвижной консоли, и режущий инструмент, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества, она снабжена пинолью, смонтированной в подвижной консоли с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силового привода, перпендикулярно направлению перемещения подвижной консоли, при этом режущий инструмент смонтирован на свободном конце пиноли, его режущая кромка обращена к упорной поверхности упора-ложемента, а сопрягаемая с ней поверхность, обращенная в сторону неподвижной консоли, расположена параллельно опорной поверхности упора-ложемента.
Ручной пресс | 1977 |
|
SU627902A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1989-07-13—Подача