Изобретение относится к технической механике и может быть использовано в пищевой или перерабатывающей промышленности для измельчения зерна.
Известно устройство для измельчения зерна, содержащее конический вертикальный корпус с неподвижными измельчающими элементами в виде ножей с прямоугольной режущей кромкой и заключенный в полости корпуса конический зазор с режущими элементами в виде ножей с остроугольной режущей кромкой. Ротор разделен перегородками с образованием каналов для выхода зерна в зазор между ротором и корпусом, где зерно подвергается измельчению, продукты измельчения опускаются в поддон ротора по зазору между ротором и корпусом и по подвижным каналам, образованным перегородками на периферии ротора. Благодаря использованию для измельчения зерна механизма резания, отграничению размера получаемых частиц величиной зазора между ротором и корпусом и уменьшению числа воздействия
на одну частицу за счет ограничения подачи зерна к режущим механизмам данное устройство обеспечивает повышение качества продукта. Однако оно обладает рядом недостатков. К недостаткам относится, в частности, наличие в зазоре между ротором и корпусом смеси неизмельченного зерна и измельченного, не успевшего эвакуироваться, что приводит к истиранию и дополнительному дроблению уже измельченного зерна.
Недостатком устройства является отсутствие возможности одновременного получения продуктов с разной степенью из- мельченности.
К недостаткам относится также необходимость длительной остановки устройства для замены притупленных ножей.
Цель изобретения -- повышение качества изготавливаемого продукта за счет уменьшения доли пылевидной фракции, расширение технологических возможностей за счет одновременного изготовления
Ё
ч|
о
ю VJ ел
продуктов с разной степенью измельчения и увеличения безостановочной работы.
Цель достигается тем что устройство содержит вертикальный корпус с загрузочной воронкой и разгрузочными патрубками, размещенный в полости корпуса ротор и режущие элементы, состоящие из ножей с прямоугольной и остроугольной режущей кромкой, В стенке корпуса выполнены вертикальные каналы с направляющими, открытые со стороны полости и сообщенные с разгрузочными патрубками. Ротор и корпус выполнены цилиндрическими, при этом ротор размещен в полости корпуса без зазора. В теле ротора выбраны открытые к периферии щелевые отсеки с днищем, периферийные части образованных при этом радиальных перегородок представляет собой подвижные ножи с прямоугольной режущей кромкой, а на направляющих вертикальных каналов корпуса установлены неподвижные ножи с остроугольной режущей кромкой и калиброванные по ширине вкладыши, образующие вместе с неподвижными ножами щелевидные каналы, сообщенные вертикальные каналы с щелевыми отсеками ротора.
Щелевые отсеки ротора выполнены переменными по ширине с сужением книзу, Неподвижные ножи выполнены вдвое длиннее подвижных, при этом они состоят из двух равных частей по длине с винтовым соединением.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1,
Устройство содержит установленный вертикально цилиндрический корпус 1 с разгрузочной воронкой 2 и разгрузочными патрубками 3, размещенный в полости корпуса, соосно с ним ротор 4 с перегородкой 5 и режущие элементы, состоящие из подвижных 6 и неподвижных 7 ножей с прямо- угольной и остроугольной режущей кромкой. В стенке корпуса выполнены вертикальные каналы 8 с направляющими, открытые со стороны полости корпуса и сообщенные с разгрузочными патрубками, Ротор выполнен цилиндрическим с торцевой частью 9 и установлен в корпусе по подвижной посадке. В роторе выполнены вертикальные щелевидные отсеки 10, периферийные части образованных при этом радиальных перегородок, представляют собой подвижные ножи с прямоугольной режущей кромкой, а на направляющих каналов корпуса установлены неподвижные ножи с остроугольной режущей кромкой и калиброванные по ширине вкладыши 11, образующие вместе с неподвижными ножами щелевые каналы 12, сообщающие вертикальные каналы корпуса с щелевидными отсеками ротора. Щелевидные отсеки ротора выполнены переменными по ширине с сужением книзу. Задняя стенка 13 щелевидного отсека вдвое длиннее подвижных и выполнена из двух равных по длине частей, соединенных посредством винта.
Устройство работает следующим образом. Прошедшее загрузочную воронку 2
зерно падает на торцевую часть 9 ротора 4 и заполняет отсеки 10, увлекаясь перегородками 5. Часть зерна, подвергшаяся измельчению на ножах 6 и 7, попадает в канал 12 и далее по каналу 8 в разгрузочный патрубок 3.
Формула изобретения
1. Устройство для измельчения зерна, содержащее установленный вертикально корпус в форме тела вращения с загрузочной воронкой и разгрузочными патрубками,
размещенный в полости корпуса соосно с ним ротор и режущие элементы, состоящие из подвижных и неподвижных ножей с прямоугольной и остроугольной режущей кромкой, отличающееся тем, что, с целью
повышения качества изготовляемого продукта за счет уменьшения в нем доли пылевидной фракции, расширения технологических возможностей за счет одновременного изготовления продуктов с разной
степенью измельчения и увеличения времени безостановочной работы, в стенке корпуса выполнены вертикальные каналы с направляющими, открытые со стороны полости корпуса и сообщенные с разгрузочными патрубками, ротор и корпус выполнены цилиндрическими, при этом ротор установлен в корпусе по подвижной посадке, в роторе выполнены вертикальные щелевидные отсеки, периферийные части образованных
при этом радиальных перегородок представляют собой подвижные ножи с прямоугольной режущей кромкой, а на направляющих каналов корпуса установлены неподвижные ножи с остроугольной режущей кромкой и калиброванные по ширине вкладыши, образующие вместе с неподвижными ножами щелевые каналы, сообщающие вертикальные каналы корпуса с щелевидными отсеками ротора
2 Устройство поп. 1,отличающеес я тем, что щелевые отсеки ротора выполнены переменными по ширине с сужением книзу.
3.Устройство по п.1,отличающее с я тем, что в нем неподвижные ножи вдвое
длиннее подвижных.
4.Устройство по п. 3, отличающее с я тем, что неподвижные ножи выполнень из двух равных по длине частей соединен ных посредством винта.
7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ СУСПЕНЗИИ ИЗ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР | 2016 |
|
RU2621274C1 |
Зерноизмельчитель | 2023 |
|
RU2815582C1 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1995 |
|
RU2087195C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2005 |
|
RU2295389C2 |
Генератор чешуйчатого льда непрерывного действия | 1976 |
|
SU983402A1 |
ЗЕРНОДРОБИЛКА | 2008 |
|
RU2366507C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1618442A1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КОРОТКИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2341083C2 |
Сущность изобретения: устройство содержит размещенный в цилиндрическом корпусе по подвижной посадке цилиндрический ротор. В роторе выполнены щелевые секторы. Образованные при этом радиальные перегородки образуют подвижные ножи с прямоугольной режущей кромкой. В стенке корпуса выполнены каналы, в которых установлены неподвижные ножи с остроугольной кромкой и вкладыши, образующие с неподвижными ножами щелевые каналы, сообщающие каналы корпуса с ще- левидными отсеками ротора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для измельчения преимущественно фуражного зерна | 1985 |
|
SU1377145A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1991-02-01—Подача