Сплав на основе платины Советский патент 1993 года по МПК C22C5/04 

Данное изобретение относится к сплавам, используемым для изготовления фильер в производстве искусственных волокон из растворов.

Известны термически упрочняемые . платиновые сплавы для изготовления фильер, содержащие палладий до 10%, золото 4-15% и родий 5-15%, из которых можно получить в закаленном состоянии листовую заготовку, провести штамповку и прокол отверстий фильеры. Последующим старением достигается высокая твердость готового из- . Существенным недостатком этих сплавов является низкая технологичность прирбработке и изготовлении из них фильер. |. :

Целью изобретения является разработка термически упрочняемого сплава с более высокой технологичностью при его обработке давлением и изготовлении из него фильер. Указанная цель достигается тем, что

термически упрочняемый сплав, содержащий платину, золото, палладий и родий, дополнительно содержит рутений при следующем соотношении компонентов, % мае.: - золото- 8-38 палладий . - 15-30 родий -0,1-5 рутений - 0,02-0,2 платина -остальное П р и м е р 1,

Изготовили сплав из следующих компонентов, %:

золото- 8 палладий , - 15 родий - 5 рутений -0,1 платина -остальное Шихту (платина и родий в виде порошка, золото, палладий и ПлРуЮ-полосы) плавили в индукционной печи в атмосфере аргона. Слиток сплава подвергали горячей ковке,

М

ю

го

.

.ь,

СА)

фрезеровке, проводили отжиг- гомогенизацию. После этого заготовку подвергали горячей и холодной прокатке до толщины 0,4 мм. Из этой листовой заготовки изготовили для испытания образцы, которые подвергали закалке с 850°С в воду и старению при 650°СЗчаса.. , .. . ..

Примеры 2-8 осуществляли аналогично примеру 1 при соответствующих соотношениях компонентов (см. таблицу 1).

Технологичность ешТавов при обработке давлением оценивали;

.- при горячей ковке визуально (качественная оценка по появлению трещин);

- при горячей прокатке по степени деформации до появлению трещин (справочник rio прокатному и трубному производству Металлургия, 1975, с.56).

Технологичность сплавов в закаленном состоянии оценивали следующими критериями: при штамповке фильер

- по величине вытяжки сферической лунки при выдавливании пуансоном диаметром 8 мм. ..

(Металлы. Методы Испытания листов и лент на вытяжку сферической лунки.ГОСТ 10510-63) и по относительному удлинению при испытаниях на растяжение;

(Металлы. Методы испытания на растя- жение.ГОСТ 1497-84); при проколе отверстий

- по твердости (Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости алмазной пирамидой по Виккерсу. ГОСТ 2999-75). При твердости сплава более 160 кгс/мм2 прокол отверстий затруднен и дает высокий процент брака. (Полосы из платиновых сплавов повышенной точности ТУ 48-1-463-88).

Как видно из таблицы, у сплавов в заявляемых пределах при ковке трещины не возникают (примеры 1-4), выход за заявляемые пределы (примеры 6-8) ведет к появлению трещин. Сплав по примеру 5 при ковке трещин не дает; однако он имеет высокую твердость и пониженную пластичность в закаленном состоянии.

Величина степени деформации при горячей прокатке до появления трещин снижается у сплавов при выходе за заявляемые пределы (примеры 6-8).

У сплавов в заявляемых пределах(примеры 1-4) в закаленном состоянии показатели технологичности при изготовлении фильер улучшаются, за заявляемыми преде- лами эти показатели ухудшаются. Исключение составляет сплав по примеру 5, у которого показатели технологичности при обработке давлением и величина вытяжки сферической лунки находятся на уровне сплава по примеру4, однако, относительное удлинение снижается, а твердость увеличивается.

Все рассмотренные сплавы термически упрочняемы, твердость их после старения увеличивается приблизительно в 1.5 раза.

Формула изобретения

Сплав на основе платины, преимущественно для фильер, используемых при производстве искусственных волокон. содержащий золото, палладий и родий, о т л- ича ю щи йс я тем, что, с целью повышения технологичности при обработке давлением и при изготовлении фильер, он дополнительно содержит рутений при следующем соотношении компонентов, мас.%:

золото- 8,0-38,0;

палладий- 15,0-30,0;

родий .-0,1-5,0;

рутений .-0,02-0,2: платина - остальное.

Результаты испытания термически упрочняемых сплавов для фильер в производстве искусственных еолокн.

Сплав предназначен для изготовления фильер, используемых при производстве искусственных волокон. Сплав содержит, мас.%: золото - ,0; палладий - 15,0-30,0; родий - 0,1-5,0; рутений - 0,02-0,2; платина - остальное. Свойства сплава следующие: технологичность при обработке давлением: степень деформации при горячей прокатке 9-17%. Технологичность при изготовлении фильер после закалки с 850° в воду: величина вытяжки сферической лунки - 3,6-4,1 мм, относит, удлинение-17-18%, твердость Hv-141-149 кгс/мм2. Твердость Hv после старения при 650°С, Зч- 215-225 кгс/мм2. 1 табл .