Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала Советский патент 1992 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих, в том числе абразивных, материалов, например золы тепловых электростанций.

Известен питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий коленообразный загрузочный патрубок, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной участок загрузочного патрубка, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода.

Известен питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий загрузочную камеру с выходным патрубком, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок загрузочной камеры, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа, присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, и расположенный в выходном патрубке загрузочной камеры подающий шнек с приводом.

Известен также питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий сужающуюся к своему выходному патрубку коленообразную за- .грузочную камеру, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок загрузочной камеры, сооб- щенную с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, расположенное в загрузочной камере соосно ее выходному патрубку центральное сопло для подачи в нее сжатого газа и перепускной клапан, установленный с возможностью переключения подачи газа в центральное сопло или в газоподводящий патрубок эжектирующей камеры. При нормальной работе питателя сжатый газ в полном объеме направляется в центральное сопло, в связи с чем в загрузочной камере создается избыточное давление, препятствующее загрузке сыпучего материала.

Недостатком данного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности питателя, направленное на повышение интенсивности загрузки, предотвращение завалов в транспортном трубопроводе, защиту его стенок от абразивного износа.

Поставленная цель достигается тем, что питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий

сужающуюся к своему выходному патрубку коленообразную загрузочную камеру, эжектирующую камеру, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок

загрузочной камеры, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку транспортного трубопровода, расположенное в загрузочной камере соосно ее выходному патрубку центральное сопло для подачи в нее сжатого газа и перепускной клапан, установленный с возможностью перекрытия канала центрального сопла, снабжен перепускным патрубком, одним своим концом сообщенным с эжектирующей камерой, а другим - с центральным соплом посредством упомянутого перепускного клапана, при этом газоподводящий патрубок размещен тангенциально стенке эжектирующей камеры, а отношение диаметров проходных сечений центрального сопла и газоподводящего патрубка составляет 0,1- 0,3.

Путем уменьшения диаметра центрального сопла относительно газоподводящего патрубка в предлагаемом устройстве ограничена подача газа в загрузочную камеру, чем исключается появление в ней избыточного давления, препятствующего загрузке. Центральное сопло связано с эжектирующей камерой перепускным патрубком с клапаном, установленным с возможностью перекрытия подачи газа в загрузочную камеру при увеличении давления в эжектирующей камере.

Газоподводящий патрубок установлен тангенциально стенке эжектирующей камеры, благодаря чему в транспортном трубопроводе создается спиральный поток газа, что также способствует увеличению производительности питателя.

На чертеже показана схема питателя, общий вид.

Питатель содержит коленообразную загрузочную камеру 1, сужающуюся к своему выходному патрубку 2, эжектирующую камеру 3 цилиндроконической формы с газо- подводящим патрубком 4, размещенным

тангенциально стенке цилиндра, охватывающую с кольцевым зазором выходной патрубок 2, начальный участок 5 транспортного трубопровода, присоединенный к конусу эжектирующей камеры 3, центральное сопло 6, расположенное в загрузочной камере 1 соосно выходному патрубку 2, перепускной патрубок 7, сообщенный одним концом с эжектирующей камерой 3, а другим - с центральным соплом 6, а также перепускной клапан 8, установленный в патрубке 7 с

возможностью перекрытия канала центрального сопла 6 и содержащий клапан 9, седло 10, пружину 11 и регулировочный винт 12.

Питатель работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает в загрузочную камеру 1 самотеком. Для его дальнейшего транспортирования в эжекти- рующую камеру 3 подают сжатый газ от источника через газоподводящий патрубок 4. Сжатый газ в эжектирующей камере 3 закручивается вокруг выходного патрубка 2, создавая спиральный поток, который выходит в начальный участок 5 транспортного трубопровода через кольцевой зазор и движется далее по трубопроводу в виде вращающейся у его стенок газовой пленки. Вдоль оси вихревого потока в начальном участке 5 транспортного трубопровода образуется зона пониженного давления, обладающая эжекционными свойствами.

Одновременно сжатый газ из эжектирующей камеры 3 через перепускной патрубок 7, открытый перепускной клапан 8 и центральное сопло 6 поступает в загрузочную камеру 1, приводит в псевдоожиженное состояние находящийся там сыпучий материал, который обретает текучесть и движется в сужающемся криволинейном канале под воздействием струи сжатого газа центрального сопла 6 и эжекции спирального потока. В транспортном трубопроводе этот же спиральный поток захватывает сыпучий материал и увлекает его к месту разгрузки. Наличие газовой пленки у стенок трубопровода предотвращает их от абразивного износа.

В случае завала сыпучего материала в транспортном трубопроводе повышается давление в эжектирующей камере 3 до срабатывания перепускного клапана 8. При этом клапан 9 под действием повышенного давления преодолевает сопротивление пружины 11, настроенной на усилие срабатывания с помощью регулировочного винта 12. и прижимается к седлу 10, перекрывая канал

центрального сопла 6. Подача сжатого газа в загрузочную камеру 1, а следовательно, и загрузка сыпучего материала прекращается, транспортный трубопровод продувается до ликвидации завала. В результате этого давление в эжектирующей камере 3 падает, а перепускной клапан 8 открывает канал центрального сопла 6, процесс транспортирования автоматически восстанавливается.

Проведенные экспериментальные исследования по пневмотранспортированию золы тепловой электростанции показывают, что наибольшая производительность питателя достигается при соотношении диаметров центрального сопла и газоподводящего патрубка, равном 0,1-0,3.

Формула изобретения

Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий сужающуюся к своему выходному патрубку коленообразную загрузочную камеру, эжектирующую камеру, охватывающую с

кольцевым зазором выходной патрубок загрузочной камеры, сообщенную посредством газоподводящего патрубка с источником сжатого газа и присоединенную своим выходным каналом к начальному участку.транспортного трубопровода, расположенное в загрузочной камере соосно ее выходному патрубку центральное сопло для подачи в нее сжатого газа и перепускной клапан, установленный с возможностью перекрытия канала центрального сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен перепускным патрубком, одним своим концом сообщенным с эжектирующей камерой, а другим - с центральным соплом посредством упомянутого перепускного клапана, при этом газоподводящий патрубок размещен тангенциально стенке эжектирующей камеры, а отношение диаметров

проходных сечений центрального сопла и газоподводящего патрубка составляет 0,1- 0,3.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, например золы электростанций. Цель изобретения - повышение производительности. Питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит загрузочную камеру 1, эжектиру- ющую камеру 3 с тангенциальным газопод- водящим патрубком 4 и перепускным патрубком 7, сообщенным посредством перепускного клапана 8 с соплом 6. При подаче сжатого газа через патрубок 4 материал засасывается из камеры 1 и транспортируется по начальному участку 5 трубопровода. При повышении давления в трубопроводе открывается клапан 8, и газ поступает через сопло 6 в участок 5 трубопровода с малой концентрацией материала, чем ликвидируется завал трубопровода материалом. Питатель позволяет повысить производительность за счет снижения давления в загрузочной камере. 1 ил. СП С