Изобретение относится к технологии обработки жидкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например медицине, биологии, технологии машиностроения.
Известен способ обработки воды давлением в две ступени: на первой ступени дав- ле.ие. изменяется от атмосферного до
-10 2 МПа, а на второй ступени до
МПа в течение Ю -З 102с. Этс т способ позволяет повысить активность воды путем изменения ее физико-механиче- ски свойств в результате чего изменяется вла опоглощение воды листьями растений.
Наиболее близким способом обработки жидкости является способ обработки жидги, заключающийся в наложении на нее
ико-механических воздействий в виде
10
8
тразвуковых колебаний.
кос фи; уль
I Недостатками данного способа являются его низкая эффективность и невозможность изменения свойств других жидкостей, например, масел.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки жидкости и расширение диапазона обрабатываемых жидкостей.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в наложении физико-механических воздействий на жидкость, ее сжимают давлением 100- -700 МПа и под этим давлением пропускают через фильеру диаметром 0,07-0,2 мм и тормозят о преграду.
Изобретение поясняется следующими примерами.
Жидкость, например воду или масло, сжимают до давления 100-700 МПа и под этим давлением пропускают через износо- стойкую фильеру. Диаметр фильеры выбирается равным 0,07-0,2 мм, что обеспечивает прохождение практически всех жидкостей и их растворов. Прошедшую через фильеру жидкость тормозят о преграду, например, твердосплавную износостой(Л
С
4 О КЭ Ю
00
кую пластину или пластину из нержавеющей стали и собирают в сосуд.
Пример. Проводились испытания водных растворов красителей - метилено- вого голубого, бромтилового синего, эозина. Результаты испытаний сравнивались с результатами испытаний при ультразвуковой обработке. Основные итоги испытаний приведены в табл.1.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и я
Способ обработки жидкости путем физико-механических воздействий, отличающийся тем, что. с целью повышения
0
П р и м е р 2. Проводились йспТыта ния техничерких масел АС-8 по настоящему способу и по прототипу. Результаты испытаний сведены в табл.2. Испытания масел проводились на установке трения SCODA SAVINA. Истиранию подвергались образцы изсталиХ18Н10Т, Объем вытертых лунок определялся расчетным путем по результатам измерений их габаритов на профилогра- фе - профилометре модели 201.
эффективности обработки и расширения диапазона обрабатываемых жидкостей, жидкость сжимают давлением 100-700 МПа и пропускают через фильеру диаметром 0,07- 0,2 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ | 1990 |
|
RU2031847C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2027186C1 |
Способ ультрафильтрационной очистки сточных вод от красителей | 1989 |
|
SU1662649A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПЕНОПЛАСТА | 2011 |
|
RU2467036C1 |
Способ получения извитого гидратцеллюлозного волокна | 1982 |
|
SU1062321A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 1994 |
|
RU2077750C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2009 |
|
RU2396214C1 |
Способ изготовления напорных виброгидропрессованных трубчатых изделий | 1980 |
|
SU996213A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2578324C1 |
Способ получения протеиновых концентратов | 1980 |
|
SU1130313A1 |
Использование: обработка растворов красителей, масел, обеззараживание. Сущность изобретения: жидкость сжимают давлением 100-700 МПа и пропускают через фильеру диаметром 0,07-0,2 мм. 2 табл.
Таблица 1
Давление жидкости , МПа
п/п
100 700 50 700
Контрольная жидкость
(масло, обработанное по
прототипу)
Таблица 2
Диаметр фильеры,мм
Объем втертых лунок мм
10
,-2
0,285
0,289
0,45
ограничение по энергетическим возможностям установки
0,46
Ступенчатый аттенюатор | 1988 |
|
SU1675973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Некоторые вопросы применения ультразвуковых колебаний в хирургии | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тез | |||
докл | |||
Всесоюзная конф | |||
- М.: МВТУ, 1980, с | |||
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-06-26—Подача