Изобретение относится к горной, горно- химической. металлургической и другим отраслям промышленности и может быть использовано для предотвращения потерь сыпучих материалов при транспортировке,
Наиболее близок к предполагаемому изобретению состав, представляющий смесь поли-N, М-диметил-М, М-диаллиламмо- ний хлорида и полиэкриловой. кислоты, которая наносится в виде водных раствором в, количестве 20 - 30 г/м2 обрабатываемой поверхности (1). Указанный состав принят нами за прототип..
Недостатком известного состава в качестве профилактического средства для защиты поверхности сыпучих материалов от ветровой эрозии при транспортировке является низкая эффективность из-за высокого
расхода химических реагентов и недостаточная прочность покрытия.
Цель изобретения - повышение эффективности и прочности покрытия.
Указанная цель достигается тем, что состав содержит поверхностно-активное вещество, хлорид натрия и лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила при следующем соотношении компонентов (мас.%): гюли-№Ж: диметил- М,№-диметилламмоний хлорид 0,04-0,40
Поверхностно-активное
вещество (ПАВ)0,003-0,010
Хлорид натрия0,02 - 0,10
лигносульфонат или сополи
мёр акриловой кислоты,
ее амида и нитрила0,04 - 0,40
водаостальное
vj Ч
Ј 4
Предпочтительно предлагаемый состав брать в количестве 5 - 10 г/м2 поверхности сыпучего материала в расчете на сухое вещество.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемый состав отличается от известного.
Таким образом, заявляемый состав в полной мере соответствует критерию изобретения новизна. .
Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволяет выявить в нем признаки, существенно отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия..
Предлагаемый состав для защиты поверх ноети гл я от выдувания при транспортировке готйвят следующим образом. В воде растворяют ВПК-402 поли-М,Ы-диме- тил-М,Ы-диаллиламмоний хлорид (0,04 - 0,40 мас.%). ПАВ (0,003 - 0,010 мас.%), хло: рид натрия (0,02 -0,10 мас.%), лигносульфонат или Гипан - сополимер акриловой кислоты, её амида и нитрила (0,04 - 0,40 мас.%). После размешивания состав готов в качестве профилактического состава для защиты гю верхности сыпучего материала от ветровой эрозии при транспортировке.
С санитарно-гигиеническбй точки зрения; а также в экономическом плане применение предлагаемого состава безвредно и не требует дополнительных мероприятий по охране труда. Кроме того, предлагаемый состав полностью удовлетворяет всем требованиям пожарной безопасности.
Экспериментальную проверку состава проводили на стендовой установке с помощью аэродинамической трубы, в которую помещалась модель полувагона С углем.
Примеры 1-25 сведены в таблицу.
П р и м е р 7. После погрузки угля класса О - 13 мм в модель и его уплотнения поверхность угля обрабатывали водным раствором, содержащим 0,04 мас.% ВПК-402; 0,01 мас.% додецилсульфоната натрия (ПАВ); 0,1 мас.% хлористого натрия; 0,2 мас.% лйгно- сульфоната, путем распыления через форсунку в количестве 10 r/м2 в пересчете на сухое вещество.
Как показано в таблице, при обработке поверхности угля водным раствором, содер- . жащим 0,04 - 0,40 мас.% ВПК-402; 0,003 - 0,01 мас.% ПАВ; 0,02-0,10 NaCI;0 ,02-0.40 мас.% лигносульфоната или Гипана (примеры №№ 7 - 10, 12 :- 15, 17 - 20, 22 - 25), образуется прочная пленка, которая предо- храняет уголь от выдувания.
Снижение содержания одного из компонентов предлагаемого состава (примеры №№ 6, 1.1, 16, 21) приводит к ослаблению прочностных характеристик пленки, что не позволяет ее обеспечить сохранность угля при его транспортировке.
Повышение содержания одного из компонентов практически не сказывается на прочностных характеристиках пленки, (при- меры №Ns iO, 15, 20, 2.5), а лишь ведет к увеличению расхода химического компонента, что нежелательно.
При; использовании состава, взятого в
качестве прототипа, при том же расходе
компонентов (5 -.10 г/ма) на поверхности
угля пленка не образуется (пример № 2, 3).
Только при расходе компонентов 20
образуется прочная пленка (пример N 5).
При расходе 15 r/м образуется слабая
пленка, не предохраняющая поверхность
угля от ветровой эрозии (пример N°. 4). Ф о рм у л а и з о б р е т е н и я
Состав для предотвращения ветровой эрозии сыпучих материалов при транспор- тировке, включающий водный раствор поди- N, М-димети л-N, N-диал л ил аммоний хлорида, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что. с целью повышения эффективности и прочности покрытия, состав содержит поверхност- но-активное вещество, хлорид натрия и лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила при следующем соотношении компонентов, мас.%:
поли-М,М-диметил-М,М-диам- моний хлорид0,04 -.0,40;
поверхностно-активное
вещество0,003-0,010;
хлорид натрия0,02-0,10;
лигносульфонат или сопо- лймер акриловой кислоты,
ее амида и нитрила0,04-0,40;
водаостальное.
Показатели работы предлагаемого состава в качестве покрытия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБЛАДАЮЩЕЕ ОСТАТОЧНЫМИ БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2779861C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2137923C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 2009 |
|
RU2453560C2 |
Состав для реминерализации эмали зубов | 1988 |
|
SU1796179A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ВОЛОС | 2010 |
|
RU2532334C2 |
КОСМЕТИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО | 2007 |
|
RU2463036C2 |
ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ НАЗЕМНОЙ ОБРАБОТКИ САМОЛЕТОВ | 2002 |
|
RU2221833C1 |
ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБЛАДАЮЩЕЕ ОСТАТОЧНЫМИ БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2733134C2 |
ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ ПЕННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2351630C2 |
ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 2017 |
|
RU2726696C2 |
Изобретение относится к горной, горно- химической, металлургической и другим отраслям -промышленности и может быть использовано для предотвращения потерь сыпучих материалов при транспортировке. Цель изобретения - повышение эффективности и прочности покрытия. Цель достигается тем, что состав содержит поверхностно-активное вещество, хлорид натрия и лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, ее амида и нитрила при следующем соотношении компонентов, мас.% : поли-М,М-диметил-М,№-диаллилам- моний хлорид 0,04 - 0,40, поверхностно-активное вещество 0,003 - 0,010, хлорид натрия 0,02 - 0.10, лигносульфонат или сополимер акриловой кислоты, её амида и нитрила 0,04 - 0,40, вода - остальное. При использовании предложенного состава на поверхности угля образуется прочная пленка при расходе компонентов 5 - 10 г/м2 1 табл. ел с
Примечание: 1) пример № 1 - сравнительный при отсутствии защитного покрытия; 2) пример Ns2 - 5 - сравнительный в условиях прототипа; 3) в примерах № 6 - 25 на воду приходится оставшаяся масса; 4) в примерах № б - 15 в качестве ПАВ-додецйлсульфонат натрия, в примерах № 16 - 20 - натриевая сольсульфоянтарной кислоты, в примерах № 21 - 25 - натриевая соль олеиновой кислоты Типан в примерах 1Мг 9, 13, 18, 23.
Способ предотвращения пылеобразования,выдувания и увлажнения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1250569A1 |
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-04-09—Подача