Винтовой конвейер Советский патент 1992 года по МПК B65G33/00 B65G33/24 

Изобретение относится к устройствам транспортирования сыпучих материалов, в частности пробы зерна, от пробоотборников к удобному участку первичной ее обработки при загрузке зерна в железнодорожные вагоны через бункерные устройства, и может быть использовано в морских, речных портах, а также на хлебоприемных и хлебоперерабытывающих предприятиях и в других отраслях народного хозяйства, перерабатывающих сыпучие материалы. «агйИзвестен винтовой конвейер, содержащий приводную трубу с укрепленными на ее внутренней поверхности лопастями, разгрузочное и загрузочное устройства. Загрузочное устройство выполнено в виде воронки с наклонной горловиной, входящей сторца по оси в пространство спирали.

Недостатками конвейера является то, что загрузочное устройство не исключает потери материала и травмирование - разрушение зернистой структуры сыпучего материала при загрузке непосредственно во вращающуюся трубу из неподвижной трубы загрузочного устройства. Кроме того, такая конструкция загрузки материала в конвейер выполнима только на конвейерах с диаметром трубы в несколько сотен миллиметров.

xi о ел

«

;о

Устройство совершенно не пригодно для транспортирования пробы зерна, так как не обеспечивает его целостности, сохранности, достоверности и представительности.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению из описания к авт.св. № 1084204, кл. В 65 G 33/12, 1983 года известна транспортирующая труба, включающая трубу с винтовой спиралью, закрепленной на внутренней ее поверхности: привод ее вращения, загрузочное и разгрузочное устройства.

Недостатками этого устройства является тс, что загрузочное устройство выполнено в виде открытого приемника, в котором концом установлена вращающаяся труба с окнами загрузки по периметру на конце и с наклонно установленным к оси криволинейным диском с карманом, что приводит при загрузке материала в транспортирующую трубу к потерям мелких пылевидных частиц материала, травмированию его (нарушение зернистой структуры) кромками периметра вращающегося криволинейного диска, наружной частью кармана, его кромками и донной внутренней поверхностью приемника.

Кроме того, выполнение загрузочного окна на трубе, равного шагу спирали, не исключает выпадения материала из трубы в нижнюю полость приемника, изменяющую свой объем по обе стороны диска, когда окно после загрузки и поворота трубы на 160-180° займет нижнее положение. При этом неизбежно происходит сдавливание, трагмирование материала криволинейным диском то с одной, то с другой его стороны. Травмируют материал и кромки загрузочного окна, пересекая материал в момент его высыпания из трубы и сжатия, сдавливания диском.

Целью изобретения является исключение потери пробы зерна и ее травмирования при загрузке и транспортировании.

Эта цель достигается тем, что в винтовом конвейере, содержащем транспортирующую трубу с винтовой спиралью, закрепленной на ее внутренней поверхности, загрузочное и разгрузочное приспособления и привод, загрузочное приспособление выполнено в виде барабана с отверстиями в его торцевых стенках и размещенного в нем ковша с заборным окном и течкой, при этом барабан жестко за- крег.лен на входном конце трубы, а ковш установлен с наклоном в сторону загрузки трубы с возможностью размещения течки в полости трубы.

Кроме того, конвейер снабжен кольцом, установленным со стороны загрузочного отверстия брабана на трубе и его торцевой стенке, и упло нением с крышкой, размещенным по периметру кольца.

А заборное окно ковша образовано срезом его боковой стенки, выполненным параллельно образующей барабана в направлении его вращения, при этом отверстие в торцевой стенке барабана, примыкающей к входному концу трубы, выполнено

0 эксцентричным.

Выполнение загрузочного приспособления в виде барабана с отверстиями на его торцевых стенках, жесткая установка барабана на входном конце транспортирующей

5 трубы и установка наклонной трубы в отверстии другой стенки барабана обеспечивают сосредоточение материала пробы в барабане без потерь и травмирования и готовность загрузки его в транспортирующую трубу,

0 А размещение в барабане ковша с заборным окном и течкой, установка ковша с наклоном в сторону загрузки трубы течкой в ее полости надежно обеспечивают загрузку материала в ковш, а из него в полость вра5 щающейся трубы самотеком без потерь материала и травмирование его зерен.

Снабжение конвейера кольцом, установленным со стороны загрузочного отверстия барабане на наклонной трубе и его

0 торцевой стенке и уплотнением с крышкой, размещенным по периметру кольца надежно обеспечивают загрузку материала пробы в барабан без травмирования и потерь даже пылевидных его частиц.

5Выполнение заборного окна ковша срезом его боковсй сгенки параллельно образующей барабана в направлении его вращения обеспечивает габор из барабана материала пробы ковшом и загрузку пробы

0 в полость трубы самотеком без потерь и травмирования его зерен,

Выполнение отверстия в торцевой стенке барабана, примыкающей к входному концу трубы эксцентричным, в которое входит

5 течка, обеспечивает загрузку материала пробы в трубу и исключает его вы падение из нее в барабан и травмирование зерен материала.

На фиг. 1 представлен винтовой конвей0 ер в разрезе по оси; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Винтовой юнвейер содержит вращающуюся трубу 1 с винтовой спиралью 2, закрепленной на внутренней ее поверхности

5 и загрузочное приспособление, выполненное в виде барабана 3, жестко установленного на входной конце трубы 1, а на другом конце трубы выполнены окна 4 выгрузки материала, охваченные кожухом, снабженным течкой 5.

В торцевых стенках 6 и 7 барабана выполнены отверстия и барабан торцевой стенкой 6 с эксцентричным отверстием примыкает к торцу трубы 1 и началу спирали 2 и жестко крепится патрубком 8 на трубе. А в отверстии другой торцевой стенки 7 барабана, снабженной эластичным уплотнением 9, поджимаемым крышкой 10 к торцу барабана, наклонно установлена труба 11, подводящая пробу в барабан самотеком от пробоотборников бункерных устройств загрузки зерна в вагоны.

На конце трубы 11, наклонно входящей в отверстие торцевой стенки 7 барабана, жестко установлено кольцо 12, взаимодействующее торцами с торцевой стенкой 7 ба- рабана, крышкой 10 уплотнения, а периметром с эластичным уплотнением 9, установленными на стенке.

На внутренней поверхности барабана торцевой и боковыми кромками жестко с наклоном в сторону загрузки установлен ковш 13 с заборным окном 14, наклонным дном 15 и его течкой 16.

Заборное окно 14 образовано срезом боковой стенки ковша, обращенной в сторону вращения барабана и параллельно его образующей.

Дно ковша 15 выполнено с углом наклона, обеспечивающим ссыпание сыпучего материала в течку и трубу, когда ковш находится в верхнем положении. Течка 16 через эксцентричное в торцевой стенке 6 барабана входит в полость трубы и обеспечивает загрузку материала пробы в транспортирующую трубу самотеком, без травмирования его зерен. Труба 1 получает вращение от привода 17 и вращается на опорах 18 и 19.

Винтовой конвейер работает следующим образом.

При загрузке зерна в железнодорожные вагоны в морских, речных портах, через бункерные устройства, с открытием задвижки бункеров включаются пробоотборники и винтовой конвейер. Проба из пробоотборника самотеком ссыпается в наклонную трубу 11, а из нее во вращающийся барабан 3 загрузочного приспособления. При вращении барабана ковш 13, проходя окном 14 нижнее положение и выходя из него через окно 14, самотеком заполняется пробой, ссыпающейся из пробоотборников в барабан. А когда ковш занимает верхнее положение, проба по наклонному днищу 15, его течку 16 через эксцентричное отверстие и носок течки ссыпается в трубу 1, в первый виток ее спирали.

Вращающаяся труба 1 спиралью 2 на внутренней ее поверхности транспортирует пробу к окнам 4, а из них через течку 5 проба поступает без травмирования и потерь на

участок первичной ее обработки.

Таким образом, винтовой конвейер не только полностью исключает потери материала пробы, травмирования ее зерен, но и полностью механизирует весь процесс доставки пробы к месту ее обработки с высокой сохранностью представительности и достоверности.

Кроме того, эффективность от использования предлагаемого изобретения заключается и в том, что оно исключает тяжелый ручной труд по доставке пробы с больших расстояний и высоты от бункеров к удобному участку обработки пробы и участку механизированного возврата в бункер излишков

пробы. Это сокращает время и трудозатраты на обработку пробы, повышает производительность не только обработки пробы, но и всего процесса загрузки вагонов, сокращает время простоя вагонов под погрузкой.

Формула изобретения

1.Винтовой конвейер, включающий транспортирующую трубу с винтовой спиралью, закрепленной на ее внутренней поверхности, загрузочное и разгрузочное приспособления и привод, отличающий- с я тем, что, с целью исключения потери пробы зерна и ее травмирования при загрузке и транспортировании, загрузочное приспособление выполнено в виде барабана с отверстиями в его торцевых стенках и размещенного в нем ковша с заборным окном и течкой, при этом барабан жестко закреплен на входном конце трубы, а ковш установлен с наклоном в сторону загрузки трубы с возможностью размещения течки в полости трубы.

2.Конвейер поп.1,отличающий- с я тем, что он снабжен кольцом, установленным со стороны загрузочного отверстия барабана на его торцевой стенке, и уплотнением с крышкой, размещенным по периметру кольца.

3. Конвейер по пп. 1 и2,от-личаю- щ и и с я тем, что заборное окно ковша образовано срезом его боковой стенки, выполненным параллельно образующей барабана в направлении его вращения, при этом

отверстие в торцевой стенке барабана, примыкающей к входному концу трубы, выполнено эксцентричным,

Использование: винтовой конвейер предназначен для транспортирования сыпучих материалов, в частности пробы зерна, от пробоотборников к удобному участку ее обработки при загрузке зерна в вагоны через бункерные устройства в морских, речных портах и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: винтовой конвейер содержит вращающуюся трубу с винтовой спиралью на ее внутренней поверхности и загрузочное приспособление в виде барабана, жестко установленного на входном конце трубы. В торцевых стенках барабана выполнены отверстия. Барабан стенкой с эксцентричным отверстием примыкает к торцу трубы и началу спирали,другая стенка барабана снабжена эластичным уплотнением с крышкой, а в отверстии наклонно установлена труба с установленным на ней кольцом, взаимодействующим торцами со стеной и крышкой, а периметром с уплотнением. Внутри барабана жестко установлен ковш с течкой и заборным окном, выполненным срезом его боковой стенки параллельно образующей барабана в направлении его вращения. Дно ковша выполнено наклонным с углом наклона, обеспечивающим ссыпзние материала по течке через эксцентричное отверстие в стенке барабана в трубу. Конструкция полностью исключает потери материала и травмирование его зерен. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. СО С

Фмг