Взбивальная машина Советский патент 1993 года по МПК A47J43/04 

принудительное вращение в горизонтальной плоскости посредством зубчатой конической передачи, клиноремённого вариатора и электромотора, совместно образующих привод вращения шпинделя 7. Продольная ось симметрии 21 лопастей 17 смещена относительно оси вращения 20. в направлении к оси вращения рамки. На верхней полуоси 18 каждой лопасти 17 соосно закреплена шестерня 22, зацепленная своими зубьями с зубчатым колесом 23, насаженным на хвостовик 16 соосно с возможностью ограниченного поворота в единой горизонтальной плоскости. Внутри

полого вертикального вала 15. соосно ему, смонтирован торсион 24, нижним своим концом квадратного сечения 25 вставленный в квадратное окно 26 нижней полки 13. На верхнем конце торсиона 24 выполнено радиальное отверстие 27,ориентированное в одной горизонтальной плоскости с радиальным отверстием 28, выполненным с двух сторон колеса 23, и радиальными пазами 29, выполненными на боковой поверхности хвостовика 16. Внутри радиальных пазов 29 и радиальных отверстий 27 и 28 вставлен штифт 30. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию пр едйриятий обществейнОго питаний и Может быть использовано для измельчения, интенсивного перемешивания и взбивания пищевых продуктов при производстве кондитерских кремов, бисквитного или песочного теста и других вязких пищевых продуктов или полуфабрикатов и для повышения производительности взбивальной машины. Сущность изобретения: взбиваль- ная машина содержит корпус,на стойке которого смонтированы с возможностью относительного перемещения захваты для подъема и удержания дежи. Над дежой, на консольной части стойки установлена приводная головка со шпинделем, имеющим

Изобретение относится к оборудованию предприятий общественного питания и может быть использовано для измельчения, интенсивного перемешивания и взбивания пищевых, продуктов при производстве кондитерских кремов, бисквитного или песочного теста и других вязких, пищевых продуктов или полуфабрикатов.

Известна взбивальная машина, рабочий орган которой выполнен в виде-рамки с хвостовиком, внутри которой размещены симметрично относительно вертикального вала поворотные лопатки с заточенными торцовыми кромками. Лопатки снабжены приводом поворота относительно рамки, выполненным в виде рычажной передачи, ведущее звено которой кинематически связано с шайбой, смонтированной на валу под хвостовиком с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации относительно вала.. . .

Недостатком этой машины является низкая производительность, так как изменение угла поворота лопаток при изменении технологического режима перемешивания или взбивания пищевых продуктов связано с остановкой машины.

Известна взбивальная машина, у которой взбиватель выполнен в виде рамки с поворотными лопастями, снабженными приводом их поворота, выполненным в виде зубчатой передачи.

Недостатком этой машины является также низкая производительность, так как несмотря на более высокую надежность и простоту устройства привода, поворот лопастей относительно рамки невозможно осуществлять в автоматическом режиме при

изменении вязкости перемешиваемого продукта. Следовательно, для поворота лопастей необходимо выключать привод машины и останавливать технологический

процесс.

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что вертикальный вал взбйвателя выполнен полым, внутри него коаксиально размещен торсион, нижний конец которого закреплен в нижней части рамки, а на верхних концах торсиона, вертикального вала и по образующей зубчатого колеса выполнены радиальные отверстия,

расположенные в одной горизонтальной плоскости. При этом фиксатор зубчатого колеса представляет собой штифт, закреплен- ный в отверстиях с возможностью ограниченного относительно углового перемещения относительно вала.

На фиг. 1 показана взбивальная машина: на фиг. 2 - взбиватель с поворотными лопастям вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху: а) положение лопастей относительно рамки при выключенном приводе; б) положение лопастей, соответствующее максимально допустимой вязкости перемешиваемой среды и включенном приводе; в) положение лопастей относительно рамки промежуточное, при одном из текущих значений вязкости перемешиваемого продукта. Взбивальная машина содержит корпус 1, на стойке 2 которого смонтированы с возможностью относительного перемещения

захваты 3 для подъема и удержания дежи 4. Над дежой 4, на консольной части 5 стойки 2 установлена приводная головка 6 со шпинделем 7, имеющим принудительное вращенив1 в горизонтальной плоскости посредством зубчатой конической передачи 8. клино- ременного вариатора 9 и электромотора 10, совместно образующих привод вращения шпинделя 7. Внутри дежи 4 установлен взбиватель 11 для измельчения, перемешивания и взбивания пищевых продуктов. Взбиватель 11 содержит рамку 12, внутри которой вдоль ее оси симметрии на нижней 13 и -верхней 14 полках закреплен верти- ка/1ьный вал 15. Верхний конец вертикального вала 15 выполнен в виде хвостовика 16, вставляемого и фиксируемого своей концевой частью в шпинделе 7, По обе стороны вертикального вала 15, внутри рамки 12 симметрично и вертикально установлены лопасти 17, шарнирно связанные с рамкой 12|верхней 18 и нижней 19 полуосями с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси вращения 20. Продольная ось симметрии 21 лопастей 17 смещена относительно оси вращения 20 в направлении к оси вращения рамки 12. На верхней полуоси 18 каждой лопасти 17 соосно закреплена шестерня 22, зацепленная своими зубьями с зубчатым колесом 23, насаженным на хвостовик 16 соосно с возможностью ограниченного поворота в единой горизонтальной плоскости. Внутри полого вертикального вала 15, соосно ему, смонтированы торсион 24, нижним своим концом квёдратного сечения 25 вставленный в квадратное окно 26 нижней полки 13. На верхнем конце торсиона 24 выполнено радиальное отверстие 27, ориентированное в одйой горизонтальной плоскости с радиальным отверстием 28, выполненным с двух сторон колеса 23, и радиальными пазами 29, выполненными на боковой поверхности хвоЪтовика 1.6. Внутри радиальных пазов 29 и радиальных отверстий 27 и 28 вставлен штифт 30.

Описываемая машина работает следующим образом.

Рамку 12 с лопастями 17 опускают внутрь дежи 4, заполненной продуктом; а хвостовик 16 закрепляют в шпинделе 7. При выключенном приводе, пока отсутствует силовое давление со стороны продукта, лопа-- сти 17 расположены параллельно рамке 12, а торсион 24 разгружен.

При включении привода взбивальной машины вертикальный вал 15 вместе с рамкой 12 и лопастями 17 начинает вращаться в среде пищевых продуктов. При этом лопасти 17, расположенные дезаксиально отно- сигельно оси вращения 20, начнут выполнять ориентированный поворот (флю- гирование), Причем угол поворота лопастей 17 относительно рамки 12 будет зависеть от

разности площадей лопастей 17, расположенных гго противоположным сторонам осей 20, от вязкости перемешиваемого продукта, скорости вращения вала 15 и упругих

свойств (жесткости) торсиона 24. В начальный период выполнения технологического процесса, когда вязкость охлажденных жиров (продуктов), заполнивших дежу, еще высока, разность давлений на вращающиеся

0 части лопастей 17, расположенные по обе стороны оси 20, будет даже при низкой частоте вращения рамки 12 столь высока, что лопасти будут ориентированы по касательной к траектории своего вращения. Пло5 щадь лобового сопротивления при этом будет минимальной и режущие кромки лопастей 17 начнут измельчать охлажденный жир и другие сухие продукты с наимёньшй- ми затратами энергии, так как процесс

0 сплющивания перемешиваемой массы о стенки дежи при таком расположении лопастей 17 не будет иметь места. Такой поворот лопастей 17 (перпендикулярно радиусу вращения), заменяющий процесс сдавливания

5 процессом резания, позволяет в начале выполнения технологической операции установить повышенный скоростной режим, что позволяет повысить производительность на первом этапе работы машины - измельче0 нии продуктов. Поворот лопастей 17 сопровождается закручиванием торсиона 24, так как крутящий момент от лопастей 17 через шестерни 22 и колесо 23 будет приложен к верхнему концу торсиона 24. Угол закручи5 вания торсиона 24 зависит от передаточного отношения шестерни 22 и колеса 23. Таким образом, кинетическая энергия поворота лопастей 17 переходит в потенциальную энергию, накапливаемую торсионом

0 24.

В процессе перемешивания пищевых продуктов и таяния жиров, вязкость продукта снижается.. Это приведет к уменьшению разности давлений от встречного потока пе5 ремешиваемой среды на части лопастей 17, расположенных по разные стороны осей 20. Произойдет нарушение равновесного состояния лопастей 17, и под действием накопленной энергии торсиона 24 лопасти 17

0 начнут поворачиваться в сторону, увеличивающую площадь их лобового сопротивления. При этом площадь поперечного сечения дежи 4, захватываемой лопастями 17 будет увеличиваться, а производитель5 ность машины - расти, даже при постоянной частоте вращения лопастей 17. Происходит автоматическое увеличение производительности по мере уменьшения давления на лопасти 17 со стороны встреч- ного потока перемешиваемой среды.

При переходе на увеличенные скорости (путем переключения передач) интенсивность воздействия перемешиваемой среды на лопасти 17 возрастет и последние снова повернутся, автоматически уменьшая лобовое сопротивление. При этом производительность будет снова максимальной для данной вязкости перемешиваемой среды и частоты вращения взбивателя.

Таким образом, изменение скоростного режима работы машины и изменение вязкоФормула изобретения Взбивальная машина, содержащая корпус, дежу, взбиватель, включающий вертикальный вал и поворотную рамку с лопастями, установленную коаксиально валу, и привод вращения, включающий установленный с возможностью поворота относительно вала зубчатое колесо с фиксатором и шестерню, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, вертикальный вал выполнен полым,

сти перемешиваемого продукта приводит к автоматическому регулированию положения лопастей 17, угол поворота которых будет соответствовать максимальной производительности для конкретных условий работы взбивальной машины.

Изобретение позволяет повысить производительность взбивальных машин до 20% и использовать в качестве операторов менее квалифицированные кадры.

внутри него коаксиально размещен торси- он, нижний конец которого закреплен в нижней части рамки, а на верхних концах торсиона, вертикального вала и по образующей зубчатого колеса выполнены радиальные отверстия, расположенные в одной горизонтальной плоскости, при этом фиксатор зубчатого колеса представляет собой штифт, закрепленный в отверстиях с возможностью ограниченного относительного углового перемещения относительно вала.

3 Ц