Устройство для шелушения зерна Советский патент 1993 года по МПК B02B3/00 

Изобретение относится к изделиям перерабатывающей промышленности и может быть использовано для шелушения или шли, фования зерна,

Известна шелушильно-шлифовальная машина, содержащая корпус с загрузочной воронкой и выходным патрубком, вертикальный вращающийся ротор с абразивными дисками и металлическую обечайку-сито, в которой зерно освобождается от пленки при трении о поверхность абразивнцх дисков, обечайку-сито и при трении зерен между собой, Движение зерна осуществляется под действием силы тяжести и вращающихся абразивных дисков,

К недостаткам этого устройства относится малая производительность, связанная с малоинтенсивным воздействием на зерно, Недостатком также является быстрая изнашиваемость абразивных дисков.

Известно, являющееся прототипом предлагаемого устройства, устройство для шелушения зерна, содержащее коническую камеру с загрузочным и выходным отверстиями и вращающийся конический шнек. Поступающее в рабочую камеру зерно под действием шнека перемещается в сторону выходного отверстия и выдавливается через

него, При этом создаваемое шнеком повышенное давление и увеличение скорости относительного движения зерен, особенно вблизи выходного отверстия, приводит к ускорению процесса шелушения и повышению производительности устройства,

Недостатком этого устройства является уменьшение интенсивности процесса шелушения по мере удаления от выходного отверстия, Из-за малой скорости зерна в отдаленных частях камеры,, К недостаткам также относится отсутствие механизма перемешивания зерен, ускоряющего процесс шелушения.

Цель изобретения - интенсификация процесса шелушения при повышенном давлении за счет увеличения скорости движения зерна во всем рабочем объеме устройства и перемешивания зерна.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрический корпус, крышку с зугрузочной воронкой, днище с выходными отверстиями и разгрузочным бункером, подающий механизм и привод, крышка выполнена в виде сообщенного с загрузочной воронкой направляющего стакана с фланцем и отверстиями в боковой стенке, выходящими в полость корпуса..На

«

&

а

ю

со

днище укреплена втулка. Подающий механизм выполнен в виде подвижной трубы с хвостовиком, расположенной соосно с корпусом, передний конец которой надет на направляющий стакан, задний конец вставлен во втулку, и хвостовик связан с приводом. На наружной поверхности трубы и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца,

На фиг. 1 до/й|ай;а Схема устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

На фиг. 1 и 2 использованы следующие обозначения: 1 - цилиндрический корпус, 2

- крышка корпуса, 3 - загрузочная воронка, А - днище корпуса, 5 - выходные отверстия, б - разгрузочный бункер, 7 - профилированные кольца корпуса, 8 - направляющий стакан, 9 - отверстие в боковой стенке стакана, 10-.втулка, 11-труба, 12 - профилированные кольца трубы, 13 -хвостовик, 14 - прорезь, 15- кривошип, 16 - шкив привода, 17

-привод, 18-насадок, 19-регулировочный винт. Боковая поверхность профилированных колец 7 и 12 выполнена конической с расширением в сторону хвостовика у кольца 12 и в сторону стакана у кольца 7, концевые участки боковой поверхности колец цилиндрические, нижняя поверхность плоская. Поперечный размер колец выбирается с таким расчетом, чтобы остался проход для зёрен, расстояние между соседними кольцами одной стенки должно быть не менее суммы рабочего хода трубы и высоты кольца противоположной стенки.

Устройство работает следующим образом. :- -

Загружаемое в воронку зерно заполняет направляющий стакан и через отверстия в его боковой стенке при опущенной трубе попадает самотеком в верхний отсек объема между трубой и стенкой корпуса, являющегося рабочим объемом устройства. При перемещении трубы в верхнее положение верхнее кольцо трубы вытесняет конической боковой поверхностью зерно из верхнего отсека в отсек, расположенный ниже,

продавливая зерно через зазор со стенкой корпуса. При последующем движении трубы вниз зерно плоской нижней поверхностью подвижного кольца продавливается

вниз через зазор между поверхностью трубы и неподвижным кольцом. По заполнении всего объема зерном все кольца трубы совершают описанные операции. Шелушение происходит под повышенным давлением с

перемешиванием зерен, а также с большой скоростью истекая из отсеков через щелевые зазоры, что повышает интенсивность процесса. Снятие оболочек с зерна происходит при его трении о стенки, а также благодаря трению между зернами. Выходные отверстия частично перекрыты регулировочными винтами для подбора нужного общего давления в рабочем объеме. Разгрузочный бункер служит для исключёния дробления зерна при выходе из рабочего объема с большой скоростью.

Формула изобретения Устройство для шелушения зерна, содержащее установленный вертикально ци- линдрический корпус, крышку с загрузочной воронкой, днище с выходными отверстиями и разгрузочным бункером, подающий механизм и привод, отличающее с я тем, что, с целью интенсификации процесса шелушения при повышенном давлении за счет увеличения скорости движения зерна во всем рабочем объеме устройства и перемешивания зерна, крышка выполнена

в виде сообщенного с загрузочной воронкой стакана с фланцем и отверстиями в боковой стенке, выходящими в полость корпуса, а днище выполнено в виде втулки, подающий механизм представляет соболи подвижную

трубу с хвостовиком, расположённую соосно с корпусом, верхний конец которой надет на стакан, нижний вставлен во втулку, а хвостовик связан с приводом, при этом на наружной поверхности трубы и на внутренней

поверхности цилиндрического корпуса установлены чередующиеся между собой профилированные кольца.