Изобретение относится к технологии обработки жидкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например медицине, биологии, технологии машиностроения.
Известен способ обработки воды давлением в две ступени: на первой ступени дав- ле.ие. изменяется от атмосферного до
-10 2 МПа, а на второй ступени до
МПа в течение Ю -З 102с. Этс т способ позволяет повысить активность воды путем изменения ее физико-механиче- ски свойств в результате чего изменяется вла опоглощение воды листьями растений.
Наиболее близким способом обработки жидкости является способ обработки жидги, заключающийся в наложении на нее
ико-механических воздействий в виде
10
8
тразвуковых колебаний.
кос фи; уль
I Недостатками данного способа являются его низкая эффективность и невозможность изменения свойств других жидкостей, например, масел.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки жидкости и расширение диапазона обрабатываемых жидкостей.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в наложении физико-механических воздействий на жидкость, ее сжимают давлением 100- -700 МПа и под этим давлением пропускают через фильеру диаметром 0,07-0,2 мм и тормозят о преграду.
Изобретение поясняется следующими примерами.
Жидкость, например воду или масло, сжимают до давления 100-700 МПа и под этим давлением пропускают через износо- стойкую фильеру. Диаметр фильеры выбирается равным 0,07-0,2 мм, что обеспечивает прохождение практически всех жидкостей и их растворов. Прошедшую через фильеру жидкость тормозят о преграду, например, твердосплавную износостой(Л
С
4 О КЭ Ю
00
кую пластину или пластину из нержавеющей стали и собирают в сосуд.
Пример. Проводились испытания водных растворов красителей - метилено- вого голубого, бромтилового синего, эозина. Результаты испытаний сравнивались с результатами испытаний при ультразвуковой обработке. Основные итоги испытаний приведены в табл.1.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и я
Способ обработки жидкости путем физико-механических воздействий, отличающийся тем, что. с целью повышения
0
П р и м е р 2. Проводились йспТыта ния техничерких масел АС-8 по настоящему способу и по прототипу. Результаты испытаний сведены в табл.2. Испытания масел проводились на установке трения SCODA SAVINA. Истиранию подвергались образцы изсталиХ18Н10Т, Объем вытертых лунок определялся расчетным путем по результатам измерений их габаритов на профилогра- фе - профилометре модели 201.
эффективности обработки и расширения диапазона обрабатываемых жидкостей, жидкость сжимают давлением 100-700 МПа и пропускают через фильеру диаметром 0,07- 0,2 мм.

 
              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ | 1990 | 
 | RU2031847C1 | 
| СПОСОБ АКТИВАЦИИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1990 | 
 | RU2027186C1 | 
| Способ ультрафильтрационной очистки сточных вод от красителей | 1989 | 
 | SU1662649A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПЕНОПЛАСТА | 2011 | 
 | RU2467036C1 | 
| Способ получения извитого гидратцеллюлозного волокна | 1982 | 
 | SU1062321A1 | 
| ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ ИЗ СВЕКОЛЬНОГО ПОРОШКА (ВАРИАНТЫ), ПРИМЕНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2024 | 
 | RU2840534C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 1994 | 
 | RU2077750C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2009 | 
 | RU2396214C1 | 
| Способ изготовления напорных виброгидропрессованных трубчатых изделий | 1980 | 
 | SU996213A1 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2015 | 
 | RU2578324C1 | 
Использование: обработка растворов  красителей, масел, обеззараживание. Сущность изобретения: жидкость сжимают давлением 100-700 МПа и пропускают через  фильеру диаметром 0,07-0,2 мм. 2 табл.
Таблица 1
Давление жидкости , МПа
п/п
100 700 50 700
Контрольная жидкость
(масло, обработанное по
прототипу)
Таблица 2
Диаметр фильеры,мм
Объем втертых лунок мм
10
,-2
0,285
0,289
0,45
ограничение по энергетическим возможностям установки
0,46
| Ступенчатый аттенюатор | 1988 | 
 | SU1675973A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Некоторые вопросы применения ультразвуковых колебаний в хирургии | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Тез | |||
| докл | |||
| Всесоюзная конф | |||
| - М.: МВТУ, 1980, с | |||
| Счетный сектор | 1919 | 
 | SU107A1 | 
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-06-26—Подача