Устройство для укладки труб в грунт Советский патент 1993 года по МПК E02F5/10 

Ё

Использование: укладка труб в грунт при мелиоративных работах. Сущность изобретения: механизм навески устройства для укладки труб в грунт выполнен из кронштейнов, двух параллельных тяг и гидроцилиндров. Кронштейны закреплены на переднем конце рамы, гидроцилиндры расположены, параллельно тягам и над ними. Тяги и гидроцилиндры шарнирно закреплены с двух сторон на кронштейнах и стойках рамы. Параллельно продольной оси устройства установлена дополнительная П-образная рама, которая закреплена на основной раме. Один из гидроцилиндров размещен в П-об- разной раме и его корпус шарнирно закреплен на перекладине этой рамы, а шток шарнирно закреплен на тягах. 4 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано преимущественно для мелиоративных работ силами сельскохозяйственных предприятий.

Известно устройство для укладки труб в грунт, содержащее транспортное средство, механизм для укладки труб в траншею.

Ближайшим к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому эффекту является бестраншейный дреноук- ладчик, содержащий транспортное средство, например трактор, раму, установленную на транспортном средстве, нож, и трубы.

Недостатком известных устройств является то, что они укладывают только одну нитку полимерных дренажных труб при одноразовом их проходе и требуют тяжелых тракторов, как неотъемлемых его частей, а также проваливаются в щель при срезании грунта по истечении некоторого времени,

что осложняет проведение сельскохозяйственных работ.

Целью изобретения является повышение производительности и создание насыщенной подпокровной сети полимерных мембранных труб на полях.

Указанная цель достигается тем, что оно снабжено двумя или более щелевыми подпокровными ножами, трущиеся поверхности которых, покрыты эластомером, тягами установленными на осях в кронштейнах, закрепленных на переднем брусе рамы, а на заднем брусе рамы укреплены прицепные приспособления, сцепляющие прицепы тележек, с установленными на них катушками.

Кроме того, лезвие ножа рабочего органа вверху имеет треугольный нож для разрушения грунта и отвала его в стороны, а выше треугольного ножа установлена стойка, на которой укреплены фигурные пластины стягами, а на тяге снизу укреплен жестко на стойках опорный двускатный каток, ограVI00

ю

DV

ы

ничивающий опускание тяги вниз, и двухот- вальный плужок для перемещения гумусно- го слоя в стороны, при этом сверху тяг укреплены проушины, соединенные с укрепленным в полураме гидроприводом для подъема и постоянного регулирования за- глублё:Щя ножа при образовании щели и укладки на ее дно мембранной трубы.

На фиг. 1 изображен общий вид укладчика сверху; на фиг. 2 -тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - вид ножа сверху; фиг. 4 - вид ножа сбоку.

Устройство имеет прямоугольную раму 1, самоустанавливающиеся колеса. На переднем брусе 3 укреплено прицепное устройство 4 к трактору, а сверху его кронштейны 5, на которых шарнирно укреплены двухполосные тяги б и гидроцилиндры 7, на нем же укреплен щит 8 с баком 9 для гидрожидкости и насосом 10. Сверху на брусьях 11 укреплены стойки 12, образующие с верхним брусом 13 полураму 14, с закрепленными шарнирно к ней гидроцилиндрами 15, а их штоки шарнирно соединены с проушинами 16 тяг 6. На заднем брусе 17 рамы 1 укреплены стойки 18 со сферическими катками 19, а на кронштейне 20 конусное гнездо 21. К заднему брусу 17 к его серьгам 22 шарнирно присоединены прицепы 23 катушек, 24 с мембранными трубами 25, укрепленными на рамах 26, установленных на колесах 27, к тележкам которых с помощью прицепов 28 подсоединены катки 29, уплотняющие грунт. На тягах 6 укреплены на стойках катки 30 с черенковым ножом и двухотвальные плужки 31, а на концах шарнирно установлены стойки 32 с рабочими органами (фиг. 3, 4). К этим же стойкам 32 укреплены штоки гидроцилиндров . Стойки 32 жестко соединены с ножом, состоящим из лезвия 33 с режущими кромками 34, режущего треугольного ножа 35 для разрезания и отбрасывания грунта по обе стороны. Задняя часть рабочего ножа имеет кольцевое отверстие 36 и возвышающуюся над ним конусную входную и выходную кольцевую часть с отверстием 37, изготовленную из полиэтилена, облученного в вакууме и превращенного в африкционный эластомер (разработан ВНИИОФИ Госстандарта СССР), который становится кроме тепло и морозостойким от -80° до- 120°С, высокопрочным и обладающим высокой износоустойчивостью, а главное, с коэффициентом трения, приближающимся к нулю, т.к. к нему не будет прилипать грунт, поэтому им покрыты бока 38 ножей и все выемки 39 ножа. К стойкам 32 укреплены фигурные пластины 40 с тягами 41, на которых установлены ступенчато щитки 42, 43, сталкивающие порознь - сначала нижний грунт щель, а на него гумусный слой. Для транспортировки укладчика с торца рамы 1 прицепное устройство 44 к трактору, при этом

катушки на тележках стоянку транспортируются другими тракторами. Мембранные трубы с внутренним диаметром 3 см плетут из двух видов полимерного волокна 2 - высокопрочного и полупроницаемого.

0 Укладчик мембранных труб работает следующим образом.

Для укладки подпокровных мембранных труб на сельскохозяйственных угодьях, их первоначально разбивают на полосы ши5 риной 500 м и через каждые 500 м оставляют технологическую дорогу шириной 3 м. Затем сдвигают гумусный слой с каждой полосы на технологические дороги, убирают камни, пни, растительность и т.д., проводят

0 глубокий отводной дренаж в водоемы вдоль технологических дорог с объединительными сливными трубами и только после этого все полосы выравнивают, применяя лазерное управление. На выравненные полосы, уб5 ранный ранее гумусный слой с технологических дорог сдвигают обратно, выравнивают, и сразу прикатывают его, а на освободившихся от гумуса технологических дорогах, в том числе и собственного, экскаватором

0 ЭТЦ-208В посредине каждой технологической дороги прорывают траншею шириной 0,6 м и глубиной 0,6-0,7 м. Выполненные все предварительные работы позволяют приступить к у кладке насыщенной сети мембран5 ных труб, для чего оператор с прицепленным к трактору укладчиком подъезжает к траншее крайней технологической дороги так, чтобы ножи располагались над ней и останавливается, включает вал отбора

0 мощности трактора, соединенного через карданный вал с гидронасосом 10 (фиг. 1, 2), приводя его во вращение, и который захватывая гидрожидкость из бака 9, подает ее под давлением по гидропроводам через от5 крытые оператором краны и через входные редуктора в гидроцилиндры 7. Штоки гидроцилиндров 7, соединенные со стойкой 32, вращают ножи в тягах 6 изтранспортного положения в рабочее, одновременно опу0 екают их вниз под действием поршней цилиндров 15, заполнившихся гидрожидкостью под давлением из гидронасоса 10, и скрепленных с.проушинами 16 тяг 6. После того как ножи своим лезвием 33 уперлись в

5 противоположную стенку траншеи по ходу предполагаемого движения, двухотвальные плужки 31 расположились над траншеей, а катки, укрепленные на тягах 6, опустились на грунт, оператор закрепляет в траншеи все концы двух и более мембранных труб 25,

выведенных с катушек 24 через сферические катки 19, конусные гнезда 21, укрепленные на кронштейнах 20, и конусные кольцевые отверстия 36, 37 ножей сверху и снизу. Выполнив эту работу, оператор на- чинает движение от траншеи, расположенной на крайней технологической дороге ко второй и т.д., соединяя все траншеи друг с другом, и полосы от первой до последней мембранными трубами 25. При движении укладчика ножевые рабочие органы (фиг. 3, 4) лезвием 33 и режущими кромками 34 вырезают полосу грунта, которая поднимается вверх, а встретив треугольный нож дробится и частично сваливается на очи- щенную от гумусного слоя площадку, образованную двухотвальным плужком, а остальная его часть, перемещаясь по фигурным выемкам 39, сверху ножа сваливается в цель, а часть грунта с площадки в щель сваливается впереди закрепленными к тягам 41 щитками 42 и заделывается сверху гумусным слоем, закрепленными сзади к тягам 41 щитками 43, и затем уплотняется катком 29. Начиная от траншей, где закреплены начала мембранных труб 25, при движении укладчика к последующим траншеям трубы 25 сматываются с катушек 24, одновременно притормаживаясь муфтами предельного момента, установленными на осях катушек, за счет тяги движущегося за трактором укладчика и постоянно удерживаемых труб 25 тяжестью грунта засыпаемых щелей. При движении и укладки мембранных труб ножевые рабочие органы, встречая на своем пути препятствие сейчас же выглубляются, вращаясь стойками 32 в тягах 6, при этом откидываются назад, перемещают стойку 32 вперед по направлению движения, и воздействуя на шток гидроцилиндра 7 сжимают гидрожидкость, а так как гидроцилиндр 7 имеет два редукционных клапана - входной и выходной, то сжимаемая гидрожидкость через выходной редукционный клапан по гидропроводу пе- ретекает в бак 9, но одновременно созданное в этой зоне избыточное давление не позволит открыть входной клапан, и гидрожидкость, подающаяся насосом 10, поступит обратно в бак 9, и нож выглубится, замкнув стойкой 32 контакты, установленные между полосами тяг 6, и электроцепи, соединенные с ними и лампочкой в кабине трактора, которая оповестит оператора. Оператор остановит трактор, удалит препятствие и нож войдет в грунт, после удаления препятствия под действием гидрожидкости, поданной насосом 10 через входной клапан гидроцилиндра 7. После чего оператор продолжает укладку, если препятствие оказалось на пути катка 30, то каток поднимет тягу 6, которая через проуШи- ну 16 передаст давление на гидрожидкость через шток гидроцилиндра 15 и гидрожидкость перетечет в бак 9 через выходной клапан, а нож удалит это препятствие и вновь насос 10 из бака 9 подаст гидрожидкость через входной редуктор в гидроцилиндр 15. который своим штоком, связанным с проушинами 16 тяг 6, опустит нож на заданную глубину.

После прокладки мембранных труб 25 двумя и более ножевыми рабочими органами, расположенными друг от друга на 1,5 м, оператор одновременно включает краны, через которые гидрожидкость от насоса 10 по гидропроводам подается в нижнюю часть гидроцилиндров 7, 15, и их поршни, передвигаясь к передней части цилиндров через выходные редуктора, выжмут гидрожидкость в бак 9, а ножи поднимутся вверх и повернутся на 90°, и установятся в транспортное положение, и так будет повторяться при каждом новом заходе укладчика.

Когда будет завершена на всех полосах укладка мембранных труб на глубину 0,4- 0,5 м, тогда в траншеи технологических дорог - в первую крайнюю из них укладывают объединительную сливную трубу со штуцерами, расположенными с обеих сторон, с одной из сторон штуцера заглушают, а к другим присоединяют мембранные трубы и она закрывается грунтом, но через каждые 1000 м имеет колодцы с заборными колонками, а в другую траншею укладывают объединительную трубу со штуцерами, расположенными с обеих ее сторон с задвижками, к которым с обеих сторон закрепляют разрезанные трубы 25 и эти места задвижек помещают в бетонированные колодцы с закрываемыми люками, а через каждые 1000 метров устанавливают колодцы с заборными колонками с люками и все промежутки между колодками закрывают грунтом. И так через каждую технологическую дорогу укладывают ту или другую трубу. Объединительные трубы с задвижками и краны приводятся в действие электроприводом, что позволяет открывать, закрывать последовательно задвижки, для того, чтобы заиленные трубы промывать без вскрытия грунта.

Укладка объединительных труб и мембранных труб показана на фиг. 3, заявки 3969823/03 от 30 августа 1985 г.

Преимущества предложенного укладчика заключаются в следующем:

- обладает большей производительностью, укладывая сразу две и более

подпокровныхниток мембранных труб с расстоянием между ними по 1,5 м;

- не требует вскрытия грунта для прочистки всей системы труб;.

- обеспечивает дождевание и гидррсев всех сельскохозяйственных культур;

- обеспечивает полный уход в течение всего периода созревания культур, подавая

Формула изобретения Устройстве для укладки труб в грунт, включающее базовую машину, раму, щелевые ножи, установленные на механизме навески с возможностью вертикального перемещения и, укрепленные на стойках рамы катки с нож ами, прицепные приспособления, катушки с трубами и стойки с гнездами, через которые пропущены трубы, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, механизм навески выполнен из кронштейнов, из двух параллельных тяг и из

различные подкормки к корням растений, СОа к нижним частям растений, постоянно поддерживая структуру почвы;

-ее проницаемость, и подтепляя ее весной и осенью;

- не связан постоянно с трактором, который может выполнять любые другие сельскохозяйственные работы.

гидроцилиндров, при этом кронштейны закреплены на переднем конце рамы, гидроцилиндры расположены параллельно тягам над ними, а тяги и гидроцилиндры шарнирно закреплены с двух сторон на кронштейнах и стойках рамы, при этом рама снабжена закрепленной на ней дополнительной П-образной рамой, установленной параллельно продольной оси устройства, в которой размещен один из гидроцилиндров, корпус которого шарнирно закреплен на перекладине дополнительной рамы, а шток шарнирно закреплен на тягах,

Фие.Ь