Тестоделитель непрерывного действия Советский патент 1993 года по МПК A21C5/04 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленнЬсти и может быть использовано в процессе приготовления теста при делении его на куски заданной массы.

Известны делители для разделки хлебного tecfa на куски определенной массы, работающие по объемному принципу дёле- .ния, в мерные карманы которых нагнетают тесто посредством меха н ических нагнетате- лей шнекового, лопастного, поршневого действия с использованием избыточного давления, а также пневматики.

Указанные делители теста не могут обеспечить достаточно высокого качества .готового хлеба, поскольку для полного (га- рантйрованного) заполнения мерного кармана производительность нагнетателя должна быть выше производительности устройства для деления теста, что приводит к обратному перетеканию излишней тестовой массы с уже развитой в процессе брожения клейковиной через зазор между рабочим органом и корпусом нагнетателя. При пёретекании тесто подвергается деформациям отжатая и сдвига в большей степени, сопровождающимися деструкцией клейковины теста. В результате удельный объем готового хлеба сн ижается, увёлйчйвается крошко- ватость мякиша, при этом Мякиш хлеба уплотняется, ускоряется процесс черстве- ния, т.е. резко снижается качество хлеба.

Так, удельный объем готового хлеба после его деления в подобных машинах на 30-40% меньше, чем при ручном делении.

В делителях теста с периодически открываемой и закрываемой воронкой с использованием избыточного давления при заполнении мерного кармана процесс деления является периодическим, при этом происходит потеря производительности. В этом случае тесто также подвергается дег формации сжатия, отрицательно влияющей на качество теста.

Известны также делители теста на куски определенной массы, работающие по объемному принципу, рабочим органом котос/

С

44 О Ю ГО 00

СО

рых является механически перемещающийся по вертикали поршень, при движении которого вниз происходит затягивание массы теста с последующим выталкиванием отмеренного куска этим поршнем после занятия им горизонтального положений.

Известен также делитель для тестообразных масс, выбранный за прототип, в котором движение делительной головки осуществляютросрёдством системы, состо- ящей из привода, снабженного толкателем и шатуном, nf H4f§M толкатель сообщает поршню движение вниз, шатун создает вращательное движение, одновременно с которым происходит выталкивание порции теста за счет взаимодействия поршня с-копиром посредством рычага с роликом.

Однако описанный делитель для тестообразных масс по своим конструктивным особенностям имеет ряд существенных не- достатков.

Так, в данном делителе при его эксплуатации из-за непостоянства коэффициента заполнения мерного кармана (цилиндра)те- стом наблюдается значительное снижение требуемой точности деления теста на порции. Известно, что величина коэффициента находится в зависимости от адгезии теста к поверхности поршня, физических и реологических свойств теста. Последние же име- ют широкий диапазон и меняют свои параметры в зависимости от сорта вырабатываемого хлеба, качества муки, температуры теста и т.п. Тесто, находясь продолжительное время (до 30 мин) в ворон- ке делителя подобной конструкции, в результате непрерывающегося процесса брожения постоянно меняет свои реологические характеристики.

Кроме того, в делителях теста подобной конструкции (деление теста на куски определенной массы по объемному принципу путем заполнения мерного кармана массой теста при помощи механически перемещающегося поршня и дальнейшего выталкива- ния порции теста этим же поршнем) имеет место отрицательное воздействие деформации сжатия и сдвига на тесто, что в конечном счете приводит к значительному снижению качества хлеба.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно улучшение качества хлеба и повышение точности деления.

Это достигается тем, что известный те- стоделитель непрерывного действия, содержащий бункер, соединенную с ним делительную головку с мерным карманом и поршнем, снабжен камерой со шлюзовым затвором, соединенной с системой создания вакуума, при этом выходная часть бункера и делительная головка размещены в камере. Камера снабжена регулирующим клапаном. Создание вакуума в данной конструкции тестоделителя обеспечивается совокупностью определенных конструктивных признаков, в частности, тем, что камера соединена через канал мерного кармана с приемным бункером для теста и заканчивается ротором-затвором с карманом для выброса заготовки на транспортер.

С целью создания постоянного вакуума камера снабжена регулирующим клапаном.

Достижение вакуума за счет наличия камеры со шлюзовым затвором, соединенной с системой создания вакуума, размещения выходной части бункера и делительной головки в камере, снабженной регулирующим клапаном, приводит к положительному эффекту - улучшению качества хлеба, т.к. в теслоделителе подобной конструкции тесто при делении подвергается деформации растяжения, способствующей развитию клейковины и таким образом приводящей к улучшению качества хлеба и повышению точности деления, т.к. подобная система вакуума втестоделителе создает возможность более надежного и стабильного в сравнении С прототипом затягивания теста в мерный карман делительной головки независимо от технологических характеристик теста, в результате чего стало возможным получать куски одинаковых объема и массы.

На фиг.1 дано вертикальное положение оси делительной головки, когда под действием вакуума происходят затягивание теста в мерный карман из бункера и отрыв ранее затянутого куска теста в карман шлюзового затвора; на фиг. 2 - горизонтальное положение делительной головки, при этом герметичный шлюзовый затвор повернулся на 180° для выгрузки заданной порции теста на движущийся транспортер.

Тестоделитель Непрерывного действия содержит бункер 1, камеру 2, мерный карман, в котором плавает поршень делительной головки 3, синхронно вращающийся с герметичным шлюзовым затвором 4 с встроенным в него карманом для выброса заготовки на движущийся транспортер.

Камера 2 снабжена регулирующим клапаном 5 пружинного действия, служащим для регулирования давления внутри камеры. Плавающий поршень делительной головки 3 снабжен механизмом изменения мерного объема.

Тестоделитель непрерывного действия работает следующим образом.

Тесто, загруженное в бункер 1 (фиг.1), соединенный с камерой 2, попадает в нее

через мерный карман делительной гол вки 3 посредством вакуума, действующего через отмериваемую массу теста на плавающий поршень. Поворот делительной головки на 180° позволяет произвести аналогичную операцию с одновременным от- крывом куска теста от плоскости поршня делительной головки. Затем кусок теста попадает в карман соединеного с камерой шлюзового затвора 4. При повороте делительной головки на 90° (фиг.2) шлюзовый затвор 4 поворачивается на 180°, выбрасывая тестовую заготовку на движущийся транспортер. Для создания в камере 2 постоянного вакуума в корпус камеры встроен пружинный регулирующий клапан 5, а тес- тоделитель снабжен вакуум-насосом.

Заполнение мерного кармана осуществляют поршнем, перемещаемым вакуумным приводом, воздействующим на свободно плавающий поршень таким образом, что его движение устанавливается автоматически в зависимости от реологических свойств теста, подвергающегося делению в данный момент.

Данный тестоделитель обладает произ- водительностью, превышающей в 2 раза производительность тестоделителя, взятого за прототип.

Формула изобретения 1. Тестоделитель непрерывного действия, содержащий бункер, соединенную с ним делительную головку с мерным карманом и поршнем, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества хлеба и повышения, точности деления, он снабжен камерой со шлюзовым затвором, соединенной с системой создания вакуума, при этом выходная часть бункера и делительная головка размещены в камере. 2, Тестоделитель по п.1, от л ич а ю- щ и и с я тем, что камера снабжена регулирующим клапаном.

Использование: изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано при делении теста на куски. Сущность изобретения: под бункером смонтирована камера с мерным карманом и плавающим поршнем. Камера имеет шлюзовой затвор и соединена с системой создания вакуума. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. ,,-. «Sosisa --