Способ установки конусной гирационной дробилки на несущую конструкцию Советский патент 1993 года по МПК B02C2/02 

Изобретение относится к конусным дробилкам, более точно к способам установки таких дробилок, предпочтительно на передвижных дробильных установках.

При установке крупных дробилок на бе- тонной несущей конструкции (фундаменте) их устанавливают на литые стальные фундаментные плиты, опирающиеся на фунда- ментч е Э клиНья или подкладки, выверяют и заливЭют пространство под плитами це- МеТн мТра ствТорШГ после затвердевания затягивают фундаментными болтами, обеспечивая прочную и жесткую установку дробилки, в которой цементная заливка хорошо схватывается с железобетонным фундамен- том.

Однако такой способ установки непригоден для передвижн ых дробильных установок, в которых дробилки устанавливаются

на сварную опорную металлоконструкцию.

Кроме того, она не обеспечивает амортизацию динамических нагрузок, возникающих при работе дробилки.

При попытке установить дробилку по известному способу цементная подливка под воздействием динамических нагрузок довольно быстро разрушается, при этом условия опирания дробилки ухудшаются, возрастают вибрации, приводящие к нарушению нормальной работы всей дро- бильной установки.

Известен также способ установки конусной гирационной дробилки на несущую конструкцию, включающий размещение между опорными поверхностями дробилки и несущей конструкции металлических листов, распирание их между собой клиньями с последующим заполнением полости между ними демпфирующим слоем материала. В этом случае в качестве демпфирующего ма- териа-ла используется резиновый элемент. На таких виброизоляторах дробилки могут устанавливаться на бетонные фундаменты через опорные стальные листы с промежуточной цементной подливкой.

Наличие виброизоляторов обеспечивает амортизацию динамических нагрузок, однако в остальном условия работы дробилки в составе передвижной дробильной установки существенно не улучшаются.

Целью изобретения является повышение надежности установки дробилки.

С этой целью в способе установки конусной гирационной дробилки на несущую конструкцию, включающем размещение между опорными поверхностями дробилки и несущей конструкции металлических листов, распирание их между собой клиньями с последующим заполнением полости между ними демпфирующим слоем материала, по55

0

5 0

5 0 5

0

5

сле распирания листов фиксируют их взаимное положение, в фиксированном состоянии листы снимают и полость между ними заливают легкоплавким металлом для образования демпфирующего слоя, а затем возвращают их в рабочее положение. Используемые металлические листы могут иметь выступы.

На фиг. 1 представлена передвижная дробильная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2,

Неподвижная дробильная установка состоит из конусной гирационной дробилки 1, установленной на металлической раме 2, снабженной колонками 3, которыми рама опирается на грунт. Между основанием корпуса дробилки 1 и опорной поверхностью рамы 2 размещены опорные плиты 4. Каждая плита состоит из верхнего листа 5, имеющего выступы - шпонки 6, а также отверстий для анкерного болта 7. для заливки цинка.8. для выхода воздуха 9, нижнего листа 10, имеющего выступы - кольца 11, отверстия для анкерного болта, цинковой заливки 12.трубы 13.резиновой прокладки 14, защитного листа 15, винтов 16, боковых листов 17. 18. 19. 20. 21,

Порядок монтажа дробилки и изготовление опорных плит,

Станина дробилки выставляется на раме 2 горизонтально с помощью подкладок или клиньев (на чертеже не изображены). В зазор между подошвой станины и рамой вставляются верхний и нижний листы 5 и 10, соединенные между собой трубой 13,приваренной к нижнему листу и свободно входящей в отверстие 7 верхнего листа. К нижнему листу также прикрепляются винтами резиновая прокладка 14 и защитный лист 15. Отверстия под анкерные болты в станине, трубе и раме совмещаются с помощью макета болта. Листы распираются между собой временными клиньями, которые обеспечивают необходимое прилегание верхнего листа к подошве станины, а нижнего - к раме. Листы фиксируются в этом положении либо с помощью приварных платиков с боков, либо путем приварки распорных клиньев. Далее приподнимают станину, вынимают из-под нее закрепленные между собой листы, снимают резиновую прокладку 14, приваривают боковые листы 17-24 с удалением временных клиньев. Таким образом получают полость, состоящую из нижнего, верхнего и боковых листов. Эту полость заливают расплавленным цинком. После остывания цинка швы приварки боковых листов к нижнему листу удаляют, устанавливают резиновую прокладку и защитный ист и устанавливают

плиты на станину дробилки в соответствии с тем положением, которое они занимали первоначально, после чего затягивают анкерные болты. При этом обеспечивается плотное прилегание основания дробилки к раме, а цинковая заливка, обладая достаточно высокой прочностью, в то же время будучи значительно податливее жестких стальных плит и

бетонной подливки, обеспечивает амортизацию динамических нагрузок.В результате значительно улучшаются условия опирания дробилки и вместе с тем обеспечивается ее длительная и надежная работа. Шпонки 6 и кольца 11 играют роль выступов и способствуют более надежному сцеплению цинковой заливки с листами 5 и 10.

Использование: .в способах установки конусной гирационной дробилки на несущую конструкцию. Сущность: между опорными поверхностями дробилки 1 и несущей конструкцией 2 размещают металлические листы, распирают их, фиксируют их взаимное положение и снимают листы; после чего полость между ними заливают легкоплавким металлом, например цинком. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения

А-А

(риг 2

СЬ

45