Способ обработки жидкости Советский патент 1993 года по МПК C02F1/00 

Описание патента на изобретение SU1792918A1

Изобретение относится к технологии обработки жидкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например медицине, биологии, технологии машиностроения.

Известен способ обработки воды давлением в две ступени: на первой ступени дав- ле.ие. изменяется от атмосферного до

-10 2 МПа, а на второй ступени до

МПа в течение Ю -З 102с. Этс т способ позволяет повысить активность воды путем изменения ее физико-механиче- ски свойств в результате чего изменяется вла опоглощение воды листьями растений.

Наиболее близким способом обработки жидкости является способ обработки жидги, заключающийся в наложении на нее

ико-механических воздействий в виде

10

8

тразвуковых колебаний.

кос фи; уль

I Недостатками данного способа являются его низкая эффективность и невозможность изменения свойств других жидкостей, например, масел.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки жидкости и расширение диапазона обрабатываемых жидкостей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в наложении физико-механических воздействий на жидкость, ее сжимают давлением 100- -700 МПа и под этим давлением пропускают через фильеру диаметром 0,07-0,2 мм и тормозят о преграду.

Изобретение поясняется следующими примерами.

Жидкость, например воду или масло, сжимают до давления 100-700 МПа и под этим давлением пропускают через износо- стойкую фильеру. Диаметр фильеры выбирается равным 0,07-0,2 мм, что обеспечивает прохождение практически всех жидкостей и их растворов. Прошедшую через фильеру жидкость тормозят о преграду, например, твердосплавную износостой(Л

С

4 О КЭ Ю

00

кую пластину или пластину из нержавеющей стали и собирают в сосуд.

Пример. Проводились испытания водных растворов красителей - метилено- вого голубого, бромтилового синего, эозина. Результаты испытаний сравнивались с результатами испытаний при ультразвуковой обработке. Основные итоги испытаний приведены в табл.1.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

Способ обработки жидкости путем физико-механических воздействий, отличающийся тем, что. с целью повышения

0

П р и м е р 2. Проводились йспТыта ния техничерких масел АС-8 по настоящему способу и по прототипу. Результаты испытаний сведены в табл.2. Испытания масел проводились на установке трения SCODA SAVINA. Истиранию подвергались образцы изсталиХ18Н10Т, Объем вытертых лунок определялся расчетным путем по результатам измерений их габаритов на профилогра- фе - профилометре модели 201.

эффективности обработки и расширения диапазона обрабатываемых жидкостей, жидкость сжимают давлением 100-700 МПа и пропускают через фильеру диаметром 0,07- 0,2 мм.

Похожие патенты SU1792918A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ 1990
  • Барзов А.А.
  • Вдовин А.А.
  • Кибальченко А.В.
  • Петухов Е.Н.
RU2031847C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1990
  • Барзов А.А.
  • Вдовин А.А.
  • Кибальченко А.В.
  • Петухов Е.Н.
RU2027186C1
Способ ультрафильтрационной очистки сточных вод от красителей 1989
  • Брык Михаил Теодорович
  • Бесценный Александр Александрович
  • Цапюк Евгений Антонович
SU1662649A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМОГО ПЕНОПЛАСТА 2011
  • Магомедов Газибек Омарович
  • Бражников Андрей Никонорович
  • Баймурзаев Александр Сергеевич
  • Балакирева Наталья Андреевна
  • Студеникина Любовь Николаевна
  • Протасов Артем Викторович
  • Бражников Виталий Никонорович
  • Сидоров Антон Анатольевич
  • Богатырев Василий Юрьевич
RU2467036C1
Способ получения извитого гидратцеллюлозного волокна 1982
  • Копьев Матвей Алексеевич
  • Сурнина Зоя Алексеевна
  • Фингер Георгий Георгиевич
  • Хакимова Альбина Хамидовна
  • Бакшеев Игорь Петрович
  • Петрова Татьяна Васильевна
  • Быкова Галина Сергеевна
  • Соколовский Борис Матвеевич
  • Борщев Александр Павлович
  • Пакшвер Александр Бернардович
  • Могилевский Евсей Моисеевич
SU1062321A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 1994
  • Боксимер Эвир Аврамович
  • Пронин Алексей Александрович
  • Разин Александр Алексеевич
  • Федюнина Александра Григорьевна
  • Бузлаев Анатолий Васильевич
RU2077750C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 2009
  • Балашов Олег Егорович
  • Барзов Александр Александрович
  • Галиновский Андрей Леонидович
  • Литвин Николай Константинович
  • Мельникова Елена Ивановна
  • Сысоев Николай Николаевич
RU2396214C1
Способ изготовления напорных виброгидропрессованных трубчатых изделий 1980
  • Зейликман Александр Зуньевич
  • Седунов Владимир Яковлевич
  • Назин Валерий Михайлович
  • Кузнецов Вячеслав Степанович
  • Казначеевский Владимир Николаевич
  • Мартиросов Феликс Сергеевич
  • Осипов Борис Александрович
  • Назин Роман Валериевич
SU996213A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2015
  • Абашин Михаил Иванович
  • Барзов Александр Александрович
  • Барзов Евгений Александрович
  • Галиновский Андрей Леонидович
  • Мазаева Инга Владимировна
  • Никулин Валерий Яковлевич
  • Сысоев Николай Николаевич
  • Сысоев Павел Николаевич
  • Тутнов Игорь Александрович
  • Хахалин Андрей Владимирович
RU2578324C1
Способ получения протеиновых концентратов 1980
  • Новиков Юрий Федорович
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Зильбер Иосиф Александрович
  • Чурсинов Юрий Алексеевич
  • Забутченко Виктор Николаевич
  • Головаха Василий Пантелеевич
  • Хиль Анатолий Николаевич
  • Касьян Светлана Степановна
  • Кузнецов Николай Иванович
  • Киселев Сергей Михайлович
SU1130313A1

Реферат патента 1993 года Способ обработки жидкости

Использование: обработка растворов красителей, масел, обеззараживание. Сущность изобретения: жидкость сжимают давлением 100-700 МПа и пропускают через фильеру диаметром 0,07-0,2 мм. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 792 918 A1

Таблица 1

Давление жидкости , МПа

п/п

100 700 50 700

Контрольная жидкость

(масло, обработанное по

прототипу)

Таблица 2

Диаметр фильеры,мм

Объем втертых лунок мм

10

,-2

0,285

0,289

0,45

ограничение по энергетическим возможностям установки

0,46

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1792918A1

Ступенчатый аттенюатор 1988
  • Колтун Валерий Яковлевич
  • Светлицкий Александр Михайлович
  • Калачев Иван Иванович
  • Чернова Татьяна Александровна
SU1675973A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Некоторые вопросы применения ультразвуковых колебаний в хирургии
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тез
докл
Всесоюзная конф
- М.: МВТУ, 1980, с
Счетный сектор 1919
  • Ривош О.А.
SU107A1

SU 1 792 918 A1

Авторы

Барзов Александр Александрович

Вдовин Анатолий Александрович

Кибальченко Александр Валентинович

Петухов Евгений Николаевич

Даты

1993-02-07Публикация

1990-06-26Подача