Всасывающее сопло пневмотранспортной установки Советский патент 1993 года по МПК B65G53/14 

Заборная камера выполнена с всасыва ющим патрубком, установленным с размещением одного его конца ниже ее плоского днища, а другого - с образованием между ними и выходным отверстием заборной камеры кольцевого зазора.

На фиг. 1 показано схематическое изображение всасывающего соплз, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - исполнение с кольцевым соплом постоянного профиля; на фиг. 4 - исполнение с кольцевым соплом расширяющегося профиля; на фиг. 5 - исполнение с центральным отверстием; на фиг. 6 - исполнение с входной улиткой; на фиг, 7 - исполнение с дополнительной камерой, сообщенной с приосёвой зоной сопла; на фиг. 8 - исполнение с всасывающим патрубком; на фиг. 9 - исполнение с диффузором,.

Всасывающее сопло содержит заборную 1 и эжектирующую 2 камеры, сопловой направляющий аппарат 3, начальный участок 4 транспортного трубопровода.кольцевой зазор 5, плоское днище б заборной камеры 1, выходное отверстие 7 камеры 1, входное .отверстие 8 камеры 1. Заборная камера 1 образована плоским днищем 6 и боковыми стенками 9, Сопловой направляющий аппарат 3 имеет тангенциальные каналы 10 сужающегося профиля, образованные лопатками 11. Выходные кромки 12 лопаток 11, цилиндрическая боковая 13 и плоские торцевые 14 и 15 стенки образуют плоскую цилиндрическую камеру 2. Камера 2 предназначена для ускорения вихревого потока засасываемой среды. Камера 2 соединена с йачальным участком 4 транспортного трубопровода посредством кольцевого зазора 5. Кольцевой зазор 5 образован патрубком 16 с отверстием 17, сообщающим камеру 1 с начальным участком 4 транспортного трубопровода. Патрубок 16 сопряжен со стенкой 15 посредством криволинейной поверхности 18. Камера 2, отверстие 17 и начальный участок 4 соосны друг

ДРУгу.

Устройство работает следующим образом.

При работе источника разрежения окружающая среда, засасываемая в устройство через каналы 10 соплового направляющегося аппарата 3, ускоряется в каналах 10 и образует эжектирующей камере 2 свободный вихрь, который ускоряется по мере движения от периферии камеры 2 к центру, к столу через зазор 5 в начальный участок 4. Центробежная сила свободного вихря создает дополнительное разрежение, максимальная величина которого достигается в приосёвой зоне начального участка 4, отверстия 17 и камеры 1. Основное и дополнительное разрежения обеспечивают засасывание сыпучего материала через входное отверстие 8 камеры 1.

Возможно исполнение, когда кольцевой зазор 19 имеет постоянный профиль. При этом вся радиальная и значительная часть касательной составляющей скорости засасываемой окружающей среды преобра

зуются в осевую составляющую скорости потока, истекающего из камеры 2 в начальный участок 4.

Работает исполнение аналогично описанному. .

Возможно исполнение, когда кольцевой зазор 20 выполнен в виде расширяющегося сопла. При этом поток, истекающий из камеры 2 в начальный участок 4, имеет ра- диальную составляющую скорости.

Работает исполнение аналогично описанному.

Возможно исполнение, когда камера 1 и камера 2 сообщены между собой цент- ральным отверстием 21.

Работает исполнение аналогично описанному за исключением того, что обеспечи- вается интенсивное перемешивание сыпучего материала.

Возможно исполнение, когда заборная камера выполнена в форме улитки 22.

Работает исполнение аналогично описанному за исключением того, что обеспечивается плавное ускорение потока, сыпучего материала и засасываемой окружающей среды в отверстие 17.

Возможно исполнение, когда начальный участок 4 транспортного трубопровода снабжен диффузором 23, замедляющим скорость транспортируемого потока смеси материала со средой.

Работает исполнение аналогично описанному.

Возможно исполнение, когда устройст- во имеет дополнительную камеру 24, сообщенную с камерой 1 посредством отверстия 25, соосного отверстию 17.

Работает исполнение аналогично описанному за исключением того, что камера 24 ограничивает направление, с которого окружающая среда засасывается в отверстие 25.

Возможно исполнение, когда дополнительная камера 24 сообщена с начальным участком 4 транспортного трубопровода по - средством всасывающего патрубка 26.

Работает исполнение аналогично описанному за исключением того, чтозасасывя емая среда ускоряется в зазоре между зачищаемой поверхностью и днищем 6 и

подается непосредственно в зону максимального разрежения в начальном участке 4.

Возможно исполнение, когда всасывающее сопло имеет патрубок 26 и не имеет камеры 24,

Формула изобретения 1. Всасывающее сопло пневмотранс- портной установки, содержащее заборную камеру с входным отверстием, сообщенную своим верхним выходным отверстием с начальным участком транспортного трубопровода соосно с ним с образованием между ними кольцевого зазора, и эжектирующую камеру, концентрично охватывающую зону сообщения заборной камеры и начального участка транспортного трубопровода, сообщенную с последним посредством упомянутого кольцевого зазора и выполненную с тангенциальными каналами по ее периферии, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости при заборе материала из насыпи, заборная камера установлена со смещением относительно оси начального участка транспортного трубопровода и выполнена с плоским днищем, параллельным эжектируюицей камере и с

расположением своего входного отверстия в ее боковой поверхности со стороны, противоположной оси начального участка транспортного трубопровода, при этом эжектирующая камера выполнена с расположением ее тангенциальных каналов на участке со стороны, противоположной входному отверстию заборной камеры

Фиг.1

Фиг.9