Предохранительное устройство для конусной гирационной дробилки Советский патент 1979 года по МПК B02C2/04 

(54) ПРЕЛОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНУСНОЙ ГИРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ

ми., как малая жесткость, высокая надежность и простота эксплуатации.

Поставленная цель достигается , . применением предохранительных устройств, содержащих размещенные на фланце станины упругие элементы, каждый из которых посредством стяжного болта сопряжен с опорным кольцом, причем болт выполнен с конической головкой и снабжен соосно расположенным с .ним стаканом, обращенным доннойчастью к фланцу, а также концентрично установленной в полост стакана распорной втулкой, при этом упругий элемент выполнен в виде резинового кольца и размещен соосно с болтом между стаканом и распорной втулкой. Наличие в этом устройстве сопряжения конической головки стяжного болта с распорной втулкой позволяет реализовать значительные осевыб перемещения стяжното болта при незначительном изменении усилия его перемещения Надежность работы устройства обеспечивается тем, что оно ;состоит из нескольких одинаковых узлов, расположенных по периферии корпуса дробилки, и выход из строя одного или двух узлов не окаэавает существенного влияния на общее усилие прижатия опорного кольца к станине, и дробилка может работать до очередного планово-предупредительного ремонта. В процессе эксплуатации предохранительные устройства не требуют дополнительного техни-ческогообслуживания.

На фиг, 1 изображен общий вид одного узла предохранительного устройства, установленного на конусной гирационной дробилке; на фиг. 2 разрез А-А фиг.1, .

Опорное кольцо 1 дробилки прижато к станине 2 с помощью стяжного болта 3, Стяжной бслт выполнен с ко11ической головкой, угол конусности которой составляет несколько градусов. На уровне конической головки соосно болту установлен стакан 4, обращенный донной частью к фланцу станины. Концентрично в полости стакана установлены распорная втулка 5 и упругий элемент 6. Распорная втулка имеет продольные разрезы и сопряжена с конической головкой стяжного болта. Упругий элемент выполнен в виде резинового кольца и размещен в полости стакана между его боковой поверхностью и распорной втулкой

Устройство работает следующим образом.

Опорное кольцо 1 при заклини.,вании рабочей полости приподнимаетс с перекосом над станиной 2. Вместе

с опорным кольцом перемещается вверх стяжной болтЗ. При этом коническая головка болта раздвигает распорную втулку 5, которая, в свою очередь, сжимает .упругий элемент 6„ Ввиду того, что угол конусности конической головки мал, вертикальному перемещению стяжного болта соответствует в несколько раз меньшее сжатие упругого элемента, т.е. при перемещении

стяжного болта вверх на какую-то величину нагрузка в нем изменится незначительно.

: Для снижения сил трения между конической головкой и распорной втулкой их сопряжение можно выполнить посредством стальных шариков.

Для полного возвращения стяжного болта в исходное положение, которое он занимал до заклинивания рабочей камеры, на опорном кольце можно устаНовить нажимную скобу,, которая будет воздействовать на стяжной болт силой веса опорного кольца и тем самым будет способствовать, его движению вниз при опускании опорного

кольца на станину.

Данная конструкция предохранительного устройства конусных гирационных дробилок позволяет сниз.ить нагрузки на привод дробилки при заклинивании рабочей камеры и тем самым . увеличивает ее долговечность и надежность..

Формула изобретения

Предохранительное устройство для конусной гирационной дробилки, содерхсамее размещенные на фланце 0 станины упругие элементы, каждый изкоторых посредством стяжного болта сопряжен с опорным кольцом, отличающееся тем, , с целью повышения надежности работы дробилки путем снижения нагрузки на привод при заклинивании рабочей камеры, болт выполнен с конической головкой и снабжен соосно расположенным с ним стаканом, обращенным донной частью к фланцу, а также концентрично установленной

в полости стакана распорной втулкой, при этом упругий элемент выполнен в виде резинового кольца и размещен соосно с болтом между стаканом и распорной втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Музеймнек ю.А. и др. Конусные дробилки, М., Машиностроение,

1970, с„ 190.

2.Авторское свидетельство СССР 142513, кл. В 02 С 2/04, 1961,

Фиг. 1

А

Ф1лг. 2.